CN215807495U - 一种旋转限位装置 - Google Patents

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胡金培
王秀琴
李景峰
吴嵘源
林强
王勇军
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Abstract

本实用新型公开了一种旋转限位装置,包括安装主体、限位圈、基座;所述安装主体下端与基座转动连接;所述安装主体下端固定有嵌环,限位圈套设于嵌环外部;所述限位圈下端固定有限位块,基座上端外壁设置有限位槽,通过限位块从上到下嵌入限位槽限制限位圈转动;所述限位圈侧壁设置有凹槽,嵌环外壁固定有凸块,通过凸块嵌入凹槽限制安装主体转动;所述限位圈上升将限位块和凸块分别从限位槽和凹槽内移出,恢复安装主体和限位圈转动;该实用新型操作简单方便,使用效果好。

Description

一种旋转限位装置
技术领域
本实用新型涉及限位装置技术领域,具体的说是一种旋转限位装置。
背景技术
在生产生活中,为了适应不同的安装角度,常将用于安装零部件的安装主体转动连接在基座上,以便于根据实际需求调节安装角度。现有的旋转限位装置结构比较复杂,在进行角度旋转及限制角度旋转间的切换时,操作较为麻烦,工作效率低,使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转限位装置,该旋转限位装置通过驱动限位圈上升,可使限位块和凸块分别从限位槽和凹槽内移出,可旋转安装主体调整角度;通过驱动限位圈下降,可使限位块和凸块分别嵌入限位槽和凹槽,可限制安装主体发生转动,操作简单方便,使用效果好。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种旋转限位装置,包括安装主体、限位圈、基座;所述安装主体下端与基座转动连接;所述安装主体下端固定有嵌环,限位圈套设于嵌环外部;所述限位圈下端固定有限位块,基座上端外壁设置有限位槽,通过限位块从上到下嵌入限位槽限制限位圈转动;所述限位圈侧壁设置有凹槽,嵌环外壁固定有凸块,通过凸块嵌入凹槽限制安装主体转动;所述限位圈上升将限位块和凸块分别从限位槽和凹槽内移出,恢复安装主体和限位圈转动。
进一步的,所述限位块、限位槽、凹槽和凸块的数量均为多个,限位块、限位槽、凹槽和凸块沿周向均匀间隔设置。
进一步的,所述凸块的上端面和下端面均为倾斜面。
进一步的,所述凸块两侧的嵌环下端开设有槽口。
进一步的,所述嵌环上方的安装主体的直径大于限位圈的口径。
进一步的,所述凹槽上方的限位圈内壁设置有缓冲槽,凸块沿缓冲槽移入凹槽或从凹槽移出。
进一步的,所述基座下端外部设置有外螺纹。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型一种旋转限位装置,通过驱动限位圈上升,可使限位块和凸块分别从限位槽和凹槽内移出,可旋转安装主体调整角度;通过驱动限位圈下降,可使限位块和凸块分别嵌入限位槽和凹槽,可限制安装主体发生转动,操作简单方便,使用效果好。
2、本实用新型一种旋转限位装置,凸块两侧的嵌环下端开设有槽口,且凸块的上端面和下端面均为倾斜面,便于凸块移入凹槽或从凹槽移出。
3、本实用新型一种旋转限位装置,嵌环上方的安装主体的直径大于限位圈的口径,可有效防止限位圈从安装主体上滑脱。
4、本实用新型一种旋转限位装置,基座下端外部设置有外螺纹,便于快速将基座安装在外部构件的螺纹孔内。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的未安装限位圈时的结构示意图;
图3为本实用新型的安装限位圈后的结构示意图;
图4为本实用新型的限位圈的立体结构示意图。
图中附图标记表示为:
1、安装主体;10、嵌环;100、槽口;11、凸块;2、限位圈;20、限位块;21、凹槽;22、缓冲槽;3、基座;30、限位槽;31、外螺纹。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图4,一种旋转限位装置,包括安装主体1、限位圈2、基座3;所述安装主体1下端与基座3转动连接,安装主体1下端内部可通过转轴与基座3转动连接;所述安装主体1下端固定有嵌环10,限位圈2套设于嵌环10外部;所述限位圈2下端固定有限位块20,基座3上端外壁设置有限位槽30,通过限位块20从上到下嵌入限位槽30限制限位圈2转动;所述限位圈2侧壁设置有凹槽21,嵌环10外壁固定有凸块11,通过凸块11嵌入凹槽21限制安装主体1转动;所述限位圈2上升将限位块20和凸块11分别从限位槽30和凹槽21内移出,恢复安装主体1和限位圈2转动。
如图1至图4所示,所述限位块20、限位槽30、凹槽21和凸块11的数量均为多个,限位块20、限位槽30、凹槽21和凸块11沿周向均匀间隔设置。
如图1至图3所示,所述凸块11的上端面和下端面均为倾斜面。
如图1至图3所示,所述凸块11两侧的嵌环10下端开设有槽口100。
如图1和图3所示,所述嵌环10上方的安装主体1的直径大于限位圈2的口径。
如图1和图4所示,所述凹槽21上方的限位圈2内壁设置有缓冲槽22,凸块11沿缓冲槽22移入凹槽21或从凹槽21移出。
如图1至图3所示,所述基座3下端外部设置有外螺纹31。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种旋转限位装置,其特征在于:包括安装主体(1)、限位圈(2)、基座(3);所述安装主体(1)下端与基座(3)转动连接;所述安装主体(1)下端固定有嵌环(10),限位圈(2)套设于嵌环(10)外部;所述限位圈(2)下端固定有限位块(20),基座(3)上端外壁设置有限位槽(30),通过限位块(20)从上到下嵌入限位槽(30)限制限位圈(2)转动;所述限位圈(2)侧壁设置有凹槽(21),嵌环(10)外壁固定有凸块(11),通过凸块(11)嵌入凹槽(21)限制安装主体(1)转动;所述限位圈(2)上升将限位块(20)和凸块(11)分别从限位槽(30)和凹槽(21)内移出,恢复安装主体(1)和限位圈(2)转动。
2.如权利要求1所述的一种旋转限位装置,其特征在于:所述限位块(20)、限位槽(30)、凹槽(21)和凸块(11)的数量均为多个,限位块(20)、限位槽(30)、凹槽(21)和凸块(11)沿周向均匀间隔设置。
3.如权利要求1所述的一种旋转限位装置,其特征在于:所述凸块(11)的上端面和下端面均为倾斜面。
4.如权利要求1所述的一种旋转限位装置,其特征在于:所述凸块(11)两侧的嵌环(10)下端开设有槽口(100)。
5.如权利要求1所述的一种旋转限位装置,其特征在于:所述嵌环(10)上方的安装主体(1)的直径大于限位圈(2)的口径。
6.如权利要求1所述的一种旋转限位装置,其特征在于:所述凹槽(21)上方的限位圈(2)内壁设置有缓冲槽(22),凸块(11)沿缓冲槽(22)移入凹槽(21)或从凹槽(21)移出。
7.如权利要求1所述的一种旋转限位装置,其特征在于:所述基座(3)下端外部设置有外螺纹(31)。
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