CN211351877U - 一种微型步进电机的转轴密封件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型步进电机的转轴密封件，属于微型步进电机技术领域。一种微型步进电机的转轴密封件，包括壳体及设置于壳体内侧的密封圈；本实用新型通过对现有密封圈的结构进行改进，使得其不仅耐热性能、密封性能、使用寿命、防止转轴径向转动及轴向窜动均大大提高，且降低了传统密封圈受热易磨损以及转轴与密封圈摩擦时不易散热的问题，有助于提高密封圈的使用寿命，以及设备的运行性能。

Description

一种微型步进电机的转轴密封件

技术领域

本实用新型涉及微型步进电机技术领域，更具体地说，涉及一种微型步进电机的转轴密封件。

背景技术

为了提高微型步进电机的运行性能，目前通常在转轴处均设置了密封结构，一方面用来降低轴件摩擦损耗，另一方面避免设备内部润滑油等泄漏或微型步进电机运行环境中的污染性物质对电机造成损坏，为了满足这一需要，当前出现了大量的多种类型的密封件，但在实际使用中发现，当前所使用的密封件主要采用防尘密封圈等密封结构，这种结构虽然可以有效的满足使用的需要，但在使用中发现，随着微型步进电机长时间运转载荷的增加，传统的密封机构耐热性能、径向转动、轴向窜动及易受热磨损等问题亟需改进，鉴于此，我们提出一种微型步进电机的转轴密封件。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种微型步进电机的转轴密封件，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种微型步进电机的转轴密封件，包括壳体及设置于所述壳体内侧的密封圈；

所述壳体为环状，且所述壳体内部开设有密封槽，所述密封槽内壁呈环形结构开设有磨槽，所述磨槽上呈环形等间距开设有多个导热槽；

所述密封圈横截面为蝶形结构，且所述密封圈中部圆周外壁开设有磨齿，所述磨齿上相对多个导热槽的位置一一对应开设有多个凹槽，所述凹槽内设有铜导柱，所述密封圈中部内侧嵌设有铜环，所述铜环上相对多个凹槽的位置一一对应开设有多个螺纹槽。

优选地，所述壳体为铝合金材质制成，并在所述壳体上呈均匀分布开设有多个螺钉孔。

优选地，所述密封槽的尺寸大小与密封圈的尺寸大小相适配。

优选地，所述磨槽内侧与磨齿外侧过盈配合。

优选地，所述导热槽的尺寸大小与铜导柱外端的尺寸大小相适配。

优选地，所述铜导柱内端开设有外螺纹，所述外螺纹与螺纹槽螺纹配合，且所述铜导柱内端内部还开设有空腔，所述空腔内嵌设有弹簧。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过对现有密封圈的结构进行改进，使得其不仅耐热性能、密封性能、使用寿命、防止转轴径向转动及轴向窜动均大大提高，且降低了传统密封圈受热易磨损以及转轴与密封圈摩擦时不易散热的问题，有助于提高密封圈的使用寿命，以及设备的运行性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中壳体剖面结构及其内部结构拆分示意图；

图3为本实用新型中密封圈的剖面结构拆分示意图。

图中标号说明：1、壳体；101、密封槽；102、磨槽；103、导热槽；2、密封圈；201、磨齿；202、凹槽；203、铜导柱；204、铜环；205、螺纹槽；206、弹簧。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案：

一种微型步进电机的转轴密封件，包括壳体1及设置于壳体1内侧的密封圈2；

壳体1为环状，且壳体1内部开设有密封槽101，密封槽101内壁呈环形结构开设有磨槽102，磨槽102上呈环形等间距开设有多个导热槽103；

密封圈2横截面为蝶形结构，且密封圈2中部圆周外壁开设有磨齿201，磨齿201上相对多个导热槽103的位置一一对应开设有多个凹槽202，凹槽202内设有铜导柱203，密封圈2中部内侧嵌设有铜环204，铜环204上相对多个凹槽202的位置一一对应开设有多个螺纹槽205。

具体的，壳体1为铝合金材质制成，并在壳体1上呈均匀分布开设有多个螺钉孔。本实用新型通过铝合金材质制成壳体1，有利于提高散热效率，避免转轴与密封圈2在运转时产生的热量堆积，导致密封圈2加速磨损。本实用新型还在壳体1上开设有便于其与电机前端盖固定连接的螺钉孔。

进一步的，密封槽101的尺寸大小与密封圈2的尺寸大小相适配。本实用新型通过对现有密封圈2的结构进行改进，使得其不仅耐热性能、密封性能、使用寿命、防止转轴径向转动及轴向窜动均大大提高，且降低了传统密封圈2受热易磨损以及转轴与密封圈2摩擦时不易散热的问题，有助于提高密封圈2的使用寿命，以及设备的运行性能。

值得说明的是，磨槽102内侧与磨齿201外侧过盈配合。本实用新型通过设置磨槽102和磨齿201，防止密封圈2在转轴运行过程中产生的径向转动及轴向窜动。

值得注意的是，导热槽103的尺寸大小与铜导柱203外端的尺寸大小相适配。本实用新型通过在密封圈2内侧嵌设铜环204，使得转轴运转产生的热量通过密封圈2传导至铜环204上，再通过与铜环204连接的铜导柱203传递给壳体1，从而达到快速散热的目的。

除此之外，铜导柱203内端开设有外螺纹，外螺纹与螺纹槽205螺纹配合，且铜导柱203内端内部还开设有空腔，空腔内嵌设有弹簧206。本实用新型先将铜导柱203内端的外螺纹旋进铜环204的螺纹槽205内，使得铜导柱203限位在凹槽202内滑动，再通过具有复力作用的弹簧206将铜导柱203向外顶出，使得铜导柱203始终与壳体1连接，避免热量传递中断。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种微型步进电机的转轴密封件，其特征在于：包括壳体(1)及设置于所述壳体(1)内侧的密封圈(2)；

所述壳体(1)为环状，且所述壳体(1)内部开设有密封槽(101)，所述密封槽(101)内壁呈环形结构开设有磨槽(102)，所述磨槽(102)上呈环形等间距开设有多个导热槽(103)；

所述密封圈(2)横截面为蝶形结构，且所述密封圈(2)中部圆周外壁开设有磨齿(201)，所述磨齿(201)上相对多个导热槽(103)的位置一一对应开设有多个凹槽(202)，所述凹槽(202)内设有铜导柱(203)，所述密封圈(2)中部内侧嵌设有铜环(204)，所述铜环(204)上相对多个凹槽(202)的位置一一对应开设有多个螺纹槽(205)。

2.根据权利要求1所述的一种微型步进电机的转轴密封件，其特征在于：所述壳体(1)为铝合金材质制成，并在所述壳体(1)上呈均匀分布开设有多个螺钉孔。

3.根据权利要求1所述的一种微型步进电机的转轴密封件，其特征在于：所述密封槽(101)的尺寸大小与密封圈(2)的尺寸大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种微型步进电机的转轴密封件，其特征在于：所述磨槽(102)内侧与磨齿(201)外侧过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种微型步进电机的转轴密封件，其特征在于：所述导热槽(103)的尺寸大小与铜导柱(203)外端的尺寸大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种微型步进电机的转轴密封件，其特征在于：所述铜导柱(203)内端开设有外螺纹，所述外螺纹与螺纹槽(205)螺纹配合，且所述铜导柱(203)内端内部还开设有空腔，所述空腔内嵌设有弹簧(206)。

Images