CN215806730U - 一种阀门用波纹管防护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种阀门用波纹管防护结构，涉及阀门技术领域，包括阀体和阀杆。阀体设有供流体介质通过的过流通道，在过流通道内设有阀座。阀杆套设在阀体内腔且与阀座同轴设置，阀杆上沿轴向依次套设有波纹管、隔板和阀瓣；隔板沿波纹管轴线方向的投影面积大于波纹管的横截面积，以将波纹管与阀体中的介质分离，能够避免流体介质对波纹管的直接冲刷或冲蚀，延长波纹管的使用寿命，保证阀门的密封性能。阀瓣设在阀杆的端部，由阀杆驱动使其与阀座配合以控制过流通道的开闭。

Description

一种阀门用波纹管防护结构

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及阀门用波纹管防护结构。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(如温度、压力和流量)的管路附件。而阀门比较重要的一个性能就是密封，普通阀门会采用填料函，而对阀杆密封要求严格的场合，如用于高真空的场合和核工业中，会选用波纹管代替普通阀门上的填料函或与填料函并用来作为阀杆密封元件。

常规的波纹管阀门结构，当阀门开启时，阀杆与阀瓣垂直向上运动，运动至阀门行程，介质流经阀体。介质流速过快或者介质具有腐蚀性，会直接对波纹管冲刷或冲蚀，随着使用频率增加，会大大减小波纹管使用寿命，影响阀门密封性能。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中，阀门中的介质流速过快或者介质具有腐蚀性对波纹管造成直接的冲刷或冲蚀，大大缩减波纹管寿命的缺陷，从而提供一种阀门用波纹管防护结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，一种阀门用波纹管防护结构，包括：

阀体，设有过流通道；在所述过流通道内设有阀座；

阀杆，套设在阀体内腔且与阀座同轴设置，所述阀杆上沿轴向依次套设有波纹管、隔板和阀瓣；

所述隔板沿波纹管轴线方向的投影面积大于所述波纹管的横截面积，以将所述波纹管与所述阀体中的介质分离，

所述阀瓣设在所述阀杆的端部，由所述阀杆驱动使其与所述阀座配合以控制所述过流通道的开闭。

可选的，所述隔板为环形。

可选的，所述隔板的外圈与所述阀体的内壁间隙配合。

可选的，所述阀杆靠近阀瓣的端部设有凸台，所述隔板焊接在所述阀杆的凸台上。

可选的，所述波纹管的固定端焊接在所述凸台上方的所述阀杆上。

可选的，所述阀杆与所述阀瓣之间设有阀瓣盖，所述阀杆与所述阀瓣通过所述阀瓣盖螺纹连接。

可选的，所述阀瓣和所述阀瓣盖之间设有四开环，所述四开环套装在阀杆上，底部抵触在阀杆端部的台肩上，顶部与阀瓣盖紧密贴合。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的阀门用波纹管防护结构，通过在阀杆上设置隔板，并且隔板沿波纹管轴线方向的投影面积大于波纹管的横截面积，能够将波纹管与阀体中的介质分离，当阀门打开时，阀体过流通道内流入介质，因为有隔板的阻隔，能够避免流体介质对波纹管的直接冲刷或冲蚀，延长波纹管的使用寿命，保证阀门的密封性能。

2.隔板设置成环形，并且隔板的外圈与所述阀体的内壁间隙配合，一方面，在介质流速过快时，能够避免较大流速的介质对波纹管的冲刷和侵蚀；另一方面具有导向作用，有助于阀门的启闭。环形的隔板，结构简单、成本低，且能有效保护波纹管，延长波纹管使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中阀门用波纹管防护结构的结构示意图。

附图标记说明：

1、阀体；2、过流通道；3、阀座；4、阀杆；5、波纹管；6、隔板；7、阀瓣；8、凸台；9、阀瓣盖；10、四开环。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

一种阀门用波纹管防护结构，包括阀体1和阀杆4。

其中，阀体1设有供流体介质通过的过流通道2，在过流通道2内设有阀座3。

阀杆4套设在阀体1内腔且与阀座3同轴设置，阀杆4上沿轴向依次套设有波纹管5、隔板6和阀瓣7；

隔板6沿波纹管5轴线方向的投影面积大于波纹管5的横截面积，以将波纹管5与阀体1中的介质分离，能够避免流体介质对波纹管5的直接冲刷或冲蚀，延长波纹管5的使用寿命，保证阀门的密封性能。隔板6可以是任意形状，本实施例中，隔板6为环形。隔板6的外圈与阀体1的内壁间隙配合，能够起到将波纹管5与流体介质的阻隔作用，同时也能起到导向作用，有助于阀门的启闭。

阀瓣7设在阀杆4的端部，由阀杆4驱动使其与阀座3配合以控制过流通道2的开闭。

阀杆4靠近阀瓣7的端部设有凸台8，隔板6焊接在阀杆4的凸台8上。波纹管5的固定端焊接在凸台8上方的阀杆4上。

阀杆4与阀瓣7之间设有阀瓣盖9，阀杆4与阀瓣7通过阀瓣盖9螺纹连接。阀瓣7和阀瓣盖9之间设有四开环10，四开环10套装在阀杆4上，底部抵触在阀杆4端部的台肩上，顶部与阀瓣盖9紧密贴合并点焊连接。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种阀门用波纹管防护结构，其特征在于，包括：

阀体(1)，设有过流通道(2)；在所述过流通道(2)内设有阀座(3)；

阀杆(4)，套设在阀体(1)内腔且与阀座(3)同轴设置，所述阀杆(4)上沿轴向依次套设有波纹管(5)、隔板(6)和阀瓣(7)；

所述隔板(6)沿波纹管(5)轴线方向的投影面积大于所述波纹管(5)的横截面积，以将所述波纹管(5)与所述阀体(1)中的介质分离，

所述阀瓣(7)设在所述阀杆(4)的端部，由所述阀杆(4)驱动使其与所述阀座(3)配合以控制所述过流通道(2)的开闭。

2.根据权利要求1所述的阀门用波纹管防护结构，其特征在于，所述隔板(6)为环形。

3.根据权利要求2所述的阀门用波纹管防护结构，其特征在于，所述隔板(6)的外圈与所述阀体(1)的内壁间隙配合。

4.根据权利要求2所述的阀门用波纹管防护结构，其特征在于，所述阀杆(4)靠近阀瓣(7)的端部设有凸台(8)，所述隔板(6)焊接在所述阀杆(4)的凸台(8)上。

5.根据权利要求4所述的阀门用波纹管防护结构，其特征在于，所述波纹管(5)的固定端焊接在所述凸台(8)上方的所述阀杆(4)上。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的阀门用波纹管防护结构，其特征在于，所述阀杆(4)与所述阀瓣(7)之间设有阀瓣盖(9)，所述阀杆(4)与所述阀瓣(7)通过所述阀瓣盖(9)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的阀门用波纹管防护结构，其特征在于，所述阀瓣(7)和所述阀瓣盖(9)之间设有四开环(10)，所述四开环(10)套装在阀杆(4)上，底部抵触在阀杆(4)端部的台肩上，顶部与阀瓣盖(9)紧密贴合。

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