CN215806283U - 一种粉体设备用耐高温轴端密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粉体改性设备领域，具体涉及一种粉体设备用耐高温轴端密封结构，包括主轴和套设于主轴上的填料结构，所述填料结构包括配合连接的填料函、填料及填料压盖，述主轴上固定套设动环，且所述动环位于所述填料函的后端，所述填料函的后端还固定设置定环挡粉圈，所述定环挡粉圈与所述动环配合连接。本实用新型在填料密封的基础上，增设了动环和定环挡粉圈，为粉体外溢增加了一道有效的隔断墙，从而有效的增强了密封效果，大幅延长了密封结构使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于粉体改性设备领域，具体涉及一种粉体设备用耐高温轴端密封结构。
背景技术
目前，在粉体表面改性生产行业里，一般多使用改性配料机等粉体设备对粉体进行表面改性生产。在这类粉体设备中，粉体轴端密封采用填料密封、加气体密封或机械密封，填料密封不够可靠，使用寿命短，但结构简单，便于维护，成本低，气体密封对高温或有些材料不一定可行，机械密封结构复杂、造价昂贵、维修非常困难。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种粉体设备用耐高温轴端密封结构的技术方案。
一种粉体设备用耐高温轴端密封结构，包括主轴和套设于主轴上的填料结构，所述填料结构包括配合连接的填料函、填料及填料压盖，其特征在于，所述主轴上固定套设动环，且所述动环位于所述填料函的后端，所述填料函的后端还固定设置定环挡粉圈，所述定环挡粉圈与所述动环配合连接。
所述的一种粉体设备用耐高温轴端密封结构，其特征在于，所述动环嵌设于所述填料函的后端。
所述的一种粉体设备用耐高温轴端密封结构，其特征在于，所述定环挡粉圈与所述动环滑动连接。
所述的一种粉体设备用耐高温轴端密封结构，其特征在于，所述定环挡粉圈的内端嵌设于所述动环。
所述的一种粉体设备用耐高温轴端密封结构，其特征在于，所述主轴上转动套设衬套，所述衬套与所述主轴之间配合设置密封圈，所述衬套和所述密封圈位于所述动环的后端。
所述的一种粉体设备用耐高温轴端密封结构，其特征在于，所述衬套与所述定环挡粉圈相抵，所述密封圈与所述动环相抵。
所述的一种粉体设备用耐高温轴端密封结构，其特征在于，所述衬套固定连接于机体侧板上。
所述的一种粉体设备用耐高温轴端密封结构，其特征在于，所述填料函和定环挡粉圈固定连接于机体侧板上。
所述的一种粉体设备用耐高温轴端密封结构，其特征在于，所述填料函套设于所述主轴上，所述填料夹设于两者之间，所述填料压盖与所述填料函的前端通过紧固件固定连接并对所述填料进行压紧。
与现有技术相比，本实用新型在填料密封的基础上，增设了动环和定环挡粉圈，为粉体外溢增加了一道有效的隔断墙，从而有效的增强了密封效果，大幅延长了密封结构使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处放大图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1和图2，一种粉体设备用耐高温轴端密封结构，包括主轴1和套设于主轴1上的填料结构，所述填料结构包括配合连接的填料函2、填料3及填料压盖4，所述主轴1上固定套设动环5，且所述动环5位于所述填料函2的后端，所述填料函2的后端还固定设置定环挡粉圈6，所述定环挡粉圈6与所述动环5配合连接。其中，所述填料结构为公知技术，其具体采用如下连接结构：所述填料函2套设于所述主轴1上，所述填料3夹设于两者之间，所述填料压盖4与所述填料函2的前端通过紧固件固定连接并对所述填料3进行压紧。此外，所述填料结构也可以采用其它常规连接结构。
在上述结构中，本实用新型在填料密封的基础上，在主轴1上增设动环5，并为动环5配备定环挡粉圈6，定环挡粉圈6具体选用清洁耐高温耐磨材料，为粉体外溢增加了一道有效的隔断墙，从而有效的增强了密封效果，大幅延长了密封结构使用寿命。
继续参阅图2，所述动环5嵌设于所述填料函2的后端。
这样的设置，使得本实用新型结构更加紧凑，部件间连接更加紧密。
继续参阅图2，所述定环挡粉圈6与所述动环5滑动连接，并且，所述定环挡粉圈6的内端嵌设于所述动环5。
这样的设置，使得动环5与定环挡粉圈6的连接更加紧密，密封效果更好。
继续参阅图2，所述主轴1上转动套设衬套7，所述衬套7与所述主轴1之间配合设置密封圈8，所述衬套7和所述密封圈8位于所述动环5的后端，其中，所述衬套7与所述定环挡粉圈6相抵，所述密封圈8与所述动环5相抵。
继续参阅图1和图2，本实用新型的粉体设备还包括一常规的机体侧板9，所述填料函2、定环挡粉圈6、衬套7均固定连接于所述机体侧板9上。
进一步地，所述填料函2、所述定环挡粉圈6和机体侧板9优选为一起通过紧固件固定连接，此外，也可以通过其他连接方式固定。
进一步地，所述动环5与所述主轴1优选为通过紧固件固定连接，此外，也可以通过其他连接方式固定。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种粉体设备用耐高温轴端密封结构，包括主轴(1)和套设于主轴(1)上的填料结构，所述填料结构包括配合连接的填料函(2)、填料(3)及填料压盖(4)，其特征在于，所述主轴(1)上固定套设动环(5)，且所述动环(5)位于所述填料函(2)的后端，所述填料函(2)的后端还固定设置定环挡粉圈(6)，所述定环挡粉圈(6)与所述动环(5)配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉体设备用耐高温轴端密封结构，其特征在于，所述动环(5)嵌设于所述填料函(2)的后端。
3.根据权利要求1所述的一种粉体设备用耐高温轴端密封结构，其特征在于，所述定环挡粉圈(6)与所述动环(5)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉体设备用耐高温轴端密封结构，其特征在于，所述定环挡粉圈(6)的内端嵌设于所述动环(5)。
5.根据权利要求1-4中任一所述的一种粉体设备用耐高温轴端密封结构，其特征在于，所述主轴(1)上转动套设衬套(7)，所述衬套(7)与所述主轴(1)之间配合设置密封圈(8)，所述衬套(7)和所述密封圈(8)位于所述动环(5)的后端。
6.根据权利要求5所述的一种粉体设备用耐高温轴端密封结构，其特征在于，所述衬套(7)与所述定环挡粉圈(6)相抵，所述密封圈(8)与所述动环(5)相抵。
7.根据权利要求5所述的一种粉体设备用耐高温轴端密封结构，其特征在于，所述衬套(7)固定连接于机体侧板(9)上。
8.根据权利要求1-4中任一所述的一种粉体设备用耐高温轴端密封结构，其特征在于，所述填料函(2)和定环挡粉圈(6)固定连接于机体侧板(9)上。
9.根据权利要求1-4中任一所述的一种粉体设备用耐高温轴端密封结构，其特征在于，所述填料函(2)套设于所述主轴(1)上，所述填料(3)夹设于两者之间，所述填料压盖(4)与所述填料函(2)的前端通过紧固件固定连接并对所述填料(3)进行压紧。
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2021
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