CN215803451U - 一种钢结构卸载工具 - Google Patents

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洪立功
胡燕林
钟祥权
张禹
李超
徐鹏程
左彦虎
卢鹏
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China Construction First Group Corp Ltd
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China Construction First Group Corp Ltd
First Construction Co Ltd of China Construction First Group Corp Ltd
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Abstract

本申请公开了一种钢结构卸载工具,涉及钢结构领域,其包括立柱和千斤顶,立柱设置在支撑架远离地面的一端,立柱远离支撑架的一端叠放有多个用于从立柱上抽离的垫板,垫板的顶部设置有用于支撑桁架的横刀板,千斤顶的活塞位于横刀板的底部。本申请通过在支撑架和桁架之间设置立柱和千斤顶,使用时,千斤顶的活塞向上升,顶起横刀板,从而抽出第一层垫板,下降千斤顶的活塞,使横刀板下降至后一层垫板上,通过横刀板和多层垫板的配合使用,分多次下降横刀板,从而能够及时地根据每抽出一层垫板后桁架的变化情况判定是继续拆卸还是采取相应的补救措施,减少了卸载支撑架时的安全隐患。

Description

一种钢结构卸载工具
技术领域
本申请涉及钢结构的领域,尤其是涉及一种钢结构卸载工具。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、体育场馆、超高层等领域。
其中,钢结构在搭建时,桁架结构的安装一般先通过支撑架支撑,在整个桁架结构搭载完成后,再将支撑架拆除;而相关技术中,在对支撑架进行拆除时,大多为直接将支撑架与桁架进行一次性分离。分离之后的桁架,需检测其相关的参数,用于判定其安全性能以及稳定性。
针对上述相关技术,发明人发现在拆除支撑架时,如果一次性地将支撑架从桁架底部拆卸下来,一旦桁架出现严重的变形,很难及时对其进行相应的补救措施,甚至发生严重的安全事故。
实用新型内容
为了能够及时检测桁架和支撑架分离过程中桁架的变化情况,及时对桁架做出相应的补救措施,减少安全隐患,本申请提供一种钢结构卸载工具。
本申请提供的一种钢结构卸载工具采用如下的技术方案:
一种钢结构卸载工具,包括立柱和千斤顶,所述立柱设置在支撑架远离地面的一端,所述立柱远离支撑架的一端叠放有多个用于从所述立柱上抽离的垫板,所述垫板的顶部设置有用于支撑桁架的横刀板,所述千斤顶的活塞位于所述横刀板的底部。
通过采用上述技术方案,在支撑架和桁架之间设置立柱和千斤顶,使用时,千斤顶的活塞向上升,顶起横刀板,从而抽出第一层垫板,下降千斤顶的活塞,使横刀板下降至后一层垫板上,检测桁架的受扭、受剪、受拉情况,分析桁架是否因临界截面材料强度被超过而被破坏,桁架是否因过度的变形而不适于继续承载,情况不允许则立即对桁架进行加固补救;情况允许则继续用千斤顶顶起横刀板,抽出后一层垫板,再次检测,逐层抽出垫板,直至横刀板的顶部与桁架完全脱离。通过横刀板和多层垫板的配合使用,分多次下降横刀板,从而能够及时地根据每抽出一层垫板后桁架的变化情况判定是继续拆卸还是采取相应的补救措施,减少了拆卸过程中的安全隐患。
可选的,所述立柱的顶部开设有放置槽,所述垫板位于所述放置槽内。
通过采用上述技术方案,利用放置槽对垫板的放置位置进行限位,提高了垫板设置的精准度和稳定性,同时能够对横刀板的陷落位置进行限位,提高了装置的精准度和稳定性。
可选的,位于所述放置槽最底部的所述垫板的底部开设有卡槽,所述卡槽与所述放置槽的槽底相卡接。
通过采用上述技术方案,垫板底部的卡槽与放置槽的槽底相卡接,改善了垫板在放置槽上发生滑移,甚至从放置槽上脱离的问题。
可选的,所述立柱为两个,且两个所述立柱关于所述千斤顶对称设置。
通过采用上述技术方案,千斤顶位于两个立柱之间,设置两个立柱支撑横刀板,提高了横刀板下降、停留过程中的稳定性,使设计更加合理。
可选的,所述立柱的底部固定设置有底板,所述底板在水平方向的截面积大于所述立柱的截面积,所述底板的另一侧固定在支撑架远离地面的一端。
通过采用上述技术方案,利用底板增加了立柱和支撑架的接触面积,提高了装置的稳定性。
可选的,所述立柱的侧壁与所述底板之间固定连接有加强杆。
通过采用上述技术方案,利用加强杆增加了立柱和底板间的连接强度,进一步提高了立柱及立柱上的结构的稳定性。
可选的,所述底板的一周设置有围栏。
通过采用上述技术方案,当工人在底板上作业时,围栏能够保护工人的安全;另一方面,当千斤顶及立柱发生倾倒时,围栏也能起到一定的拦截作用,预防高空坠物。
可选的,所述横刀板靠近所述千斤顶的活塞处设置有垫片,所述垫片在水平方向的截面积大于所述横刀板与所述千斤顶活塞的接触面积。
通过采用上述技术方案,利用垫片使千斤顶活塞抬升横刀板的过程更加平稳,能够减少活塞作用位置精度不够对抬升横刀板造成的影响,降低施工难度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过横刀板和多层垫板的配合使用,分多次下降横刀板,从而能够及时地根据每抽出一层垫板后桁架的变化情况判定是继续拆卸还是采取相应的补救措施,减少了拆卸过程中的安全隐患;
2.在立柱的底部设置底板,利用底板增加了立柱和支撑架的接触面积,提高了装置的稳定性;
3.利用加强杆增加了立柱和底板间的连接强度,进一步提高了立柱及立柱上的结构的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
图2是本申请实施例1中横刀板处的结构示意图。
图3是本申请实施例2与实施例1不同之处的结构示意图。
图4是为展示本申请实施例2中卡槽处的结构示意图。
附图标记说明:1、立柱;2、千斤顶;3、垫板;4、横刀板;5、放置槽;6、卡槽;7、底板;8、加强杆;9、垫片;10、围栏。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
实施例1
本申请实施例公开一种钢结构卸载工具。参照图1,一种钢结构卸载工具包括立柱1和千斤顶2,立柱1的底部焊接固定有底板7,底板7由多根槽钢焊接而成,底板7为田字形,底板7在水平方向的截面大于立柱1的截面,底板7焊接固定在支撑架上,从而将立柱1固定在支撑架远离地面的一端。立柱1的侧壁与底板7之间焊接固定有加强杆8,优选的,加强杆8为圆柱形钢杆,底板7和加强杆8提高了立柱1和支撑架间的连接稳定性。底板7的一周焊接固定有围栏10,围栏10能够对底板7的一周进行围挡,在工人在底板7上作业时,保护工人的安全。
参照图2,千斤顶2放置在底板7上,优选的,立柱1有两个,立柱1为圆形钢管,两个立柱1且关于千斤顶2对称设置,千斤顶2位于两立柱1之间。立柱1远离支撑架的一端叠放有多个用于从立柱1上抽离的垫板3,立柱1的顶部开设有放置槽5,垫板3放置在放置槽5内,能够对垫板3的放置位置进行限位,提高设计的精准度和稳定性。优选的,垫板3为矩形钢板,每层垫板3的厚度为10㎜,垫板3的顶部放置有用于支撑桁架的横刀板4,优选的,横刀板4为矩形钢板,桁架位于横刀板4的顶部,千斤顶2的活塞位于横刀板4的底部。
使用时,千斤顶2的活塞向上升,顶起横刀板4,从而放置槽5内抽出第一层垫板3,下降千斤顶2的活塞,使横刀板4下降至后一层垫板3上,检测桁架的受扭、受剪、受拉情况,情况允许则继续用千斤顶2顶起横刀板,抽出后一层垫板3,再次检测,逐层抽出垫板3,直至横刀板4的顶部与桁架完全脱离;情况不允许则立即对桁架进行加固补救,减少了拆卸过程中的安全隐患。
本申请实施例一种钢结构卸载工具的实施原理为:在支撑架和桁架之间设置立柱1和千斤顶2,使用时,千斤顶2的活塞向上升,顶起横刀板4,从而抽出第一层垫板3,下降千斤顶2的活塞,使横刀板4下降至后一层垫板3上,检测桁架的受扭、受剪、受拉情况,情况不允许则立即对桁架进行加固补救;情况允许则继续用千斤顶2顶起横刀板4,抽出后一层垫板3,再次检测,逐层抽出垫板3,直至横刀板4的顶部与桁架完全脱离。通过横刀板4和多层垫板3的配合使用,分多次下降横刀板4,从而能够及时地根据每抽出一层垫板3后桁架的变化情况判定是继续拆卸还是采取相应的补救措施,减少了拆卸支撑架时的安全隐患。
实施例2
参考图3和图4,本实施例与实施例1的不同之处在于,位于放置槽5最底部的垫板3的底部开设有卡槽6,卡槽6与放置槽5的槽底相卡接。横刀板4靠近千斤顶2的活塞处设置有垫片9,垫片9在水平方向的截面积大于横刀板4与千斤顶2活塞的接触面积,优选的,所述垫片9为圆柱状钢板。
实施例2的实施原理为:一种钢结构卸载工具在使用过程中,利用卡槽6与放置槽5的相互卡接,改善了垫板3在放置槽5上发生滑移,甚至从放置槽5上脱离的问题;利用垫片9增加了千斤顶2抬升横刀板4的过程的稳定性,减少了活塞作用位置精度不够对抬升横刀板4造成的影响,降低了使用难度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构卸载工具,其特征在于:包括立柱(1)和千斤顶(2),所述立柱(1)设置在支撑架远离地面的一端,所述立柱(1)远离支撑架的一端叠放有多个用于从所述立柱(1)上抽离的垫板(3),所述垫板(3)的顶部设置有用于支撑桁架的横刀板(4),所述千斤顶(2)的活塞位于所述横刀板(4)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构卸载工具,其特征在于:所述立柱(1)的顶部开设有放置槽(5),所述垫板(3)位于所述放置槽(5)内。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构卸载工具,其特征在于:位于所述放置槽(5)最底部的所述垫板(3)的底部开设有卡槽(6),所述卡槽(6)与所述放置槽(5)的槽底相卡接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构卸载工具,其特征在于:所述立柱(1)为两个,且两个所述立柱(1)关于所述千斤顶(2)对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构卸载工具,其特征在于:所述立柱(1)的底部固定设置有底板(7),所述底板(7)在水平方向的截面积大于所述立柱(1)的截面积,所述底板(7)的另一侧固定在支撑架远离地面的一端。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构卸载工具,其特征在于:所述立柱(1)的侧壁与所述底板(7)之间固定连接有加强杆(8)。
7.根据权利要求5所述的一种钢结构卸载工具,其特征在于:所述底板(7)的一周设置有围栏(10)。
8.根据权利要求1所述的一种钢结构卸载工具,其特征在于:所述横刀板(4)靠近所述千斤顶(2)的活塞处设置有垫片(9),所述垫片(9)在水平方向的截面积大于所述横刀板(4)与所述千斤顶(2)活塞的接触面积。
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CN114590571A (zh) * 2022-03-21 2022-06-07 中国五冶集团有限公司 一种组合置换卸载装置及卸载方法

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