CN215802381U - 装配式外墙精确定制墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了装配式外墙精确定制墙板,由外至内依次具有外混凝土层、保温层和内混凝土层，该墙板采用预制式生产，通过在墙板的底部设置扁钢，将扁钢与底板固定，实现墙板的下定位和固定，在墙板的顶部设有上固定件，将上固定件与顶梁浇筑在一起，实现墙板的上固定，从而有效、稳固的将该预制墙板与结构主体固定，避免了现场浇筑混凝土，提高了施工效率，缩短了施工周期，通过在车间预制，能够按照图纸要求进行精确定制。在保温层两侧浇筑混凝土的部分设置能够伸缩的定位杆，通过调节定位杆的长度使其与设计的混凝土层的厚度相匹配，以实现对混凝土填充模腔的厚度进行定位，避免在灌浆时模板移位，使生产出的墙板厚度与设计尺寸相匹配。

Description

装配式外墙精确定制墙板

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种装配式外墙精确定制墙板。

背景技术

CL网架板又称为钢筋焊接网架，是一种新型建筑保温复合板，其主要由两层或两层以上起受力或构造作用的钢筋焊网构成，其中间夹以保温板，并用三维斜插钢筋焊接成型。

目前在施工时是在CL保温板两侧固定模板，单侧模板与CL保温板间形成膜腔，然后向膜腔内浇筑混凝土，待混凝土层凝固后拆除模板，实现CL保温板与结构主体的固定，但是现场施工造成效率低，工期长。

另外，在灌浆施工时，下部位置混凝土填充后在振捣过程中碰撞模板，中下部位置混凝土已经初凝，上部位置混凝土在振捣过程中也会碰撞模板，会导致模板各部分受力不同，易产生错位，使膜腔的厚度不均匀，致使墙体尺寸出现误差。为克服上述问题，现有在灌浆施工时，需要在膜腔内放置设定长度的定位杆，以确保膜腔的厚度均匀，在灌浆完成混凝土初凝前，再将定位杆取出，该方式操作较为繁琐，且易存在误差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高施工效率且保证墙体尺寸符合设计要求的装配式外墙精确定制墙板。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

装配式外墙精确定制墙板,由外至内依次具有外混凝土层、保温层和内混凝土层，于内、外混凝土层内均设有钢筋网片，于保温层内斜插有多根腹丝，所述腹丝的两端分别与对应的钢筋网片固定；其特征在于：

于墙板的底部具有沿其长度方向间隔排布的多根扁钢，所述扁钢的两端分别与两钢筋网片固定，所述扁钢的一端延伸至墙板外并开设有用于穿设固定钉的穿孔，另一端与墙板端面齐平，所述扁钢与保温层之间设有用于阻隔热量传递的阻隔层；

于墙板的顶部具有与两钢筋网片固定、并向上凸出的上固定件；

于两钢筋网片上均可拆卸的固定有多根定位杆，所述定位杆能够向远离保温层的一侧伸缩至与对应混凝土层的端面齐平并锁定。

进一步的技术方案在于，所述定位杆包括：

锁件，与钢筋网片可拆卸固定；

固定管，其一端与锁件固定，另一端位于远离保温层的一侧，所述固定管的内孔呈非圆孔；

调节螺母，可转动的设于固定管的自由端，并被轴向限位；及

伸缩杆，其截面与固定管内孔相匹配，活动穿设于固定管内并螺纹连接于调节螺母上。

进一步的技术方案在于，所述调节螺母的两端分设有限位片一和限位片二，所述限位片一和限位片二间通过连杆连接，形成镂空的结构，所述限位片一与固定管外壁可拆卸的固定。

进一步的技术方案在于，所述锁件包括：

固定锁片，与固定管固定，所述钢筋网片上的网孔能够限制固定锁片通过，于固定锁片上环向固定有多个与固定管同向的锁杆，于锁杆的前端具有楔形的单向锁块；及

活动锁片，活动的套设于固定管上，所述活动锁片上开设有与锁杆对应的锁孔；

所述锁孔挤压单向锁块套设于锁杆上，使固定锁片与活动锁片夹紧钢筋网片，且单向锁块能够限制活动锁片回退。

进一步的技术方案在于，所述固定管的外壁上具有一圈卡槽，所述活动锁片的内缘具有能够径向浮动的卡板，当活动锁片与固定锁片配合夹紧钢筋网片后，卡板卡入卡槽内，所述卡槽的宽度与卡板的宽度相匹配。

进一步的技术方案在于，所述锁件位于相邻钢筋网片的拼缝处，多根锁杆穿过两片钢筋网片。

进一步的技术方案在于，所述阻隔层为气凝胶隔热毡。

进一步的技术方案在于，所述保温层为挤塑聚苯板或模塑聚苯板。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

该墙板采用预制式生产，通过在墙板的底部设置扁钢，将扁钢与底板固定，实现墙板的下定位和固定，在墙板的顶部设有上固定件，将上固定件与顶梁浇筑在一起，实现墙板的上固定，从而有效、稳固的将该预制墙板与结构主体固定，避免了现场浇筑混凝土，提高了施工效率，有效缩短了施工周期，而且通过在车间预制时，能够按照图纸要求进行精确定制。

在保温层两侧浇筑混凝土的部分设置能够伸缩的定位杆，通过调节定位杆的长度使其与设计的混凝土层的厚度相匹配，以实现对混凝土填充模腔的厚度进行定位，避免在灌浆时模板移位，特别是模板向内倾斜造成的墙板尺寸误差，使生产出的墙板厚度与设计尺寸相匹配。

另外，定位杆的设置，还增强了墙板各层之间的连接强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本墙板的剖面结构示意图；

图2是本墙板中定位杆的结构示意图；

图3是本墙板中活动锁片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

CL建筑体系技术主要用于纵横墙较多的民用建筑，实现了保温材料的耐久性。CL建筑体系外墙由外至内通常包括外混凝土层1、保温层2和内混凝土层3(钢筋混凝土承重墙)，保温层2一般为挤塑聚苯板或模塑聚苯板。在内、外混凝土层内均设有钢筋网片4，于保温层2内斜插有多根腹丝5，所述腹丝5的两端分别与对应的钢筋网片4固定，且腹丝5的两端均沉没与混凝土层内，不外显。

如图1～图3所示，本公开的装配式外墙精确定制墙板,采用在车间内预制式生产完成。在墙板的底部具有沿其长度方向间隔排布的多根扁钢101，所述扁钢101的两端分别与两钢筋网片4固定，所述扁钢101的一端延伸至墙板外并开设有用于穿设固定钉的穿孔，另一端与墙板端面齐平，所述扁钢101与保温层2之间设有用于阻隔热量传递的阻隔层，阻隔层可选用气凝胶隔热毡，以降低热量传导。在墙板的顶部具有与两钢筋网片4固定、并向上凸出的上固定件102，上固定件102可以为钢筋架。

在将该墙板与建主体装配施工时，通过在墙板的底部设置扁钢101，将扁钢101与底板固定，实现墙板的下定位和固定，在墙板的顶部设有上固定件102，将上固定件102于顶梁浇筑在一起，实现墙板的上固定，从而有效、稳固的将该预制墙板与结构主体固定，避免了现场浇筑混凝土，提高了施工效率，有效缩短了施工周期，而且通过在车间预制时，能够按照图纸要求进行精确定制，包括设置门、窗等尺寸结构。

为保证该墙板在车间预制时，与保温层2两侧浇筑的混凝土层的尺寸与图纸的设计要求相符，本结构中在两钢筋网片4上均可拆卸的固定有多根定位杆103，所述定位杆103能够向远离保温层2的一侧伸缩至与对应混凝土层的端面齐平并锁定，即通过定位杆103顶住对应侧的模板。

在保温层2两侧浇筑混凝土的部分设置能够伸缩的定位杆103，通过调节定位杆103的长度使其与设计的混凝土层的厚度相匹配，以实现对混凝土填充模腔的厚度进行定位，避免在灌浆时模板移位，特别是模板向内倾斜造成的墙板尺寸误差，使生产出的墙板厚度与设计尺寸相匹配。另外，定位杆103的设置，还增强了墙板各层之间的连接强度

本公开的定位杆103包括锁件、固定管133、调节螺母134和伸缩杆135。

锁件包括固定锁片131和活动锁片132，固定锁片131位于钢筋网片4靠近保温层2的一侧，钢筋网片4上的网孔能够限制固定锁片131通过，于固定锁片131上环向固定有多个与固定管133同向的锁杆1311，于锁杆1311的前端具有楔形的单向锁块1312。活动锁片132活动的套设于固定管133上，所述活动锁片132上开设有与锁杆1311对应的锁孔1321。锁孔1321挤压单向锁块1312套设于锁杆1311上，使固定锁片131与活动锁片132夹紧钢筋网片4，且单向锁块1312能够限制活动锁片132回退，从而实现了将定位杆103与钢筋网片4的可拆卸固定。

固定管133的一端与固定锁片131固定，另一端位于远离保温层2的一侧，所述固定管133的内孔呈非圆孔。调节螺母134可转动的设于固定管133的自由端，调节螺母134的两端分设有限位片一136和限位片二137，所述限位片一136和限位片二137间通过连杆连接，形成镂空的结构，工作人员可通过镂空处旋转调节螺母134，限位片一136与固定管133外壁通过螺纹连接等方式可拆卸的固定。从而实现对调节螺母134的轴向限位。伸缩杆135的截面与固定管133内孔相匹配，活动穿设于固定管133内并螺纹连接于调节螺母134上。通过正或反旋调节螺母134，可实现伸缩杆135的伸缩。另外在伸缩杆135上还可以设置刻度，便于调节至设计尺寸。

进一步的，在固定管133的外壁上具有一圈卡槽1331，所述活动锁片132的内缘具有能够径向浮动的卡板1322，具体的，卡板1322被活动锁片132上的滑槽限位只能够径向移动，在卡板1322径向的外端与活动锁片132间固定能够径向压缩的弹簧，当活动锁片132与固定锁片131配合夹紧钢筋网片4后，在弹簧的作用下，卡板1322卡入卡槽1331内，所述卡槽1331的宽度与卡板1322的宽度相匹配。

另外，锁件位于相邻钢筋网片4的拼缝处，多根锁杆1311穿过两片钢筋网片4，锁件的设置还可以对多块相邻钢筋网片4进行限位固定，以保证墙板尺寸的稳定、精确。

以上仅是本实用新型的较佳实施例，任何人根据本实用新型的内容对本实用新型作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.装配式外墙精确定制墙板,由外至内依次具有外混凝土层(1)、保温层(2)和内混凝土层(3)，于内、外混凝土层内均设有钢筋网片(4)，于保温层(2)内斜插有多根腹丝(5)，所述腹丝(5)的两端分别与对应的钢筋网片(4)固定；其特征在于：

于墙板的底部具有沿其长度方向间隔排布的多根扁钢(101)，所述扁钢(101)的两端分别与两钢筋网片(4)固定，所述扁钢(101)的一端延伸至墙板外并开设有用于穿设固定钉的穿孔，另一端与墙板端面齐平，所述扁钢(101)与保温层(2)之间设有用于阻隔热量传递的阻隔层；

于墙板的顶部具有与两钢筋网片(4)固定、并向上凸出的上固定件(102)；

于两钢筋网片(4)上均可拆卸的固定有多根定位杆(103)，所述定位杆(103)能够向远离保温层(2)的一侧伸缩至与对应混凝土层的端面齐平并锁定。

2.根据权利要求1所述的墙板，其特征在于，所述定位杆(103)包括：

锁件，与钢筋网片(4)可拆卸固定；

固定管(133)，其一端与锁件固定，另一端位于远离保温层(2)的一侧，所述固定管(133)的内孔呈非圆孔；

调节螺母(134)，可转动的设于固定管(133)的自由端，并被轴向限位；及

伸缩杆(135)，其截面与固定管(133)内孔相匹配，活动穿设于固定管(133)内并螺纹连接于调节螺母(134)上。

3.根据权利要求2所述的墙板，其特征在于，所述调节螺母(134)的两端分设有限位片一(136)和限位片二(137)，所述限位片一(136)和限位片二(137)间通过连杆连接，形成镂空的结构，所述限位片一(136)与固定管(133)外壁可拆卸的固定。

4.根据权利要求2所述的墙板，其特征在于，所述锁件包括：

固定锁片(131)，与固定管(133)固定，所述钢筋网片(4)上的网孔能够限制固定锁片(131)通过，于固定锁片(131)上环向固定有多个与固定管(133)同向的锁杆(1311)，于锁杆(1311)的前端具有楔形的单向锁块(1312)；及

活动锁片(132)，活动的套设于固定管(133)上，所述活动锁片(132)上开设有与锁杆(1311)对应的锁孔(1321)；

所述锁孔(1321)挤压单向锁块(1312)套设于锁杆(1311)上，使固定锁片(131)与活动锁片(132)夹紧钢筋网片(4)，且单向锁块(1312)能够限制活动锁片(132)回退。

5.根据权利要求4所述的墙板，其特征在于，所述固定管(133)的外壁上具有一圈卡槽(1331)，所述活动锁片(132)的内缘具有能够径向浮动的卡板(1322)，当活动锁片(132)与固定锁片(131)配合夹紧钢筋网片(4)后，卡板(1322)卡入卡槽(1331)内，所述卡槽(1331)的宽度与卡板(1322)的宽度相匹配。

6.根据权利要求4所述的墙板，其特征在于，所述锁件位于相邻钢筋网片(4)的拼缝处，多根锁杆(1311)穿过两片钢筋网片(4)。

7.根据权利要求1所述的墙板，其特征在于，所述阻隔层为气凝胶隔热毡。

8.根据权利要求1所述的墙板，其特征在于，所述保温层(2)为挤塑聚苯板或模塑聚苯板。

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