CN113585579A - 一种少支撑钢丝网增强微孔混凝土免拆底模板及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种少支撑钢丝网增强微孔混凝土免拆底模板及其施工方法。板是由高强度轻质微孔混凝土、φ4@100钢筋网片、耐碱玻纤网格布组成;其在浇筑混凝土楼板时当做底模板使用,由于其良好的力学性能,通过少量的支撑件就可达到支模要求,再通过搭配钢芯塑料连接件和卡板勾筋连接件,与楼板钢筋进行绑扎连接,即可形成少支撑钢丝网增强微孔混凝土免拆底模板支撑系统。本发明具有轻质高强,保温防火、隔音抗渗、经济美观的特点,可代替现行现浇楼板用竹胶合板和钢模板,进行快速施工,提高施工效率,降低施工成本,解决现行现浇楼板需二次保温和支模存在的支撑件过多、工序繁多、拆除效率低下等工程问题。
Description
技术领域
本发明属于现浇混凝土楼板建筑用少支撑钢丝网增强微孔混凝土免拆底模板,其工厂化预制、现场进行少支撑支模,具有轻质高强、保温防火和抗渗防潮性能,可与结构主体同寿命,满足建筑节能设计和混凝土永久性底模板使用要求。
背景技术
随着我国装配式建筑的快速发展以及劳动力短缺和施工成本的增加,实现装配式快速施工是目前最有效的解决方式。现行绝大多数的建筑现浇混凝土楼板底模板用的是竹胶合板和钢模板,在施工时需要大量的支撑件,在浇注完混凝土待混凝土达到养护要求后还需拆除底模板,其施工繁琐,耗费大量人力财力, 增加了工期和成本,不符合现行装配式行业发展的要求,因此亟需研发具有轻质高强、保温防火和抗渗防潮于一体,能够工厂化生产,现场装配式施工的少支撑钢丝网增强微孔混凝土免拆底模板,其造价经济、表面平整光滑,可用少量支撑件就可达到支模要求,是实现建筑装配式快速施工和推广绿色节能建筑的关键。
发明内容
鉴于上述,本发明的目的在于提供一种少支撑钢丝网增强微孔混凝土免拆底模板及其施工方法,来解决现行建筑物现浇楼板采用竹胶合板和钢模板带来的施工繁琐、效率低下、施工成本高、保温防渗差等问题。
本发明的目的是采取以下措施来实现:
一种现浇混凝土楼板用少支撑钢丝网增强微孔混凝土免拆底模板,是由微孔轻质混凝土、φ4@100钢筋网片、耐碱玻纤网格布无间隙复合而成;其特征是通过浇注高强度轻骨料微孔混凝土将玻璃纤维网格布和φ4@100钢筋网片复合在一起,形成钢丝网和玻璃纤维网格布双增强微孔混凝土结构体,为现浇混凝土楼板用少支撑钢丝网增强微孔混凝土免拆底模板用作现浇混凝土楼板具有保温功能的永久性免拆底模板,板长L与宽B之比为2:1,厚度为5cm——8cm。
一种现浇混凝土楼板用少支撑钢丝网增强微孔混凝土免拆底模板的施工方法,先按设计尺寸要求预制免拆底模板,作为建筑物现浇楼板永久性底模板使用。其施工时先按照免拆底模板的跨度确定支撑间距要求,按要求设置现浇楼板免拆底模板支撑件,支撑件间距不大于1000mm;在免拆底模板上进行均匀的钻孔,孔径与钢芯塑料连接件杆身直径一致,从底部插入钢芯塑料连接件,其每平方米免拆底模板上放置钢芯塑料连接件不少于3个;再将免拆底模板放置到支撑件上,在墙体搭接处,与墙体内模板平齐;其余底模板按同样做法插入钢芯塑料连接件,放置到支撑件上,并在相邻免拆底模板缝之间放置卡板勾筋连接件,卡板勾筋连接件在免拆底模板)间距不大于500mm;再铺设绑扎φ12@150钢筋网片,使其与墙体钢筋绑扎连接,后将钢芯塑料连接件和卡板勾筋连接件与楼板φ12@150钢筋网片用扎丝绑扎在一起,通过浇注楼板混凝土,将卡板勾筋连接件、钢芯塑料连接件和φ12@150钢筋网片锚固到楼板混凝土中,当楼板混凝土养护达到强度要求后,只需拆除设置的支撑件即可,免拆底模板不再拆除,作为保温层与楼板混凝土实现一体化,达到保温与结构同寿命要求。
本发明的优点和产生的有益效果是:
1、本发明预制的少支撑钢丝网增强微孔混凝土免拆底模板使工厂化预制,现场装配式施工,其使用的高强度轻质微孔混凝土,具有轻质、高强、保温、耐火、耐久、隔声、防渗等特点,具有较好的热工性能,搭配钢丝网片和玻璃纤维网格布,使底模板力学性能好、刚度高、抗弯荷载大,板面平整光滑,代替了现行现浇楼板使用的竹胶合板和钢模板,形成了楼板底部保温构造,楼板不再做二次保温,使现浇楼板具有户间隔热性能,而且其独立封闭结构的微孔,使吸水率较低和粉刷抹灰材料亲和性好,黏结牢固,适当批刮腻子涂料,即可做室内天花板,既美观方便,又造价经济。
2、本发明的少支撑钢丝网增强微孔混凝土免拆底模板现场装配式施工,搭配卡板连接件和塑料件,形成与楼板钢筋的可靠连接,由于其高强度和良好的力学性能,使其可以使用少量的支撑件就可达到支模要求,其施工时为模板,楼面浇注完混凝土后底模板后不再拆除底模板,作为保温层与楼板混凝土实现一体化,达到保温与主体结构同寿命的要求,可节省大量人力物力,提高施工效率,降低综合成本,较好的解决了现行现浇楼板存在的一系列问题。
附图说明
图1为本发明少支撑钢丝网增强微孔混凝土免拆底模板构造图,其中:a为主视图,b为侧视图。
图2为剪力墙与少支撑钢丝网增强微孔混凝土免拆底模板施工构造详图。
图3为免拆底模板用钢芯塑料连接件和卡板勾筋连接件示意图。其中:a为钢芯塑料连接件,b为卡板勾筋连接件。
具体实施方式
如图1-3所示,一种现浇混凝土楼板用少支撑钢丝网增强微孔混凝土免拆底模板1(简称免拆底模板1),是由微孔轻质混凝土2、φ4@100钢筋网片3、耐碱玻纤网格布4无间隙复合而成, 其用作现浇混凝土楼板永久性免拆底模板1。板长L与宽B之比为2:1,厚度为5cm。
一种现浇混凝土楼板用少支撑钢丝网增强微孔混凝土免拆底模板1的施工方法,先按设计尺寸要求预制免拆底模板1,作为建筑物现浇楼板永久性底模板使用。其施工时先按照免拆底模板1的跨度确定支撑间距要求,按要求设置现浇楼板免拆底模板支撑件11(简称支撑件11),支撑件11间距不大于1000mm;在免拆底模板1上进行均匀的钻孔5,孔径与钢芯塑料连接件9杆身直径一致,从底部插入钢芯塑料连接件9,其每平方米免拆底模板1上放置钢芯塑料连接件9不少于3个;再将免拆底模板1放置到支撑件11上,在墙体搭接处,与墙体内模板7平齐;其余底模板按同样做法插入钢芯塑料连接件9,放置到支撑件11上,并在相邻免拆底模板1缝之间放置卡板勾筋连接件10,卡板勾筋连接件10在免拆底模板1)间距不大于500mm;再铺设绑扎φ12@150钢筋网片8,使其与墙体钢筋6绑扎连接,后将钢芯塑料连接件9和卡板勾筋连接件10与楼板φ12@150钢筋网片8用扎丝绑扎在一起,通过浇注楼板混凝土12,将卡板勾筋连接件10、钢芯塑料连接件9和φ12@150钢筋网片8,与楼板钢筋进行绑扎连接,锚固到楼板混凝土12中,形成少支撑钢丝网增强微孔混凝土免拆底模板支撑系统。在浇筑混凝土楼板时当做底模板使用。当楼板混凝土12养护达到强度要求后,只需拆除设置的支撑件11即可,免拆底模板1不再拆除,作为保温层与楼板混凝土实现一体化,达到保温与结构同寿命要求。
Claims (2)
1.一种现浇混凝土楼板用少支撑钢丝网增强微孔混凝土免拆底模板(1),是由微孔轻质混凝土(2)、φ4@100钢筋网片(3)、耐碱玻纤网格布(4)无间隙复合而成;其特征是通过浇注高强度轻骨料微孔混凝土(2)将玻璃纤维网格布(4)和φ4@100钢筋网片(3)复合在一起,形成钢丝网和玻璃纤维网格布双增强微孔混凝土结构体,为现浇混凝土楼板用少支撑钢丝网增强微孔混凝土免拆底模板(1)用作现浇混凝土楼板具有保温功能的永久性免拆底模板,板的长L与宽B之比为2:1,厚度为5cm——8 cm。
2.如权利要求1所述的一种现浇混凝土楼板用少支撑钢丝网增强微孔混凝土免拆底模板的施工方法,其步骤是:先按设计尺寸要求预制免拆底模板(1),作为建筑物现浇楼板永久性底模板使用,其施工时先按照免拆底模板(1)的跨度确定支撑间距要求,按要求设置现浇楼板免拆底模板支撑件(11),支撑件(11)间距不大于1000mm;在免拆底模板(1)上进行均匀的钻孔(5),孔径与钢芯塑料连接件(9)杆身直径一致,从底部插入钢芯塑料连接件(9),其每平方米免拆底模板(1)上放置钢芯塑料连接件(9)不少于3个;再将免拆底模板(1)放置到支撑件(11)上,在墙体搭接处,与墙体内模板(7)平齐;其余底模板按同样做法插入钢芯塑料连接件(9),放置到支撑件(11)上,并在相邻免拆底模板(1)缝之间放置卡板勾筋连接件(10),卡板勾筋连接件(10)在免拆底模板(1)间距不大于500mm;再铺设绑扎φ12@150钢筋网片(8),使其与墙体钢筋(6)绑扎连接,后将钢芯塑料连接件(9)和卡板勾筋连接件(10)与楼板φ12@150钢筋网片(8)用扎丝绑扎在一起,通过浇注楼板混凝土(12),将卡板勾筋连接件(10)、钢芯塑料连接件(9)和φ12@150钢筋网片(8)锚固到楼板混凝土(12)中,当楼板混凝土(12)养护达到强度要求后,只需拆除设置的支撑件(11)即可,免拆底模板(1)不再拆除,作为保温层与楼板混凝土实现一体化,达到保温与结构同寿命要求。
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