CN215798230U - 便于加力的剪式举升机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了便于加力的剪式举升机,包括第二固定座和第一固定座,所述第一固定座的底部和第二固定座的上表面均开设有两个定位槽,定位槽内活动连接有滚轮,距离较远的上下两个滚轮之间分别活动连接有第一力臂和第二力臂,且距离较近的两个第一力臂和第二力臂之间转动连接,两个所述第一力臂之间固定连接有第二连接杆,第二连接杆的一侧活动连接有两个导向杆。本实用新型不仅能够通过导向杆与套筒的配合使用,从而对液压缸施加的力进行分担,提高了装置的使用效果,同时能够通过转动板进一步对液压缸施加的力进行分担,提高了装置的抬升效率,还能够通过楔形块方便对转动板进行收纳,提高了装置的收纳效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及举升机技术领域,尤其涉及便于加力的剪式举升机。
背景技术
汽车举升机是指汽车维修行业用于汽车举升的汽保设备,举升机在汽车维修养护中发挥着至关重要的作用,无论整车大修,还是小修保养,都离不开汽车举升机,无论是维修多种车型的综合类修理厂,还是经营范围单一的街边店,几乎都配备有举升机。
汽车举升机有多个种类,其中剪式举升机得到广泛使用,剪式举升机在使用时通常采用液压杠对力臂施加力,从而达到举升的目的,然而由于剪式举升机所具有剪式力臂的结构,使液压缸加力具有一定的折损,导致启用时较为困难,因此,提出便于加力的剪式举升机显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的便于加力的剪式举升机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
便于加力的剪式举升机,包括第二固定座和第一固定座,所述第一固定座的底部和第二固定座的上表面均开设有两个定位槽,定位槽内活动连接有滚轮,距离较远的上下两个滚轮之间分别活动连接有第一力臂和第二力臂,且距离较近的两个第一力臂和第二力臂之间转动连接,两个所述第一力臂之间固定连接有第二连接杆,第二连接杆的一侧活动连接有两个导向杆,两个所述第一力臂之间固定连接有第一连接杆,第一连接杆的一侧活动连接有两个套筒,且套筒与导向杆相插接,所述导向杆的一侧活动连接有拉簧,且拉簧的两端分别与套筒和导向杆相固定,所述第二连接杆的一侧活动连接有辅助筒,所述第二固定座的上表面活动连接有转动板,转动板的底部固定连接有两个第一弹簧,且第一弹簧与第二固定座相固定,所述第一力臂第二力臂之间设有动力机构。
作为本实用新型再进一步的方案,所述第二固定座的上表面固定连接有连接座,连接座的内部活动连接有楔形块,且楔形块与转动板相接触,所述楔形块的一侧固定连接有滑杆,滑杆的一侧活动连接有第二弹簧,且第二弹簧的两端分别与楔形块和连接座相固定。
作为本实用新型再进一步的方案,所述动力机构包括连接轴,连接轴通过螺栓固定在两个第二力臂之间,所述连接轴的一侧活动连接有液压缸,两个所述第一力臂之间固定连接有连接块,且液压缸与连接块转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述第二固定座的上表面固定连接有两个限位板,且限位板与滚轮滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述第二固定座的上表面开设有避位槽,且转动板的一端位于避位槽的内部。
作为本实用新型再进一步的方案,所述第一固定座的上表面开设有多个防滑纹,且防滑纹均匀分布。
作为本实用新型再进一步的方案,所述第二固定座的两侧均开设有两个安装孔,且安装孔对称分布。
作为本实用新型再进一步的方案,所述滑杆的一端固定连接有拉环,拉环的一侧固定连接有橡胶垫。
本实用新型的有益效果为:
1.通过导向杆与套筒的配合使用,液压缸收缩使连接块带动第一力臂和第二力臂转动,从而使滚轮沿着定位槽向后移动,同时导向杆沿着套筒向后移动,拉簧回弹收缩,从而辅助第一固定座进行抬升,进而对液压缸施加的力进行分担,避免常规剪式举升机所具有剪式力臂的结构,使液压缸加力具有一定的折损,导致启用时较为困难,提高了装置的使用效果。
2.通过在第二固定座上安装转动板的设置,第一固定座向上转动使第二力臂带动第二连接杆向上移动,此时第一弹簧回弹伸长,从而使转动板向上转动对第二连接杆进行推动,从而辅助第一固定座向上移动,进一步对液压缸施加的力进行分担,提高装置的抬升效率。
3.通过在滑杆上安装楔形块的设置,当不需要转动板辅助的力时,向下按动转动板,第一弹簧收缩,使转动板推动楔形块向右移动,且第二弹簧收缩,然后转动板继续转动使转动板的一端处在避位槽内,此时第二弹簧回弹伸长,从而使滑杆带动楔形块向左移动并与转动板的上表面接触,进而对转动板的位置进行固定,提高了装置的收纳效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的便于加力的剪式举升机的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的便于加力的剪式举升机的仰视结构示意图;
图3为本实用新型提出的便于加力的剪式举升机的局部剖视结构示意图。
图中:1、防滑纹;2、第一固定座;3、限位板;4、第二固定座;5、避位槽;6、安装孔;7、转动板;8、第一力臂;9、连接轴;10、第二力臂;11、定位槽;12、滚轮;13、连接块;14、液压缸;15、第一连接杆;16、套筒;17、导向杆;18、拉簧;19、第一弹簧;20、楔形块;21、第二弹簧;22、拉环;23、第二连接杆;24、辅助筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-图3,便于加力的剪式举升机,包括第二固定座4和第一固定座2,第一固定座2的底部和第二固定座4的上表面均开设有两个定位槽11,定位槽11内滑动连接有滚轮12,距离较远的上下两个滚轮12之间分别转动连接有第一力臂8和第二力臂10,且距离较近的两个第一力臂8和第二力臂10之间转动连接,两个第一力臂8之间通过螺栓固定有第二连接杆23,第二连接杆23的一侧转动连接有两个导向杆17,两个第一力臂8之间通过螺栓固定有第一连接杆15,第一连接杆15的一侧转动连接有两个套筒16,且套筒16与导向杆17相插接,导向杆17的一侧套接有拉簧18,且拉簧18的两端分别与套筒16和导向杆17相固定,第二连接杆23的一侧套接有辅助筒24,第二固定座4的上表面转动连接有转动板7,转动板7的底部通过螺栓固定有两个第一弹簧19,第一固定座2向上转动使第二力臂10带动第二连接杆23向上移动,此时第一弹簧19回弹伸长,从而使转动板7向上转动对第二连接杆23进行推动,从而辅助第一固定座2向上移动,进一步对液压缸14施加的力进行分担,且第一弹簧19与第二固定座4相固定,第一力臂8第二力臂10之间设有动力机构,动力机构使第一固定座2向上移动,同时导向杆17沿着套筒16向后移动,拉簧18回弹收缩,从而辅助第一固定座2进行抬升,进而对动力机构施加的力进行分担,避免常规剪式举升机所具有剪式力臂的结构,使动力机构加力具有一定的折损,导致启用时较为困难。
本实用新型中,需要说明的是,第二固定座4的上表面通过螺栓固定有连接座,连接座的内部滑动连接有楔形块20,且楔形块20与转动板7相接触,楔形块20的一侧通过螺栓固定有滑杆,滑杆的一侧套接有第二弹簧21,且第二弹簧21的两端分别与楔形块20和连接座相固定,当不需要转动板7辅助的力时,向下按动转动板7,第一弹簧19收缩,使转动板7推动楔形块20向右移动,且第二弹簧21收缩,然后转动板7继续转动使转动板7的一端处在避位槽5内,此时第二弹簧21回弹伸长,从而使滑杆带动楔形块20向左移动并与转动板7的上表面接触,进而对转动板7的位置进行固定,动力机构包括连接轴9,连接轴9通过螺栓固定在两个第二力臂10之间,连接轴9的一侧转动连接有液压缸14,两个第一力臂8之间通过螺栓固定有连接块13,且液压缸14与连接块13转动连接,液压缸14收缩使连接块13带动第一力臂8和第二力臂10转动,从而使第一固定座2向上移动,且滚轮12沿着定位槽11向后移动,第二固定座4的上表面通过螺栓固定有两个限位板3,且限位板3与滚轮12滑动连接,限位板3能够对滚轮12的位置进行限制,避免滚轮12移出定位槽11,第二固定座4的上表面开设有避位槽5,且转动板7的一端位于避位槽5的内部,第一固定座2的上表面开设有多个防滑纹1,且防滑纹1均匀分布,第二固定座4的两侧均开设有两个安装孔6,且安装孔6对称分布,安装孔6方便工作人员对装置进行固定,滑杆的一端通过螺栓固定有拉环22,拉环22的一侧粘接有橡胶垫。
工作原理:当需要对第一固定座2进行抬升时,首先启动液压缸14,液压缸14收缩使连接块13带动第一力臂8和第二力臂10转动,从而使第一固定座2向上移动,且滚轮12沿着定位槽11向后移动,同时导向杆17沿着套筒16向后移动,拉簧18回弹收缩,从而辅助第一固定座2进行抬升,进而对液压缸14施加的力进行分担,同时第一固定座2向上转动使第二力臂10带动第二连接杆23向上移动,此时第一弹簧19回弹伸长,从而使转动板7向上转动对第二连接杆23进行推动,从而辅助第一固定座2向上移动,进一步对液压缸14施加的力进行分担,当不需要转动板7辅助的力时,向下按动转动板7,第一弹簧19收缩,使转动板7推动楔形块20向右移动,且第二弹簧21收缩,然后转动板7继续转动使转动板7的一端处在避位槽5内,此时第二弹簧21回弹伸长,从而使滑杆带动楔形块20向左移动并与转动板7的上表面接触,进而对转动板7的位置进行固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.便于加力的剪式举升机,包括第二固定座(4)和第一固定座(2),其特征在于,所述第一固定座(2)的底部和第二固定座(4)的上表面均开设有两个定位槽(11),定位槽(11)内活动连接有滚轮(12),距离较远的上下两个滚轮(12)之间分别活动连接有第一力臂(8)和第二力臂(10),且距离较近的两个第一力臂(8)和第二力臂(10)之间转动连接,两个所述第一力臂(8)之间固定连接有第二连接杆(23),第二连接杆(23)的一侧活动连接有两个导向杆(17),两个所述第一力臂(8)之间固定连接有第一连接杆(15),第一连接杆(15)的一侧活动连接有两个套筒(16),且套筒(16)与导向杆(17)相插接,所述导向杆(17)的一侧活动连接有拉簧(18),且拉簧(18)的两端分别与套筒(16)和导向杆(17)相固定,所述第二连接杆(23)的一侧活动连接有辅助筒(24),所述第二固定座(4)的上表面活动连接有转动板(7),转动板(7)的底部固定连接有两个第一弹簧(19),且第一弹簧(19)与第二固定座(4)相固定,所述第一力臂(8)第二力臂(10)之间设有动力机构。
2.根据权利要求1所述的便于加力的剪式举升机,其特征在于,所述第二固定座(4)的上表面固定连接有连接座,连接座的内部活动连接有楔形块(20),且楔形块(20)与转动板(7)相接触,所述楔形块(20)的一侧固定连接有滑杆,滑杆的一侧活动连接有第二弹簧(21),且第二弹簧(21)的两端分别与楔形块(20)和连接座相固定。
3.根据权利要求1所述的便于加力的剪式举升机,其特征在于,所述动力机构包括连接轴(9),连接轴(9)通过螺栓固定在两个第二力臂(10)之间,所述连接轴(9)的一侧活动连接有液压缸(14),两个所述第一力臂(8)之间固定连接有连接块(13),且液压缸(14)与连接块(13)转动连接。
4.根据权利要求2所述的便于加力的剪式举升机,其特征在于,所述第二固定座(4)的上表面固定连接有两个限位板(3),且限位板(3)与滚轮(12)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的便于加力的剪式举升机,其特征在于,所述第二固定座(4)的上表面开设有避位槽(5),且转动板(7)的一端位于避位槽(5)的内部。
6.根据权利要求1所述的便于加力的剪式举升机,其特征在于,所述第一固定座(2)的上表面开设有多个防滑纹(1),且防滑纹(1)均匀分布。
7.根据权利要求5所述的便于加力的剪式举升机,其特征在于,所述第二固定座(4)的两侧均开设有两个安装孔(6),且安装孔(6)对称分布。
8.根据权利要求2所述的便于加力的剪式举升机,其特征在于,所述滑杆的一端固定连接有拉环(22),拉环(22)的一侧固定连接有橡胶垫。
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