CN215796722U - 一种可调节高度的辊子支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节高度的辊子支架，包括上支撑座、底座、举升叉臂和驱动机构，上支撑座的座体具有一凹腔，所述凹腔中设置有可滚动的辊子，所述座体左端的两侧壁设置有滑槽，举升叉臂的上部与所述滑槽活动连接，所述座体的右端通过销轴与举升叉臂铰接；所述底座包括一底板、一左框体和一右框体，所述底板的左端与左框体固定连接，所述底板的右端与右框体固定连接，所述左框体设置有镂空的滑轨，举升叉臂的下部与所述滑轨活动连接，所述右框体通过销轴与举升叉臂铰接；所述驱动机构包括滑块、螺杆、万向节和手轮。该支架使用方便，提高了木材加工的质量和精度。

Description

一种可调节高度的辊子支架

1、技术领域

本实用新型涉及一种辊子支架，特别是一种在木工加工中使用的辅助定位的辊子支架。

2、背景技术

在木材加工过程中，特别是个人DIY木器加工时，长木料在工作台上无法得到完全的定位，容易导致待加工物料在工作台上位移，从而影响加工质量和加工精度。上料支架是板材加工中不可缺少的设备。而现有的木料支撑、定位设备，通常为大规模工业生产中应用，其体积大，重量沉，一般固定在木料生产线最前部为生产线输送板材提供辅助支撑。现有技术使用的是液压缸斜置驱动的剪式上料机，在地板生产线中，上料机升降一定的高度来实现人造板的自动上料，液压缸斜置驱动的剪式上料机其动力是由液压缸提供，但其使用中仍存在不足，液压油的泄露会导致上料台面下降，不能够使人造板上升精确的高度，同时液压油的泄露还会造成环境污染，所以无法实现人造板的自动上料。同时，这种设备也无法应用在个人或小规模木材加工场合。例如：CN205397452U公开了一种数控双叉式直推升人造板上料机结构，虽然采用了电动驱动，但是整体体积大，并无法适用于个人DIY领域。

3、实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种可调节高度的辊子支架，其结构简单，体积小巧，成本低，适于个人使用，辅助物料的定位，提高了生产效率和加工质量。

一种可调节高度的辊子支架，包括上支撑座、底座、举升叉臂和驱动机构，上支撑座的座体具有一凹腔，凹腔中设置有可滚动的辊子，座体左端的两侧壁设置有滑槽，举升叉臂的上部与所述滑槽活动连接，座体的右端通过销轴与举升叉臂铰接；底座包括一底板、一左框体和一右框体，底板的左端与左框体固定连接，底板的右端与右框体固定连接，左框体设置有镂空的滑轨，举升叉臂的下部与滑轨活动连接，右框体通过销轴与举升叉臂铰接；驱动机构包括滑块、螺杆、万向节和手轮。

进一步地，举升叉臂包括一对左举升叉臂和一对右举升叉臂，右举升叉臂设置在左举升叉臂内侧，左举升叉臂与右举升叉臂的中部通过销轴铰接；

左举升叉臂的上端设置有滚轴，滚轴设置在上支撑座的滑槽内，左举升叉臂的上端通过滚轴可在上支撑座的滑槽上滑动，左举升叉臂的下端与底座上的右框体铰接；

右举升叉臂的上端设置有销轴，右举升叉臂通过销轴与上支撑座铰接，右举升叉臂包括第一右举升叉臂和第二右举升叉臂，在第一右举升叉臂和第二右举升叉臂下端的中间设置有一滑块；

滑块的两端设置有滚轴，滚轴穿过第一右举升叉臂和第二右举升叉臂的下端设置在左框体的滑轨上，并可在滑轨上滑动，滑块中部设置有螺孔，驱动机构的螺杆穿过滑块上的螺孔，螺杆旋转时可带动滑块在滑轨上左右移动。

进一步地，底座的左框体和右框体的两端设置有轴承座，驱动机构的螺杆通过轴承可旋转地与轴承座连接，螺杆伸出底座的一端通过万向节与手轮连接。

进一步地，手轮包括一握持部和一驱动轴，驱动轴一端与握持部固定连接，底板的右端设置有一手轮支撑板，手轮支撑板整体呈L形，其一端设置有一轴孔，另一端与底板固定连接，驱动轴穿过手轮支撑板的轴孔。

进一步地，万向节包括球叉、传力球头和球销，球叉与螺杆的右端固定连接，传力球头外径对称设置有一对球销，球叉具有一球座，传力球头与球座铰接，球销设置在球叉的叉口内，传力球头与驱动轴的一端固定连接，当驱动轴旋转时，传力球头的球销拨动球叉，进而带动螺杆旋转。

进一步地，上支撑座左右两端设置有通孔，辊子两端设置有支撑轴，支撑轴穿过通孔，支撑轴通过轴承可旋转地与通孔连接。

进一步地，驱动轴的轴线与螺杆的轴线具有一夹角，形成自锁，防止上支撑座受力后导致举升叉臂动作。

进一步地，辊子两端的支撑轴外侧套设有限位弹簧，限位弹簧一端与座体抵接，另一端与辊子抵接。

进一步地，手轮支撑板在水平面上的投影为矩形，且手轮支撑板中部设置有减重孔。

进一步地，底板四角设置有固定用通孔。

本实用新型利用手轮带动螺杆提供驱动力，通过控制螺杆的转动方向可调节支架升降的高度，在升降过程中利用驱动轴与螺杆之间的夹角实现自锁，从而提高了辊子支架的使用安全性。

4、附图说明

图1为本实用新型整体结构左视角示意图；

图2为本实用新型整体结构右视角示意图；

图3为本实用新型主视图；

图4为本实用新型俯视图；

图5为本实用新型俯视图；

5、具体实施方式

本实用新型的可调节高度的辊子支架，包括上支撑座1、底座2、举升叉臂3和驱动机构4，上支撑座的座体5具有一凹腔6，凹腔中设置有可滚动的辊子7，座体左端的两侧壁设置有滑槽8，举升叉臂的上部与所述滑槽活动连接，座体的右端通过销轴与举升叉臂铰接；底座包括一底板9、一左框体10和一右框体11，底板的左端与左框体固定连接，底板的右端与右框体固定连接，左框体10设置有镂空的滑轨12，举升叉臂的下部与滑轨活动连接，右框体11通过销轴与举升叉臂铰接；驱动机构包括滑块13、螺杆14、万向节15和手轮16。

举升叉臂包括一对左举升叉臂17和一对右举升叉臂18，右举升叉臂设置在左举升叉臂内侧，左举升叉臂与右举升叉臂的中部通过销轴铰接；

左举升叉臂17的上端设置有滚轴，滚轴设置在上支撑座的滑槽8内，左举升叉臂17的上端通过滚轴可在上支撑座的滑槽上滑动，左举升叉臂17的下端与底座上的右框体11铰接；

右举升叉臂18的上端设置有销轴，右举升叉臂18通过销轴与上支撑座1铰接，右举升叉臂18包括第一右举升叉臂和第二右举升叉臂，在第一右举升叉臂和第二右举升叉臂下端的中间设置有一滑块13；

滑块13的两端设置有滚轴，滚轴穿过第一右举升叉臂和第二右举升叉臂的下端设置在左框体的滑轨12上，并可在滑轨12上滑动，滑块13中部设置有螺孔，驱动机构的螺杆14穿过滑块上的螺孔，螺杆14旋转时可带动滑块13在滑轨12上左右移动。

底座的左框体10和右框体11的两端设置有轴承座，驱动机构的螺杆14通过轴承可旋转地与轴承座连接，螺杆14伸出底座的一端通过万向节15与手轮16连接。

手轮16包括一握持部19和一驱动轴20，驱动轴20一端与握持部19固定连接，底板9的右端设置有一手轮支撑板21，手轮支撑板21整体呈L形，其一端设置有一轴孔，另一端与底板9固定连接，驱动轴20穿过手轮支撑板21的轴孔。

万向节包括球叉22、传力球头23和球销24，球叉22与螺杆14的右端固定连接，传力球头23外径对称设置有一对球销24，球叉22具有一球座，传力球头23与球座铰接，球销24设置在球叉22的叉口内，传力球头23与驱动轴20的一端固定连接，当驱动轴20旋转时，传力球头23的球销24拨动球叉22，进而带动螺杆14旋转。

上支撑座1左右两端设置有通孔，辊子7两端设置有支撑轴，支撑轴穿过通孔，支撑轴通过轴承可旋转地与通孔连接。

驱动轴20的轴线与螺杆14的轴线具有一夹角，形成自锁，防止上支撑座1受力后导致举升叉臂3动作。

辊子7两端的支撑轴外侧套设有限位弹簧(图中未示出)，限位弹簧一端与座体抵接，另一端与辊子抵接。

手轮支撑板21在水平面上的投影为矩形，且手轮支撑板21中部设置有减重孔。

底板9四角设置有固定用通孔。

本实用新型利用手轮带动螺杆提供驱动力，通过控制螺杆的转动方向可以提交支架升降的高度，在升降过程中利用驱动轴与螺杆之间的夹角实现自锁，从而提高了辊子支架的使用安全性。

本实用新型已经以示意性方式进行描述，应当理解，使用的术语在本质上是描述性的措词，而不是限制性的措词。现在，对本领域技术人员显而易见的是，在上述教导启发下，可以对本实用新型做出多种修改和变化。因此，应当理解，本实用新型除了以上述特定描述的方式外还可以其他方式实施。

本实用新型不受上述实施方式的任何限定，无需言及，在不脱离本实用新型的主旨的范围内还能够以各种方式实施，本实用新型的范围由权利要求书示出，并且包括与权利要求书所记载的内容等同的含义以及范围内的所有变更。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二、左右等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (10)

1.一种可调节高度的辊子支架，包括上支撑座、底座、举升叉臂和驱动机构，其特征在于：上支撑座的座体具有一凹腔，所述凹腔中设置有可滚动的辊子，所述座体左端的两侧壁设置有滑槽，举升叉臂的上部与所述滑槽活动连接，所述座体的右端通过销轴与举升叉臂铰接；

所述底座包括一底板、一左框体和一右框体，所述底板的左端与左框体固定连接，所述底板的右端与右框体固定连接，所述左框体设置有镂空的滑轨，举升叉臂的下部与所述滑轨活动连接，所述右框体通过销轴与举升叉臂铰接；

所述驱动机构包括滑块、螺杆、万向节和手轮。

2.根据权利要求1所述的可调节高度的辊子支架，其中，所述举升叉臂包括一对左举升叉臂和一对右举升叉臂，右举升叉臂设置在左举升叉臂内侧，左举升叉臂与右举升叉臂的中部通过销轴铰接；

左举升叉臂的上端设置有滚轴，所述滚轴设置在上支撑座的滑槽内，左举升叉臂的上端通过滚轴可在上支撑座的滑槽上滑动，左举升叉臂的下端与底座上的右框体铰接；

右举升叉臂的上端设置有销轴，右举升叉臂通过销轴与上支撑座铰接，右举升叉臂包括第一右举升叉臂和第二右举升叉臂，在第一右举升叉臂和第二右举升叉臂下端的中间设置有一滑块；

所述滑块的两端设置有滚轴，所述滚轴穿过第一右举升叉臂和第二右举升叉臂的下端设置在左框体的滑轨上，并可在滑轨上滑动，所述滑块中部设置有螺孔，所述驱动机构的螺杆穿过所述滑块上的螺孔，所述螺杆旋转时可带动滑块在滑轨上左右移动。

3.根据权利要求2所述的可调节高度的辊子支架，其中，所述底座的左框体和右框体的两端设置有轴承座，所述驱动机构的螺杆通过轴承可旋转地与所述轴承座连接，所述螺杆伸出底座的一端通过万向节与手轮连接。

4.根据权利要求3所述的可调节高度的辊子支架，其中，所述手轮包括一握持部和一驱动轴，所述驱动轴一端与握持部固定连接，所述底板的右端设置有一手轮支撑板，所述手轮支撑板整体呈L形，其一端设置有一轴孔，另一端与底板固定连接，所述驱动轴穿过手轮支撑板的轴孔。

5.根据权利要求4所述的可调节高度的辊子支架，其中，所述万向节包括球叉、传力球头和球销，所述球叉与螺杆的右端固定连接，所述传力球头外径对称设置有一对球销，所述球叉具有一球座，所述传力球头与球座铰接，球销设置在球叉的叉口内，传力球头与驱动轴的一端固定连接，当驱动轴旋转时，传力球头的球销拨动球叉，进而带动螺杆旋转。

6.根据权利要求1或5所述的可调节高度的辊子支架，其中，所述上支撑座左右两端设置有通孔，所述辊子两端设置有支撑轴，所述支撑轴穿过通孔，所述支撑轴通过轴承可旋转地与通孔连接。

7.根据权利要求4所述的可调节高度的辊子支架，其中，所述驱动轴的轴线与螺杆的轴线具有一夹角。

8.根据权利要求6所述的可调节高度的辊子支架，其中，辊子两端的支撑轴外侧套设有限位弹簧，所述限位弹簧一端与座体抵接，另一端与辊子抵接。

9.根据权利要求4所述的可调节高度的辊子支架，其中，手轮支撑板在水平面上的投影为矩形，且手轮支撑板中部设置有减重孔。

10.根据权利要求1或4所述的可调节高度的辊子支架，其中，所述底板四角设置有固定用通孔。

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