CN219132400U - 一种剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪切装置，包括主板以及固定连接于主板顶部两端外壁的第一放置板和第二放置板，所述主板的一端顶部外壁分别固定连接有第一支架和第二支架，且第二支架的顶部内壁固定连接有液压缸，液压缸的底部活塞端固定连接有升降板，升降板的底部外壁固定连接有切割刀，所述第一放置板的顶部另一端外壁固定连接有挡板，挡板的两端外壁之间滑动插接有横杆，横杆的一端外壁固定连接有夹持板；本实用新型制品在接触到及夹持板时会带动夹持板横向移动，并通过观察标记杆与挡板的相对位置，即可得出在切割刀落下后，制品被切割的具体长度，使用更方便。

Description

一种剪切装置

技术领域

本实用新型涉及剪切技术领域，具体是一种剪切装置。

背景技术

玩偶泛称用来作给儿童的玩具，用以安慰小孩、供其玩耍，包括玻璃、金属、土、木、布、陶瓷、树脂等都可以作为制作玩偶的材料，部分橡胶玩偶在制作时，会用到剪切设备对所需的材料进行裁剪，方便进行加工使用。

经检索，专利公开号为“CN215037756U”的一种工件剪切装置，可在驱动组件的作用下，使滑移块朝向固定块的方向移动，从而夹紧工件，进而使切刀向下移动，切割工件，操作者不必用手扶持工件，从而提高了操作的稳定性，减小在剪切的过程中，出现次品的可能性。

以上技术特征存在以下不足：在对工件或者橡胶制品进行剪切时，无法根据具体的需求对剪切的长度进行精确的把控，而在实际使用过程中，由于各个玩偶制造所需的橡胶长度均不相同，因此对剪切下的橡胶长度有具体需求，而不方便对橡胶长度进行限定的上述装置则明显会在使用时出现使用不方便的情况，因此，亟需设计一种剪切装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种剪切装置，包括主板以及固定连接于主板顶部两端外壁的第一放置板和第二放置板，所述主板的一端顶部外壁分别固定连接有第一支架和第二支架，且第二支架的顶部内壁固定连接有液压缸，液压缸的底部活塞端固定连接有升降板，升降板的底部外壁固定连接有切割刀，所述第一放置板的顶部另一端外壁固定连接有挡板，挡板的两端外壁之间滑动插接有横杆，横杆的一端外壁固定连接有夹持板；

所述夹持板的另一端一侧外壁固定连接有标记杆，且标记杆的一侧外壁开有标记槽；第一支架的顶部内壁设置有用于辅助送料的进料机构。

优选的，所述进料机构包括等距离分布的多个竖杆，且竖杆均滑动插接于第一支架的顶部内壁与外壁之间，竖杆的顶部外壁均固定连接有第二限位盘，竖杆的底部外壁之间固定连接有升降箱，升降箱的相对一侧内壁之间通过轴承转动连接有等距离分布的多个旋转杆，升降箱的一侧外壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴一端与其中一个旋转杆之间固定连接。

优选的，所述升降箱的另一侧外壁通过轴承转动连接有等距离分布的多个与旋转杆相连接的短轴，且短轴的圆周外壁之间套接有连接带，短轴的另一侧外壁均固定连接有卡盘。

优选的，所述夹持板与挡板之间固定连接有套接于横杆圆周外壁的复位弹簧。

优选的，所述升降箱的顶部外壁与第一支架的顶部内壁之间固定连接有等距离分布的多个套接于竖杆圆周外壁的挤压弹簧，横杆的另一端外壁固定连接有第一限位盘。

优选的，所述标记杆的另一端外壁固定连接有竖板，且标记杆的四周外壁之间滑动套接有滑杆，挡板的一侧外壁固定连接有与滑杆相适配的传感器。

优选的，所述第二放置板的顶部外壁开有顶槽，且顶槽的相对一侧内壁之间通过轴承转动连接有等距离分布的多个辅助输送辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，在对橡胶制品进行剪切时，可直接将制品放置在第一支架以及第二支架底部并推送，制品在接触到及夹持板时会带动夹持板横向移动，并通过观察标记杆与挡板的相对位置，即可得出在切割刀落下后，制品被切割的具体长度，使用更方便，当夹持板移动至所需位置时，控制液压缸启动并带动升降板以及切割刀下降，实现了对制品的剪切效果；

本实用新型中，在将制品放入到第二放置板顶部时，驱动电机可带动其中一个旋转杆转动，并且在旋转杆接触到橡胶制品时，会自动对橡胶制品进行输送，增强了对工作人员的保护效果，防止切割刀对工作人员造成威胁；

本实用新型中，在将制品放入到第二放置板顶部时，驱动电机可带动其中一个旋转杆转动，并且在旋转杆接触到橡胶制品时，会自动对橡胶制品进行输送，增强了对工作人员的保护效果，防止切割刀对工作人员造成威胁。

附图说明

图1为一种剪切装置的整体结构示意图。

图2为一种剪切装置的挤压弹簧结构示意图。

图3为一种剪切装置的辅助输送辊结构示意图。

图4为一种剪切装置的传感器结构示意图。

图5为一种剪切装置的切割刀结构示意图。

图中：1、主板；2、第一支架；3、第二支架；4、第一放置板；5、第一限位盘；6、挡板；7、横杆；8、复位弹簧；9、液压缸；10、第二限位盘；11、连接带；12、短轴；13、升降箱；14、竖杆；15、驱动电机；16、挤压弹簧；17、辅助输送辊；18、第二放置板；19、夹持板；20、标记杆；21、滑杆；22、传感器；23、升降板；24、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种剪切装置，包括主板1以及固定连接于主板1顶部两端外壁的第一放置板4和第二放置板18，主板1的一端顶部外壁分别固定连接有第一支架2和第二支架3，且第二支架3的顶部内壁固定连接有液压缸9，液压缸9的底部活塞端固定连接有升降板23，升降板23的底部外壁固定连接有切割刀24，第一放置板4的顶部另一端外壁固定连接有挡板6，挡板6的两端外壁之间滑动插接有横杆7，横杆7的一端外壁固定连接有夹持板19；

夹持板19的另一端一侧外壁固定连接有标记杆20，且标记杆20的一侧外壁开有标记槽；第一支架2的顶部内壁设置有用于辅助送料的进料机构，在对橡胶制品进行剪切时，可直接将制品放置在第一支架2以及第二支架3底部并推送，制品在接触到及夹持板19时会带动夹持板19横向移动，并通过观察标记杆20与挡板6的相对位置，即可得出在切割刀24落下后，制品被切割的具体长度，使用更方便，当夹持板19移动至所需位置时，控制液压缸9启动并带动升降板23以及切割刀24下降，实现了对制品的剪切效果。

其中，进料机构包括等距离分布的多个竖杆14，且竖杆14均滑动插接于第一支架2的顶部内壁与外壁之间，竖杆14的顶部外壁均固定连接有第二限位盘10，竖杆14的底部外壁之间固定连接有升降箱13，升降箱13的相对一侧内壁之间通过轴承转动连接有等距离分布的多个旋转杆，升降箱13的一侧外壁固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出轴一端与其中一个旋转杆之间固定连接，在将制品放入到第二放置板18顶部时，驱动电机15可带动其中一个旋转杆转动，并且在旋转杆接触到橡胶制品时，会自动对橡胶制品进行输送，增强了对工作人员的保护效果，防止切割刀24对工作人员造成威胁。

其中，升降箱13的另一侧外壁通过轴承转动连接有等距离分布的多个与旋转杆相连接的短轴12，且短轴12的圆周外壁之间套接有连接带11，短轴12的另一侧外壁均固定连接有卡盘，在旋转杆带动短轴12转动时，连接带11会同时带动多个短轴12以及另外的旋转杆同时转动，从而提高了对制品的输送效果。

其中，夹持板19与挡板6之间固定连接有套接于横杆7圆周外壁的复位弹簧8，通过设置的复位弹簧8，当制品的高度较高时，复位弹簧8受到挤压，并且会始终保持多个旋转杆能贴合在制品的表面，并对制品进行输送。

其中，升降箱13的顶部外壁与第一支架2的顶部内壁之间固定连接有等距离分布的多个套接于竖杆14圆周外壁的挤压弹簧16，横杆7的另一端外壁固定连接有第一限位盘5。

其中，标记杆20的另一端外壁固定连接有竖板，且标记杆20的四周外壁之间滑动套接有滑杆21，挡板6的一侧外壁固定连接有与滑杆21相适配的传感器22，通过设置的滑杆21以及传感器22，在使用前，可直接将滑杆21拨动到所要切割的长度，并且在夹持板19带动标记杆20以及滑杆21移动至与传感器22对接时，会自动控制液压缸9启动，从而再次提高了切割的精确性，并且使用更加简单。

本实用新型的工作原理是：在对橡胶制品进行剪切时，可直接将制品放置在第一支架2以及第二支架3底部并推送，制品在接触到及夹持板19时会带动夹持板19横向移动，并通过观察标记杆20与挡板6的相对位置，即可得出在切割刀24落下后，制品被切割的具体长度，使用更方便，当夹持板19移动至所需位置时，控制液压缸9启动并带动升降板23以及切割刀24下降，实现了对制品的剪切效果。

实施例2

请参阅3，与实施例1相区别的是，第二放置板18的顶部外壁开有顶槽，且顶槽的相对一侧内壁之间通过轴承转动连接有等距离分布的多个辅助输送辊17。

本实用新型的工作原理是：通过设置的多个可转动的辅助输送辊17，在制品接触到辅助输送辊17并且在旋转杆的作用下进行移动时，配合转动的多个旋转杆，可进一步提高对制品的输送效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种剪切装置，包括主板(1)以及固定连接于主板(1)顶部两端外壁的第一放置板(4)和第二放置板(18)，其特征在于：所述主板(1)的一端顶部外壁分别固定连接有第一支架(2)和第二支架(3)，且第二支架(3)的顶部内壁固定连接有液压缸(9)，液压缸(9)的底部活塞端固定连接有升降板(23)，升降板(23)的底部外壁固定连接有切割刀(24)，所述第一放置板(4)的顶部另一端外壁固定连接有挡板(6)，挡板(6)的两端外壁之间滑动插接有横杆(7)，横杆(7)的一端外壁固定连接有夹持板(19)；

所述夹持板(19)的另一端一侧外壁固定连接有标记杆(20)，且标记杆(20)的一侧外壁开有标记槽；第一支架(2)的顶部内壁设置有用于辅助送料的进料机构。

2.根据权利要求1所述的一种剪切装置，其特征在于：所述进料机构包括等距离分布的多个竖杆(14)，且竖杆(14)均滑动插接于第一支架(2)的顶部内壁与外壁之间，竖杆(14)的顶部外壁均固定连接有第二限位盘(10)，竖杆(14)的底部外壁之间固定连接有升降箱(13)，升降箱(13)的相对一侧内壁之间通过轴承转动连接有等距离分布的多个旋转杆，升降箱(13)的一侧外壁固定连接有驱动电机(15)，驱动电机(15)的输出轴一端与其中一个旋转杆之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种剪切装置，其特征在于：所述升降箱(13)的另一侧外壁通过轴承转动连接有等距离分布的多个与旋转杆相连接的短轴(12)，且短轴(12)的圆周外壁之间套接有连接带(11)，短轴(12)的另一侧外壁均固定连接有卡盘。

4.根据权利要求3所述的一种剪切装置，其特征在于：所述夹持板(19)与挡板(6)之间固定连接有套接于横杆(7)圆周外壁的复位弹簧(8)。

5.根据权利要求4所述的一种剪切装置，其特征在于：所述升降箱(13)的顶部外壁与第一支架(2)的顶部内壁之间固定连接有等距离分布的多个套接于竖杆(14)圆周外壁的挤压弹簧(16)，横杆(7)的另一端外壁固定连接有第一限位盘(5)。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种剪切装置，其特征在于：所述标记杆(20)的另一端外壁固定连接有竖板，且标记杆(20)的四周外壁之间滑动套接有滑杆(21)，挡板(6)的一侧外壁固定连接有与滑杆(21)相适配的传感器(22)。

7.根据权利要求1所述的一种剪切装置，其特征在于：所述第二放置板(18)的顶部外壁开有顶槽，且顶槽的相对一侧内壁之间通过轴承转动连接有等距离分布的多个辅助输送辊(17)。

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