CN215796568U - 湿盐冷却输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了湿盐冷却输送装置，包括斗式提升机、输送管道一和输送管道二，所述输送管道一和输送管道二顶部内壁设置有螺旋输送机，输送管道二内螺旋输送机的出料口与输送管道一内螺旋输送机的进料口通过连接管相连接，输送管道一和输送管道二分别与其内部的螺旋输送机外壁形成有冷却腔。本实用新型将输送管道一和输送管道二内的螺旋输送机通过连接管相连接，实现多级螺旋输送串联，避免了长距离输送过程中螺输容易卡滞的问题，同时利用冷却腔对盐粒进行降温，利用负压管及时将螺旋输送机内扬起的粉末及时抽离，同时还可以兼有降温的作用，从而解决了螺旋输送机长距离输送卡滞的问题，对作业环境进行了改善。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿盐冷却输送技术领域，具体涉及湿盐冷却输送装置。
背景技术
在现有技术中，从蒸发结晶器蒸发结晶之后的颗粒盐需要经过干燥床进行干燥，干燥后的盐粒中还含有□定量的水分，且温度比较高，经过□燥的盐粒经输送带输送-螺杆输送-筛分机筛分-过渡仓-□次螺杆输送-斗式提升机-分料-转运到料仓储存，以待装袋。
在整个工艺过程中，需要利用螺旋输送机进行运输，但是在运输过程中发现螺旋输送机不适宜距离输送，距离输送容易发生卡滞，□旦卡滞就会造成螺杆、电机损坏，导致生产停工；同时为了解决作业环境高温、盐粒输送过程中破损的问题，因此需要一种湿盐冷却输送装置，能够实现盐粒的长距离运输，并对工作环境进行改善。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的湿盐冷却输送装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
湿盐冷却输送装置，包括斗式提升机、输送管道一和输送管道二，所述输送管道一和输送管道二顶部内壁设置有螺旋输送机，输送管道二内螺旋输送机的出料口与输送管道一内螺旋输送机的进料口通过连接管相连接，输送管道一和输送管道二分别与其内部的螺旋输送机外壁形成有冷却腔，每个螺旋输送机顶部外壁分别开设有吸附口，吸附口的数量为四个，吸附口内壁固定有吸附罩，吸附罩顶部内壁固定有负压管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述吸附罩底部内壁分别设置有两个以上均匀排列的锥形过滤网。
作为本实用新型再进一步的方案：每个所述螺旋输送机分别由绞龙和输送电机组成，绞龙的螺旋叶片外壁设置有螺旋分布的固定杆，固定杆顶部外壁设置有刮刀。
作为本实用新型再进一步的方案：每个所述绞龙转动连接于螺旋输送机一侧内壁，输送电机设置于螺旋输送机一侧外壁，输送电机的输出轴通过联轴器与绞龙相连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述斗式提升机一侧内壁设置有进料仓，输送管道一内螺旋输送机的出料口通过进料管与进料仓相连接。
作为本实用新型再进一步的方案：每个所述冷却腔的首尾两侧内壁分别固定有连接法兰。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却腔通过两个连接法兰分别固定有进水管和出水管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却腔内壁设置有均匀分布的导热片。
与现有技术相比，本实用新型提供了湿盐冷却输送装置，具备以下有益效果：
1.该湿盐冷却输送装置，通过设置有输送管道一和输送管道二，输送管道一和输送管道二内的螺旋输送机通过连接管相连接，实现多级螺旋输送串联，避免了长距离输送过程中螺输容易卡滞的问题，同时利用冷却腔对盐粒进行降温，利用负压管及时将螺旋输送机内扬起的粉末及时抽离，同时还可以兼有降温的作用，从而解决了螺旋输送机长距离输送卡滞的问题，对作业环境进行了改善。
2.该湿盐冷却输送装置，通过设置有冷却腔，冷却腔内壁设置有导热片，能够提高冷却效率，利用连接法兰分别固定有进水管和出水管，使得水体流动换热；通过设置有螺旋输送机，螺旋输送机由绞龙和输送电机组成，利用输送电机带动绞龙转动，从而带动物料移动。
3.该湿盐冷却输送装置，通过设置有锥形过滤网，绞龙的螺旋叶片转动的时候能够触碰锥形过滤网的底部，从而使得锥形过滤网晃动，使得附着的盐粒掉落，锥形结构也有助于盐粒的掉落，刮刀为螺旋分布，在转动的时候，能够将附着在螺旋输送机上的盐粒刮掉，同时刮刀能够进一步清理锥形过滤网。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的湿盐冷却输送装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的湿盐冷却输送装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的湿盐冷却输送装置的螺旋输送机剖面结构示意图；
图4为本实用新型提出的湿盐冷却输送装置的吸附罩结构示意图；
图5为本实用新型提出的湿盐冷却输送装置的螺旋输送机内部结构示意图；
图6为本实用新型提出的湿盐冷却输送装置的冷却腔内部结构示意图。
图中：1-斗式提升机；2-进料仓；3-出水管；4-输送管道一；5-连接管；6-输送管道二；7-输送电机；8-进水管；9-连接法兰；10-吸附罩；11-负压管；12-绞龙；13-进料管；14-冷却腔；15-螺旋输送机；16-吸附口；17-锥形过滤网；18-固定杆；19-刮刀；20-导热片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：
湿盐冷却输送装置，为了能够实现盐粒的长距离运输，并对工作环境进行改善，如图1、2和3所示，包括斗式提升机1、输送管道一4和输送管道二6，所述输送管道一4和输送管道二6顶部内壁设置有螺旋输送机15，输送管道二6内螺旋输送机15的出料口与输送管道一4内螺旋输送机15的进料口通过连接管5相连接，输送管道一4和输送管道二6分别与其内部的螺旋输送机15外壁形成有冷却腔14，每个螺旋输送机15顶部外壁分别开设有吸附口16，吸附口16的数量为四个，吸附口16内壁固定有吸附罩10，吸附罩10顶部内壁固定有负压管11；通过设置有输送管道一4和输送管道二6，输送管道一4和输送管道二6内的螺旋输送机15通过连接管5相连接，实现多级螺旋输送串联，避免了长距离输送过程中螺输容易卡滞的问题，同时利用冷却腔14对盐粒进行降温，利用负压管11将螺旋输送机15内扬起的粉末及时抽离，同时还可以兼有降温的作用，从而解决了螺旋输送机15长距离输送卡滞的问题，对作业环境进行了改善。
工作原理：输送管道一4和输送管道二6内的螺旋输送机15通过连接管5相连接，实现多级螺旋输送串联，避免了长距离输送过程中螺输容易卡滞的问题，同时利用冷却腔14对盐粒进行降温，利用负压管11将螺旋输送机15内扬起的粉末及时抽离，同时还可以兼有降温的作用，从而解决了螺旋输送机15长距离输送卡滞的问题，对作业环境进行了改善。
实施例2：
湿盐冷却输送装置，如图1、2和6所示，为了提高冷却效率，每个所述冷却腔14的首尾两侧内壁分别固定有连接法兰9，冷却腔14通过两个连接法兰9分别固定有进水管8和出水管3，冷却腔14内壁设置有均匀分布的导热片20；通过设置有冷却腔14，冷却腔14内壁设置有导热片20，能够提高冷却效率，利用连接法兰9分别固定有进水管8和出水管3，使得水体流动换热。
为了能够运输湿盐至斗式提升机1，如图1、2和3所示，每个所述螺旋输送机15由绞龙12和输送电机7组成，绞龙12转动连接于螺旋输送机15一侧内壁，输送电机7设置于螺旋输送机15一侧外壁，输送电机7的输出轴通过联轴器与绞龙12相连接，斗式提升机1一侧内壁设置有进料仓2，输送管道一4内螺旋输送机15的出料口通过进料管13与进料仓2相连接；通过设置有螺旋输送机15，螺旋输送机15由绞龙12和输送电机7组成，利用输送电机7带动绞龙12转动，从而带动物料移动。
工作原理：利用输送电机7带动绞龙12转动，从而带动物料移动，冷却腔14内壁设置有导热片20，能够提高冷却效率，利用连接法兰9分别固定有进水管8和出水管3，使得水体流动换热。
实施例3：
湿盐冷却输送装置，如图4和5所示，为了防止有盐粒残留，本实施例在实施例2的基础上作出以下改进：每个所述吸附罩10底部内壁分别设置有两个以上均匀排列的锥形过滤网17，绞龙12的螺旋叶片外壁设置有螺旋分布的固定杆18，固定杆18顶部外壁设置有刮刀19；通过设置有锥形过滤网17，绞龙12的螺旋叶片转动的时候能够触碰锥形过滤网17的底部，从而使得锥形过滤网17晃动，使得附着的盐粒掉落，锥形结构也有助于盐粒的掉落，刮刀19为螺旋分布，在转动的时候，能够将附着在螺旋输送机15上的盐粒刮掉，同时刮刀19能够进一步清理锥形过滤网17。
工作原理：绞龙12的螺旋叶片转动的时候能够触碰锥形过滤网17的底部，从而使得锥形过滤网17晃动，使得附着的盐粒掉落，锥形结构也有助于盐粒的掉落，刮刀19为螺旋分布，在转动的时候，能够将附着在螺旋输送机15上的盐粒刮掉，同时刮刀19能够进一步清理锥形过滤网17。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.湿盐冷却输送装置，包括斗式提升机(1)、输送管道一(4)和输送管道二(6)，其特征在于，所述输送管道一(4)和输送管道二(6)顶部内壁设置有螺旋输送机(15)，输送管道二(6)内螺旋输送机(15)的出料口与输送管道一(4)内螺旋输送机(15)的进料口通过连接管(5)相连接，输送管道一(4)和输送管道二(6)分别与其内部的螺旋输送机(15)外壁形成有冷却腔(14)，每个螺旋输送机(15)顶部外壁分别开设有吸附口(16)，吸附口(16)的数量为四个，吸附口(16)内壁固定有吸附罩(10)，吸附罩(10)顶部内壁固定有负压管(11)。
2.根据权利要求1所述的湿盐冷却输送装置，其特征在于，所述吸附罩(10)底部内壁分别设置有两个以上均匀排列的锥形过滤网(17)。
3.根据权利要求2所述的湿盐冷却输送装置，其特征在于，每个所述螺旋输送机(15)分别由绞龙(12)和输送电机(7)组成，绞龙(12)的螺旋叶片外壁设置有螺旋分布的固定杆(18)，固定杆(18)顶部外壁设置有刮刀(19)。
4.根据权利要求3所述的湿盐冷却输送装置，其特征在于，每个所述绞龙(12)转动连接于螺旋输送机(15)一侧内壁，输送电机(7)设置于螺旋输送机(15)一侧外壁，输送电机(7)的输出轴通过联轴器与绞龙(12)相连接。
5.根据权利要求1所述的湿盐冷却输送装置，其特征在于，所述斗式提升机(1)一侧内壁设置有进料仓(2)，输送管道一(4)内螺旋输送机(15)的出料口通过进料管(13)与进料仓(2)相连接。
6.根据权利要求1所述的湿盐冷却输送装置，其特征在于，每个所述冷却腔(14)的首尾两侧内壁分别固定有连接法兰(9)。
7.根据权利要求6所述的湿盐冷却输送装置，其特征在于，所述冷却腔(14)通过两个连接法兰(9)分别固定有进水管(8)和出水管(3)。
8.根据权利要求6所述的湿盐冷却输送装置，其特征在于，所述冷却腔(14)内壁设置有均匀分布的导热片(20)。
Priority Applications (1)
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| CN202121179344.5U CN215796568U (zh) | 2021-05-29 | 2021-05-29 | 湿盐冷却输送装置 |
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| CN215796568U true CN215796568U (zh) | 2022-02-11 |
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| CN202121179344.5U Active CN215796568U (zh) | 2021-05-29 | 2021-05-29 | 湿盐冷却输送装置 |
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2021
- 2021-05-29 CN CN202121179344.5U patent/CN215796568U/zh active Active
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