CN215794847U - 插座封袋包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插座封袋包装机，其机架上设有往复式封切装置，往复式封切装置包括：切刀机构。切刀机构包括：左机箱和右机箱，左机箱和右机箱均设在机架上，且左机箱和右机箱之间连接有安装座。左机箱内设有旋转电机，安装座内转动设有凸轮，凸轮的第一端与旋转电机的输出轴同轴连接，凸轮的第二端转动连接在右机箱上。安装座内设有弹性切刀组件，弹性切刀组件可在凸轮的抵压作用下伸出安装座而切断热封后的袋胚带。本实用新型的有益效果：运行横加稳定可靠，而且，切刀的运动方向为上下方向，相较于旋切式的切刀机构，不存在离心力，即便出现飞刀或刀刃断裂的，也不容易伤害到后段人工装箱工位上的工人，更加安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及插座包装的技术领域，特别涉及一种插座封袋包装机。
背景技术
插座封袋包装机一般是通过传送带将插座传送到袋成型机构所成型的袋胚带内，再通过往复式封切装置将装有插座的袋胚带切断成成品，成品再通过传送带传输给后段的工人装箱。
现有的插座封袋包装机的往复式封切装置大多采用旋切式切刀将热封好的装有插座的袋胚带切割分离，由于往复式封切装置的后段还有人工装箱工位，这种旋切式切刀的结构又没有设置保护机构，若出现飞刀或刀刃断裂的事故，切刀或断裂的刀刃在离心力的作用下会甩向后段的人工装箱工位，会很容易伤害到人工装箱工位上的工人，存在严重的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种插座封袋包装机。
为实现上述目的，本实用新型提出的插座封袋包装机，包括：机架，机架上设有用于传输插座的传送带、用于将薄膜成型为袋胚带的袋成型机构及用于将传输进插座后的袋胚带热封并切断成成品的往复式封切装置。袋成型机构和往复式封切装置均设在传送带的上方，且往复式封切装置设在袋成型机构的出料端。袋成型机构和往复式封切装置内包括的用于将袋胚带热封的机构采用现有结构。
往复式封切装置还包括：切刀机构。切刀机构包括：横跨传送带的左机箱和右机箱，左机箱和右机箱均设在机架上，且左机箱和右机箱之间连接有安装座。左机箱内设有旋转电机，安装座内转动设有凸轮，凸轮的第一端与旋转电机的输出轴同轴连接，凸轮的第二端转动连接在右机箱上。安装座内设有弹性切刀组件，弹性切刀组件可在凸轮的抵压作用下伸出安装座而切断热封后的袋胚带。
优选地，安装座内设有相连通的上腔体和下腔体，凸轮设在上腔体内，弹性切刀组件设在下腔体内。弹性切刀组件包括：抵压杆、安装板及刀片。抵压杆滑动设置在下腔体的上端，抵压杆与下腔体的内壁之间设有复位弹簧，且复位弹簧可将抵压杆的上端抵压至上腔体内，并与凸轮抵紧。
优选地，安装座的底端的侧壁上铰接有护板，护板的底端低于安装座的底端，且护板设在出料侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：该包装机的切刀机构采用凸轮驱动，运行横加稳定可靠。而且，切刀的运动方向为上下方向，相较于旋切式的切刀机构，不存在离心力，即便出现飞刀或刀刃断裂的，也不容易伤害到后段人工装箱工位上的工人，更加安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的整体结构正视图；
图2为本实用新型一实施例中切刀机构的俯视结构示意图；
图3为沿图2中A-A处的截面结构示意图；
图4为沿图2中B-B处的截面结构示意图；
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本实用新型提出一种插座封袋包装机。
参照图1-4，图1为本实用新型一实施例的整体结构正视图，图2为本实用新型一实施例中切刀机构的俯视结构示意图，图3为沿图2中A-A处的截面结构示意图，图4为沿图2中B-B处的截面结构示意图。
如图1所示，在本实用新型实施例中，该插座封袋包装机，包括：机架100，机架100上设有用于传输插座的传送带200、用于将薄膜成型为袋胚带的袋成型机构300及用于将传输进插座后的袋胚带热封并切断成成品的往复式封切装置400。袋成型机构300和往复式封切装置400均设在传送带200的上方，且往复式封切装置400设在袋成型机构300的出料端。
如图2-4所示，往复式封切装置400包括：切刀机构500。切刀机构500包括：横跨传送带200的左机箱510和右机箱520，左机箱510和右机箱520均设在机架100上，且左机箱510和右机箱520之间连接有安装座530。
左机箱510内设有旋转电机(图中未示出)，安装座530内设有相连通的上腔体531和下腔体532。上腔体531内转动设有凸轮540，凸轮540的第一端与旋转电机的输出轴同轴连接，凸轮540的第二端转动连接在右机箱520上。
下腔体532内设有弹性切刀组件550，弹性切刀组件550包括：抵压杆551、安装板552及刀片553。抵压杆551滑动设置在下腔体532的上端，抵压杆551与下腔体532的内壁之间设有复位弹簧554，且复位弹簧554可将抵压杆551的上端抵压至上腔体531内而与凸轮540抵紧。
旋转电机驱动凸轮540转动时，弹性切刀组件550可在凸轮540的抵压作用下伸出安装座530而切断热封后的袋胚带。
为保证凸轮540与抵压杆551之间滑动抵压顺畅，抵压杆551的顶端端面设置成圆弧状。
安装座530的底端的侧壁上还铰接有护板533，护板533的底端低于安装座530的底端，且护板533设在出料侧。通过设置护板533，并将护板533设置在出料侧，即便出现刀刃断裂的情况，也能防止断裂的刀刃飞向后段的人工装箱工位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：该包装机的切刀机构500采用凸轮540驱动，运行横加稳定可靠。而且，切刀的运动方向为上下方向，相较于旋切式的切刀机构500，不存在离心力，即便出现飞刀或刀刃断裂的，也不容易伤害到后段人工装箱工位上的工人，更加安全。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种插座封袋包装机，包括：机架，所述机架上设有用于传输插座的传送带、用于将薄膜成型为袋胚带的袋成型机构及用于将传输进插座后的袋胚带热封并切断成成品的往复式封切装置；所述袋成型机构和往复式封切装置均设在所述传送带的上方，且所述往复式封切装置设在所述袋成型机构的出料端；其特征在于，所述往复式封切装置包括：切刀机构；所述切刀机构包括：横跨所述传送带的左机箱和右机箱，所述左机箱和所述右机箱均设在所述机架上，且所述左机箱和所述右机箱之间连接有安装座；所述左机箱内设有旋转电机，所述安装座内转动设有凸轮，所述凸轮的第一端与所述旋转电机的输出轴同轴连接，所述凸轮的第二端转动连接在所述右机箱上；所述安装座内设有弹性切刀组件，所述弹性切刀组件可在所述凸轮的抵压作用下伸出所述安装座而切断热封后的袋胚带。
2.如权利要求1所述的插座封袋包装机，其特征在于，所述安装座内设有相连通的上腔体和下腔体，所述凸轮设在所述上腔体内，所述弹性切刀组件设在所述下腔体内；所述弹性切刀组件包括：抵压杆、安装板及刀片；所述抵压杆滑动设置在所述下腔体的上端，所述抵压杆与所述下腔体的内壁之间设有复位弹簧，且所述复位弹簧可将所述抵压杆的上端抵压至所述上腔体内，并与所述凸轮抵紧。
3.如权利要求1所述的插座封袋包装机，其特征在于，所述安装座的底端的侧壁上铰接有护板，所述护板的底端低于所述安装座的底端，且所述护板设在出料侧。
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2021
- 2021-06-29 CN CN202121466991.4U patent/CN215794847U/zh active Active
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