CN211224111U - 一种破裂洗脸巾预制袋全自动包装封口设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种破裂洗脸巾预制袋全自动包装封口设备,包括传送带、压袋块和支撑板,所述传送带的内侧安置有转轮,且转轮的前方表面连接有电机,所述传送带的外侧下表面固定有支撑架,所述压袋块固定于挡板的内侧上方,所述压袋块的前方安置有固定块,且固定块的下方表面连接有切孔刀,所述压袋块的上方连接有弹簧,所述弹簧的上方固定有连接板,所述气泵一的外侧表面安置有固定箱,且固定箱的下方表面连接有支撑杆,所述支撑板连接于支撑杆的末端,所述支撑板的前方表面固定有气泵二,且气泵二的下方连接有气缸二,所述压袋块的内部安置有烫铁块。压袋块可以固定压紧袋壁,防止封口时破裂洗脸巾预制袋袋口不固定,以达到更好的封口效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及全自动包装封口装置技术领域,具体为一种破裂洗脸巾预制袋全自动包装封口设备。
背景技术
预制袋是一种常用的包装袋,预制袋的一边开口而其他边已经封好,采用预制袋进行包装时,需要将预制袋的袋体撑开,然后将物料从预制袋的袋口装入到预制袋内,最后对预制袋的袋口进行封口处理,从而完成物料的包装。
市场上的包装封口设备使用过程中不能多个预制袋同时进行封口,工作效率慢,需要人工操作,无法固定预制袋袋壁,导致封口效果差,要多次封口,封口时空气同样密封,收集时容易产生积压,使预制袋破裂的问题,为此,我们提出一种实用性更高的包装封口设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种破裂洗脸巾预制袋全自动包装封口设备,以解决上述背景技术中提出的包装封口设备使用过程中不能多个预制袋同时进行封口,工作效率慢,需要人工操作,无法固定预制袋袋壁,导致封口效果差,要多次封口,封口时空气同样密封,收集时容易产生积压,使预制袋破裂的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种破裂洗脸巾预制袋全自动包装封口设备,包括传送带、压袋块和支撑板,所述传送带的内侧安置有转轮,且转轮的前方表面连接有电机,所述传送带的外侧下表面固定有支撑架,所述传送带的上方表面安置有横板,所述横板的上方固定有挡板,且挡板的后方连接有竖板,所述压袋块固定于挡板的内侧上方,所述压袋块的前方安置有固定块,且固定块的下方表面连接有切孔刀,所述压袋块的上方连接有弹簧,所述弹簧的上方固定有连接板,所述连接板的上方表面左侧安置有气缸一,且气缸一的上方固定有气泵一,所述气泵一的外侧表面安置有固定箱,且固定箱的下方表面连接有支撑杆,所述支撑板连接于支撑杆的末端,所述支撑板的前方表面固定有气泵二,且气泵二的下方连接有气缸二,所述压袋块的内部安置有烫铁块。
优选的,所述电机通过转轮与传送带之间构成转动结构,且转轮与支撑架之间构成滚动结构。
优选的,所述挡板和竖板与压袋块之间构成半包围结构,且挡板与竖板之间构成凹字型结构。
优选的,所述压袋块与弹簧之间构成弹性伸缩结构,且压袋块与弹簧之间为焊接连接,同时切孔刀设置有四组。
优选的,所述连接板与气缸一和竖板与气缸二之间均构成伸缩结构,且连接板与竖板之间构成垂直结构。
优选的,所述烫铁块设置有两组,且烫铁块关于气缸一的中心位置对称。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该破裂洗脸巾预制袋全自动包装封口设备设置通过传送带转动将需要封口的破裂洗脸巾预制袋自动有序的输送到封口位置,压袋块可以固定压紧袋壁,防止封口时破裂洗脸巾预制袋袋口不固定,以达到更好的封口效果;
连接板凭借气缸一在水平面上做规律的伸缩运动,同时竖板在气缸二的带动做竖直面上的伸缩运动,可自动对破裂洗脸巾预制袋进行封口,避免每个预制袋的封口都要人工操作,减少人力的同时增加了封口的工作效率;
切孔刀可在接触到破裂洗脸巾预制袋时在袋的表面切割多个小孔,以用来排出破裂洗脸巾预制袋内的气体,避免破裂洗脸巾预制袋封口后气体无法排出,防止收集时产生挤压破裂的情况,挡板、压袋块、切孔刀和烫铁块均设置两组,可同时对两个破裂洗脸巾预制袋封口,提高了封口的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型俯视挡板与竖板连接结构示意图;
图3为本实用新型左视固定块与切孔刀位置结构示意图。
图中:1、传送带;2、转轮;3、电机;4、支撑架;5、横板;6、挡板;7、竖板;8、压袋块;9、固定块;10、切孔刀;11、弹簧; 12、连接板;13、气缸一;14、气泵一;15、固定箱;16、支撑杆;17、支撑板;18、气泵二;19、气缸二;20、烫铁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种破裂洗脸巾预制袋全自动包装封口设备,包括传送带1、转轮2、电机3、支撑架4、横板5、挡板6、竖板7、压袋块8、固定块9、切孔刀10、弹簧11、连接板12、气缸一13、气泵一14、固定箱15、支撑杆16、支撑板17、气泵二18、气缸二19和烫铁块20,传送带1的内侧安置有转轮2,且转轮2的前方表面连接有电机3,传送带1的外侧下表面固定有支撑架4,传送带1的上方表面安置有横板5,电机3通过转轮2与传送带1之间构成转动结构,且转轮2与支撑架4之间构成滚动结构,通过传送带1转动将需要封口的破裂洗脸巾预制袋自动有序的输送到封口位置;
横板5的上方固定有挡板6,且挡板6的后方连接有竖板7,压袋块8固定于挡板6的内侧上方,压袋块8的前方安置有固定块9,且固定块9的下方表面连接有切孔刀10,压袋块8的上方连接有弹簧11,弹簧11的上方固定有连接板12,压袋块8与弹簧11之间构成弹性伸缩结构,且压袋块8与弹簧11之间为焊接连接,同时切孔刀10设置有四组,压袋块8可以固定压紧袋壁,防止封口时破裂洗脸巾预制袋袋口不固定,以达到更好的封口效果,切孔刀10可在接触到破裂洗脸巾预制袋时在袋的表面切割多个小孔,以用来排出破裂洗脸巾预制袋内的气体,避免破裂洗脸巾预制袋封口后气体无法排出,防止收集时产生挤压破裂的情况;
连接板12的上方表面左侧安置有气缸一13,且气缸一13的上方固定有气泵一14,气泵一14的外侧表面安置有固定箱15,且固定箱15的下方表面连接有支撑杆16,支撑板17连接于支撑杆16的末端,支撑板17的前方表面固定有气泵二18,且气泵二18的下方连接有气缸二19,连接板12与气缸一13和竖板7与气缸二19之间均构成伸缩结构,且连接板12与竖板7之间构成垂直结构,压袋块8 的内部安置有烫铁块20,挡板6和竖板7与压袋块8之间构成半包围结构,且挡板6与竖板7之间构成凹字型结构,烫铁块20设置有两组,且烫铁块20关于气缸一13的中心位置对称,连接板12凭借气缸一13在水平面上做规律的伸缩运动,同时竖板7在气缸二19的带动做竖直面上的伸缩运动,可自动对破裂洗脸巾预制袋进行封口,避免每个预制袋的封口都要人工操作,减少人力的同时增加了封口的工作效率,挡板6、压袋块8、切孔刀10和烫铁块20均设置两组,可同时对两个破裂洗脸巾预制袋封口,提高了封口的工作效率。
工作原理:对于这类的包装封口设备,首先将要封口的破裂洗脸巾预制袋有序的放置在传送带1上表面,电机3启动带动支撑架4上面的转轮2转动,转轮2与传送带1的接触面产生摩擦从而带动传送带1转动,同时传送带1上表面的破裂洗脸巾预制袋跟随传送带1运动,当破裂洗脸巾预制袋运动到挡板6的内侧正前方时,与气泵二 18相连接的气缸二19内的无杆腔进入空气,有杆腔排气,气缸二19 的两腔的压力差作用在活塞上所形成的力推动活塞运动,使活塞杆伸出,与气缸二19上的活塞杆相连的竖板7向前运动,随着竖板7向前运动,使得横板5将传送带1上的破裂洗脸巾预制袋的待封口处放置在横板5的上表面,同时挡板6将两个破裂洗脸巾预制袋控制在挡板6的内侧,固定箱15内部的与气泵一14相连的气缸一13内的活塞杆伸出,其中固定箱15是用支撑杆16支撑固定的,同时支撑杆 16依靠支撑板17来完成支撑固定的作用,使得连接板12向下运动,压袋块8向下运动,压住破裂洗脸巾预制袋的待封口处,这时弹簧 11处于压缩状态,同时固定块9接触到破裂洗脸巾预制袋时,固定块9上的切孔刀10在破裂洗脸巾预制袋表面切割小孔,排出破裂洗脸巾预制袋内部的空气,固定块9内部的烫铁块20对破裂洗脸巾预制袋进行封口,烫铁块20有一定的温度,当烫铁块20接触到破裂洗脸巾预制袋时,接触面融化,当气缸一13内的有杆腔进气,无杆腔排气时,活塞杆缩回,使得烫铁块20离开破裂洗脸巾预制袋,融化的接触面接触到空气,凝结,同时竖板7也在气缸二19的作用下退回到原来的位置,完成封口的破裂洗脸巾预制袋再次回到传送带1上运输出去,就这样完成整个包装封口设备的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种破裂洗脸巾预制袋全自动包装封口设备,包括传送带(1)、压袋块(8)和支撑板(17),其特征在于:所述传送带(1)的内侧安置有转轮(2),且转轮(2)的前方表面连接有电机(3),所述传送带(1)的外侧下表面固定有支撑架(4),所述传送带(1)的上方表面安置有横板(5),所述横板(5)的上方固定有挡板(6),且挡板(6)的后方连接有竖板(7),所述压袋块(8)固定于挡板(6)的内侧上方,所述压袋块(8)的前方安置有固定块(9),且固定块(9)的下方表面连接有切孔刀(10),所述压袋块(8)的上方连接有弹簧(11),所述弹簧(11)的上方固定有连接板(12),所述连接板(12)的上方表面左侧安置有气缸一(13),且气缸一(13)的上方固定有气泵一(14),所述气泵一(14)的外侧表面安置有固定箱(15),且固定箱(15)的下方表面连接有支撑杆(16),所述支撑板(17)连接于支撑杆(16)的末端,所述支撑板(17)的前方表面固定有气泵二(18),且气泵二(18)的下方连接有气缸二(19),所述压袋块(8)的内部安置有烫铁块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种破裂洗脸巾预制袋全自动包装封口设备,其特征在于:所述电机(3)通过转轮(2)与传送带(1)之间构成转动结构,且转轮(2)与支撑架(4)之间构成滚动结构。
3.根据权利要求1所述的一种破裂洗脸巾预制袋全自动包装封口设备,其特征在于:所述挡板(6)和竖板(7)与压袋块(8)之间构成半包围结构,且挡板(6)与竖板(7)之间构成凹字型结构。
4.根据权利要求1所述的一种破裂洗脸巾预制袋全自动包装封口设备,其特征在于:所述压袋块(8)与弹簧(11)之间构成弹性伸缩结构,且压袋块(8)与弹簧(11)之间为焊接连接,同时切孔刀(10)设置有四组。
5.根据权利要求1所述的一种破裂洗脸巾预制袋全自动包装封口设备,其特征在于:所述连接板(12)与气缸一(13)和竖板(7)与气缸二(19)之间均构成伸缩结构,且连接板(12)与竖板(7)之间构成垂直结构。
6.根据权利要求1所述的一种破裂洗脸巾预制袋全自动包装封口设备,其特征在于:所述烫铁块(20)设置有两组,且烫铁块(20)关于气缸一(13)的中心位置对称。
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