CN219007012U - 一种铝材简易贴膜机 - Google Patents
一种铝材简易贴膜机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219007012U CN219007012U CN202222238481.2U CN202222238481U CN219007012U CN 219007012 U CN219007012 U CN 219007012U CN 202222238481 U CN202222238481 U CN 202222238481U CN 219007012 U CN219007012 U CN 219007012U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film
- aluminum
- cushion block
- roller
- punching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 57
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 57
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 32
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 claims abstract description 30
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 claims abstract description 30
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims abstract description 7
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 8
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铝材简易贴膜机，包括输送机构、贴膜辊和膜打孔机构；所述输送机构用于将铝材向前输送，所述贴膜辊用于将包装膜贴紧于铝材表面；所述膜打孔机构设于所述贴膜辊的一侧，包括底座、导向辊、气缸、打孔刀和垫块；所述垫块和气缸相对设置，所述气缸连接所述打孔刀；所述导向辊竖向设于所述底座上，位于所述垫块的两侧；所述气缸能够驱动打孔刀压紧所述垫块，以在包装膜上打孔。采用本实用新型，可自动对铝材表面进行贴膜工作，而且包装膜与铝材端部平齐，提升铝材包装后的美观度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝材包装设备，尤其涉及一种铝材简易贴膜机。
背景技术
在铝材运输前，需要通过贴膜机对铝材表面贴膜，以免运输或安装过程刮花。现有的贴膜机需要一个工人在铝材的末端位置使用小刀将包装膜切断，部分贴膜机设有专门的切刀机构，自动驱动切刀对贴膜完成的铝材与后续的包装膜进行分断。上述两种方法，都无法保证铝材末端的包装膜被完美切除，残留的部分会影响铝材的外观，对于要求严格的应用场景，上述问题是不可接受的。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有贴膜机端部的包装膜不平整的技术问题，提供了一种铝材简易贴膜机，可自动对铝材表面进行贴膜工作，而且包装膜与铝材端部平齐，提升铝材包装后的美观度。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝材简易贴膜机，包括输送机构、贴膜辊和膜打孔机构；所述输送机构用于将铝材向前输送，所述贴膜辊用于将包装膜贴紧于铝材表面；所述膜打孔机构设于所述贴膜辊的一侧，包括底座、导向辊、气缸、打孔刀和垫块；所述垫块和气缸相对设置，所述气缸连接所述打孔刀；所述导向辊竖向设于所述底座上，位于所述垫块的两侧；所述气缸能够驱动打孔刀压紧所述垫块，以在包装膜上打孔。
作为上述方案的改进，所述打孔刀包括刀身，所述刀身一侧为竖直平面，所述竖直平面上设有竖向分布的锯齿。
作为上述方案的改进，所述垫块设于垫块支架内，所述垫块支架上端设有限位板，所述导向辊的顶端安装于所述限位板中。
作为上述方案的改进，所述垫块支架设有用于容纳所述垫块的容纳腔。
作为上述方案的改进，所述垫块由弹性材料制成。
作为上述方案的改进，所述垫块支架设有从其背部伸入所述容纳腔的调节螺栓，所述调节螺栓与所述垫块接触。
作为上述方案的改进，所述调节螺栓共两个，它们分别设于所述垫块支架的不同高度处。
作为上述方案的改进，所述导向辊共两个，包装膜依次通过两个导向辊，并与所述垫块保持预定距离。
作为上述方案的改进，所述底座上还设有竖向设置的安装板，所述气缸设于所述安装板表面。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
采用上述方案，能够在贴膜的过程中，对预定长度的包装膜进行打孔，打孔位置与铝材的末端位置对应，当铝材贴膜完成后，输送机构对铝材加速输送，包装膜自动在打孔位置分断，断口平整，符合部分铝材的包装需求。
附图说明
图1是本实用新型一种铝材简易贴膜机的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种铝材简易贴膜机的膜打孔机构的结构示意图；
图3是图2的A部放大图；
图4是本实用新型一种铝材简易贴膜机的膜打孔机构的另一视角的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
如图1-图4所示，本实用新型具体实施例提供了一种铝材简易贴膜机，包括输送机构1、贴膜辊2和膜打孔机构3；所述输送机构1可以是常见的由电机驱动的输送辊，用于将铝材向前输送。所述贴膜辊2竖直设于所述输送机构1上方的预定位置，用于将包装膜4贴紧于铝材5的表面。所述膜打孔机构3设于所述贴膜辊2的一侧，包括底座31、导向辊32、气缸33、打孔刀34和垫块35；所述垫块35和气缸33相对设置，所述气缸33连接所述打孔刀34；所述导向辊32竖向设于所述底座31上，位于所述垫块35的两侧；所述气缸33能够驱动打孔刀34压紧所述垫块35，以在包装膜4上打孔。
采用上述方案，能够在贴膜的过程中，对预定长度的包装膜4进行打孔，打孔位置与铝材的末端位置对应，当铝材贴膜完成后，输送机构1对铝材加速输送，包装膜4自动在打孔位置分断，断口平整，符合部分铝材的包装需求。
其中，为了形成竖向分布的齿孔，所述打孔刀34包括刀身341，所述刀身341一侧为竖直平面，所述竖直平面上设有竖向分布的锯齿342。
优选地，所述垫块35由弹性材料制成。所述垫块35设于垫块支架36内，所述垫块支架36上端设有限位板37，所述导向辊32的顶端安装于所述限位板37中。所述垫块支架36设有用于容纳所述垫块35的容纳腔361。所述垫块35设于所述容纳腔361中，便于长时间使用后垫块35的更换。
更优地，为了便捷地调节打孔刀34与垫块35的相对位置。所述垫块支架36设有从其背部伸入所述容纳腔361的调节螺栓38，所述调节螺栓38与所述垫块35接触。通过旋转所述调节螺栓38，可以调节垫块35在所述容纳腔361中的深度。更优地，所述调节螺栓38共两个，它们分别设于所述垫块支架36的不同高度处。通过设置两个调节螺栓38，可以配合调整所述垫块35的倾斜度，从而保证包装膜4中打出的齿孔的尺寸统一。
优选地，所述导向辊32共两个，包装膜4依次通过两个导向辊32，并与所述垫块35保持预定距离。
需要说明的是，通过将上述两个导向辊32相对所述垫块35伸出设置，可以使包装膜4打孔后快速离开垫块35的表面，避免包装膜4在垫块35表面发生相对运动，垫块35表面较大的摩擦力将包装膜4撕开。
为了保证气缸33被可靠固定，所述底座31上还设有竖向设置的安装板311，所述气缸33设于所述安装板311表面。
下面详细说明本设备的工作原理。
先将包装膜4穿过膜打孔机构3和贴膜辊2固定在铝材的前端，然后铝材在输送机构1的驱动下向前移动，贴膜辊2将包装膜4压紧在铝材表面。输送机构1上设有编码器，从而精确获知铝材的实际位置。当铝材移动预定距离时，膜打孔机构3的气缸33伸出，驱动打孔刀34将包装膜4压紧在垫块35上，打孔刀34的锯齿342在包装膜4上打出一排竖向的小孔。当一铝材贴膜完成，下一铝材紧接着进入贴膜机，输送机构1为两个铝材提供不同的输送速度，包装膜4在打孔位置自动分断。
采用上述贴膜方式，能够大大简化结构，贴膜后无需额外的切膜机构，而且铝材的端部贴膜整齐，无多余部分，更为美观。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种铝材简易贴膜机，其特征在于，包括输送机构、贴膜辊和膜打孔机构；所述输送机构用于将铝材向前输送，所述贴膜辊用于将包装膜贴紧于铝材表面；所述膜打孔机构设于所述贴膜辊的一侧，包括底座、导向辊、气缸、打孔刀和垫块；所述垫块和气缸相对设置，所述气缸连接所述打孔刀；所述导向辊竖向设于所述底座上，位于所述垫块的两侧；所述气缸能够驱动打孔刀压紧所述垫块，以在包装膜上打孔。
2.如权利要求1所述的铝材简易贴膜机，其特征在于，所述打孔刀包括刀身，所述刀身一侧为竖直平面，所述竖直平面上设有竖向分布的锯齿。
3.如权利要求1所述的铝材简易贴膜机，其特征在于，所述垫块设于垫块支架内，所述垫块支架上端设有限位板，所述导向辊的顶端安装于所述限位板中。
4.如权利要求3所述的铝材简易贴膜机，其特征在于，所述垫块支架设有用于容纳所述垫块的容纳腔。
5.如权利要求1所述的铝材简易贴膜机，其特征在于，所述垫块由弹性材料制成。
6.如权利要求4所述的铝材简易贴膜机，其特征在于，所述垫块支架设有从其背部伸入所述容纳腔的调节螺栓，所述调节螺栓与所述垫块接触。
7.如权利要求6所述的铝材简易贴膜机，其特征在于，所述调节螺栓共两个，它们分别设于所述垫块支架的不同高度处。
8.如权利要求1所述的铝材简易贴膜机，其特征在于，所述导向辊共两个，包装膜依次通过两个导向辊，并与所述垫块保持预定距离。
9.如权利要求1所述的铝材简易贴膜机，其特征在于，所述底座上还设有竖向设置的安装板，所述气缸设于所述安装板表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222238481.2U CN219007012U (zh) | 2022-08-24 | 2022-08-24 | 一种铝材简易贴膜机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222238481.2U CN219007012U (zh) | 2022-08-24 | 2022-08-24 | 一种铝材简易贴膜机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219007012U true CN219007012U (zh) | 2023-05-12 |
Family
ID=86248379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222238481.2U Active CN219007012U (zh) | 2022-08-24 | 2022-08-24 | 一种铝材简易贴膜机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219007012U (zh) |
-
2022
- 2022-08-24 CN CN202222238481.2U patent/CN219007012U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212520602U (zh) | 馄饨皮制作装置 | |
| CN211135700U (zh) | 一种金属板材定长剪切装置 | |
| CN109940694B (zh) | 一种冲孔剪切设备 | |
| CN205033256U (zh) | 一种阿胶切割装置 | |
| CN219007012U (zh) | 一种铝材简易贴膜机 | |
| CN219004252U (zh) | 重叠排废的模具结构 | |
| CN212704145U (zh) | 一种扁钢丝的高效切断装置 | |
| CN210702800U (zh) | 一种废料剪切装置 | |
| CN215320625U (zh) | 一种证卡制作设备 | |
| CN213499558U (zh) | 珍珠棉切片机送料机构 | |
| CN210000699U (zh) | 一种餐具包装机的自动分料机构 | |
| CN210589694U (zh) | 用于制备手撕位无冲切刀痕产品的模切设备 | |
| CN211362600U (zh) | 一种防断裂薄板材切割机 | |
| CN208614932U (zh) | 一种珍珠棉切片机 | |
| CN218490073U (zh) | 一种铝材贴膜机 | |
| CN219748265U (zh) | 一种型材打孔机 | |
| CN217968604U (zh) | 一种纸箱半自动平压平模切机 | |
| CN217530942U (zh) | 辣条追切切断部件 | |
| CN215473413U (zh) | 一种纸袋机的打断机构 | |
| CN218252381U (zh) | 一种自动化铜板剪切机 | |
| CN220482689U (zh) | 一种模切机 | |
| CN220903573U (zh) | 一种药品包装袋冲裁装置 | |
| CN220699882U (zh) | 一种免用衬带的平压平模切装置 | |
| CN219341193U (zh) | 柔性网送料裁切装置 | |
| CN218776704U (zh) | 一种用于纸张生产的裁切装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |