CN215794747U - 一种塑料袋捆扎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种塑料袋捆扎装置，包括捆扎底座，捆扎底座顶部固定有支撑立架，支撑立架外侧顶部安装有液压伸缩缸，液压伸缩缸底部伸缩端固定有液压板，捆扎底座内腔水平设置有调节丝杠，调节丝杠外壁螺接套设有移动螺套，捆扎底座外端侧壁安装有伺服电机，调节丝杠靠近伺服电机一侧固定有转动连杆，转动连杆转动贯穿捆扎底座侧壁并和伺服电机输出端相互套接，移动螺套顶部固定有移动连杆，移动连杆顶部位于捆扎底座上方固定有压缩槽盒，本实用新型装置带动底部液压板向下移动将压缩槽盒内部的塑料袋压缩在一起，便于摆放运输，最终将压缩槽盒运输至捆扎打包机下方，对其进行打包捆扎。

Description

一种塑料袋捆扎装置

技术领域

本实用新型涉及塑料袋打包清淤领域，具体涉及一种塑料袋捆扎装置。

背景技术

塑料袋是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。

在对塑料袋生产过后需要对其进行捆扎，现有的塑料袋捆扎装置存在不足之处，在捆扎之前不能对塑料袋四角进行整齐对平，导致在捆扎过后，各个边角都不平齐，不便于对进行捆扎和运输。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种塑料袋捆扎装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种塑料袋捆扎装置，包括捆扎底座，所述捆扎底座顶部固定有支撑立架，所述支撑立架外侧顶部安装有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸底部伸缩端固定有液压板，所述捆扎底座内腔水平设置有调节丝杠，所述调节丝杠外壁螺接套设有移动螺套，所述捆扎底座外端侧壁安装有伺服电机，所述调节丝杠靠近伺服电机一侧固定有转动连杆，所述转动连杆转动贯穿捆扎底座侧壁并和伺服电机输出端相互套接，所述移动螺套顶部固定有移动连杆，所述移动连杆顶部位于捆扎底座上方固定有压缩槽盒。

优选地，所述捆扎底座外侧顶部位于压缩槽盒右侧设置有捆扎打包机。

优选地，所述压缩槽盒内腔四端侧壁均设置有电动伸缩杆，每组所述电动伸缩杆伸缩端固定有整平板。

优选地，所述捆扎底座上方安装有传送带，所述传送带的高度高于压缩槽盒的高度。

优选地，所述捆扎底座顶部开设有供移动连杆水平移动的固定滑腔。

优选地，所述调节丝杠远离伺服电机一端通过转动轴和捆扎底座内腔侧壁转动连接。

有益效果：

1、首先将加工好的塑料袋放在传送带上，启动传送带对塑料袋进行输送，启动伺服电机，带动转动连杆和调节丝杠进行转动，由于调节丝杠外壁螺接套设有移动螺套，带动顶部的压缩槽盒水平移动，将压缩槽盒输送至传送带下方，对塑料带进行接收，当接收到一定数量的塑料袋后，关闭传送带；

2、控制伺服电机反向转动，将压缩槽盒调整至液压板正下方，分别启动四组电动伸缩杆，带动四组整平板相互靠近，直至将塑料袋四个边角整理平齐，随后启动液压伸缩缸，带动底部液压板向下移动将压缩槽盒内部的塑料袋压缩在一起，便于摆放运输，最终将压缩槽盒运输至捆扎打包机下方，对其进行打包捆扎。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型移动连杆连接示意图；

图3本实用新型整平板分布连接示意图；

附图中标号如下：

1-捆扎底座，2-支撑立架，3-液压伸缩缸，4-液压板，5-调节丝杠，6-移动螺套，7-伺服电机，8-转动连杆，9-移动连杆，10-压缩槽盒，11-捆扎打包机，12-电动伸缩杆，13-整平板，14-传送带，15-固定滑腔，16-转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-3所示，本实用新型为一种塑料袋捆扎装置，包括捆扎底座1，捆扎底座1顶部固定有支撑立架2，支撑立架2外侧顶部安装有液压伸缩缸3，液压伸缩缸3底部伸缩端固定有液压板4，捆扎底座1内腔水平设置有调节丝杠5，调节丝杠5外壁螺接套设有移动螺套6，捆扎底座1外端侧壁安装有伺服电机7，调节丝杠5靠近伺服电机7一侧固定有转动连杆8，转动连杆8转动贯穿捆扎底座1侧壁并和伺服电机7输出端相互套接，移动螺套6顶部固定有移动连杆9，移动连杆9顶部位于捆扎底座1上方固定有压缩槽盒10。

其中，捆扎底座1外侧顶部位于压缩槽盒10右侧设置有捆扎打包机11，压缩槽盒10内腔四端侧壁均设置有电动伸缩杆12，每组电动伸缩杆12伸缩端固定有整平板13，捆扎底座1上方安装有传送带14，传送带14的高度高于压缩槽盒10的高度，捆扎底座1顶部开设有供移动连杆9水平移动的固定滑腔15，调节丝杠5远离伺服电机7一端通过转动轴16和捆扎底座1内腔侧壁转动连接。

本实施例的一个具体应用为：首先将加工好的塑料袋放在传送带14上，启动传送带14对塑料袋进行输送，启动伺服电机7，带动转动连杆8和调节丝杠5进行转动，由于调节丝杠5外壁螺接套设有移动螺套6，带动顶部的压缩槽盒10水平移动，将压缩槽盒10输送至传送带下方，对塑料带进行接收，当接收到一定数量的塑料袋后，关闭传送带；

实施例2：

控制伺服电机7反向转动，将压缩槽盒10调整至液压板4正下方，分别启动四组电动伸缩杆12，带动四组整平板13相互靠近，直至将塑料袋四个边角整理平齐，随后启动液压伸缩缸3，带动底部液压板4向下移动将压缩槽盒10内部的塑料袋压缩在一起，便于摆放运输，最终将压缩槽盒1运输至捆扎打包机11下方，对其进行打包捆扎。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式，显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种塑料袋捆扎装置，其特征在于：包括捆扎底座(1)，所述捆扎底座(1)顶部固定有支撑立架(2)，所述支撑立架(2)外侧顶部安装有液压伸缩缸(3)，所述液压伸缩缸(3)底部伸缩端固定有液压板(4)，所述捆扎底座(1)内腔水平设置有调节丝杠(5)，所述调节丝杠(5)外壁螺接套设有移动螺套(6)，所述捆扎底座(1)外端侧壁安装有伺服电机(7)，所述调节丝杠(5)靠近伺服电机(7)一侧固定有转动连杆(8)，所述转动连杆(8)转动贯穿捆扎底座(1)侧壁并和伺服电机(7)输出端相互套接，所述移动螺套(6)顶部固定有移动连杆(9)，所述移动连杆(9)顶部位于捆扎底座(1)上方固定有压缩槽盒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料袋捆扎装置，其特征在于：所述捆扎底座(1)外侧顶部位于压缩槽盒(10)右侧设置有捆扎打包机(11)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料袋捆扎装置，其特征在于：所述压缩槽盒(10)内腔四端侧壁均设置有电动伸缩杆(12)，每组所述电动伸缩杆(12)伸缩端固定有整平板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料袋捆扎装置，其特征在于：所述捆扎底座(1)上方安装有传送带(14)，所述传送带(14)的高度高于压缩槽盒(10)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种塑料袋捆扎装置，其特征在于：所述捆扎底座(1)顶部开设有供移动连杆(9)水平移动的固定滑腔(15)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料袋捆扎装置，其特征在于：所述调节丝杠(5)远离伺服电机(7)一端通过转动轴(16)和捆扎底座(1)内腔侧壁转动连接。

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