CN215792656U - 轴承赋码检测线影像识别赋码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轴承光学赋码设备技术领域的轴承赋码检测线影像识别赋码装置，包括检测台，所述检测台顶端外壁左侧端部固定连接有PC，所述PC前端部设置有输送组件.所述检测台顶端外壁中心处设置有激光赋码组件，所述激光赋码组件左侧端部设置有检测组件，通过上述方式可知本实用新型在对轴承片进行激光赋码后，设置的检测组件可自动完成对轴承片赋码进行检测，从而不需要人工亲自进行检测，采用这种方式不仅检测效率高，且能有效降低检测轴承片赋码时出现漏检和错检的情况。

Description

轴承赋码检测线影像识别赋码装置

技术领域

本实用新型涉及轴承光学赋码设备技术领域，具体为轴承赋码检测线影像识别赋码装置。

背景技术

赋码就是中国政府对产品实施的统一电子监管措施，就是给每件产品赋予唯一的标识。每件产品的监管码唯一，即"一件一码"，好像商品的身份证。

生产企业通过监管码将产品的生产、质量等源头信息传输到监管网数据库中，流通企业通过监管码进行进货检查验收并将进货信息传输到监管网数据库中，在销售时将销售信息传输到监管网数据库中，这些数据信息可供消费者进行真假与质量查询，供政府进行执法打假、质量追溯和产品召回管理，供企业了解市场供求情况、渠道销售情况和涉假信息。

但是，现有的轴承生产线在对轴承进行赋码后，一般需要对赋码后的轴承进行检测，以确保赋码不会出现漏赋或者错赋的情况，但是，现有的轴承赋码检测大多由人工进行检测采用人工检测不仅效率较低，且长时间的检测会使得工人出现疲劳的情况，同时容易出现错检或者漏检的情况。

现有的，因此需要研发轴承赋码检测线影像识别赋码装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供轴承赋码检测线影像识别赋码装置，以解决上述背景技术中提出现有的轴承赋码检测大多由人工进行检测采用人工检测不仅效率较低，且长时间的检测会使得工人出现疲劳的情况，同时容易出现错检或者漏检的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轴承赋码检测线影像识别赋码装置，包括检测台，所述检测台顶端外壁左侧端部固定连接有PC，所述PC前端部设置有输送组件.所述检测台顶端外壁中心处设置有激光赋码组件，所述激光赋码组件左侧端部设置有检测组件。

优选的，所述检测台后端外壁上端部固定连接有计数器，所述计数器通过电性连接的方式分别与激光赋码组件和PC连接。

优选的，所述激光赋码组件包括支柱，所述支柱底端部通过螺栓连接的方式与检测台顶端外壁固定连接，所述支柱前端外壁上端部通过焊接的方式固定连接有连杆，所述连杆前端部固定连接有控制器，所述控制器左侧端部通过螺钉连接的方式固定有梯形块。

优选的，所述控制器顶端外壁固定连接有固定杆，所述固定杆左侧端外壁通过短杆固定连接有激光赋码器，所述激光赋码器设置在梯形块上方。

优选的，所述梯形块内侧端壁通过卡接的方式固定连接有光学镜片，所述光学镜片与激光赋码器配合使用。

优选的，所述输送组件包括输送带和支架，所述支架上端部通过焊接的方式与输送带两侧定位板上，所述支架底端部与检测台顶端外壁固定连接。

优选的，所述检测组件包括圆杆和检测探头，所述圆杆底端部与检测台顶端外壁左侧端部固定连接，所述圆杆上端部通过滑动连接的方式套接有固定块，所述检测探头设置在固定块前端部，所述检测探头通过电性连接的方式与PC连接。

优选的，所述固定块前端外壁开设有通孔a，所述通孔a内通过滑动连接的方式固定有连杆a，所述连杆a前端部固定连接有连接板，所述检测探头顶端部与连接板底端外壁连接，所述通孔a右侧端部开设有夹紧槽，所述固定块顶端外壁在与夹紧槽对应位置处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接的方式固定有螺栓，所述固定块顶端外壁在与圆杆连接处开设有通孔b，所述通孔b与圆杆配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的激光赋码组件可对轴承片进行赋码，赋码后的轴承片会被输送带输送至检测组件下方，随后设置的检测探头会对下方的轴承片进行拍照，检测探头在拍照后会将照片数据输送至PC对并与数据库数值进行比对，同时PC也会通过显示屏将照片向操作人员进行展示，通过上述方式可知本实用新型在对轴承片进行激光赋码后，设置的检测组件可自动完成对轴承片赋码进行检测的工作，从而不需要人工亲自进行检测，采用这种方式不仅检测效率高，且能有效降低检测轴承片赋码时出现漏检和错检的情况。

附图说明

图1为本实用新型正视方向的外部结构示意图；

图2为本实用新型侧视方向的部分外部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型中梯形块的立体结构示意图；

图5为本实用新型中固定块的立体结构示意图。

图中：100、检测台；110、PC；120、计数器；200、输送组件；210、输送带；220、支架；300、激光赋码组件；310、支柱；311、连杆；320、控制器；330、固定杆；340、激光赋码器；350、梯形块；351、光学镜片；400、检测组件；410、圆杆；420、固定块；421、通孔a；422、螺纹孔；423、通孔b；430、连杆a；440、检测探头；441、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：轴承赋码检测线影像识别赋码装置，在使用的过程中可以先对轴承片进行激光赋码，赋码完成后可立即通过检测组件配合PC对赋码进行检测，从而能有效降低赋码出现错误的情况发生，请参阅图1-5，包括检测台100，检测台100顶端外壁左侧端部固定连接有PC110，PC110前端部设置有输送组件200.检测台100顶端外壁中心处设置有激光赋码组件300，激光赋码组件300左侧端部设置有检测组件400，具体的，设置的输送组件200是为了对待赋码的轴承片进行输送，设置的PC110一是为了对所有装置进行控制，而是将赋码数对用户进行展示，方便生产人员及时查看，同时也能将赋码数值发送至数据库内进行储存，设置的激光赋码组件300是为了对轴承片进行赋码，设置的检测组件400是为了对赋码后的轴承进行检测；

进一步的，检测台100后端外壁上端部固定连接有计数器120，计数器120通过电性连接的方式分别与激光赋码组件300和PC110连接，输送组件200包括输送带210和支架220，支架220上端部通过焊接的方式与输送带210两侧定位板上，支架220底端部与检测台100顶端外壁固定连接，具体的，设置的计数器120是为了在梯形块350完成赋码后进行计数，当计数器120计数完成一次后，输送组件200会进行启动，将下一个轴承片移动至赋码区进行赋码操作；

进一步的，激光赋码组件300包括支柱310，支柱310底端部通过螺栓连接的方式与检测台100顶端外壁固定连接，支柱310前端外壁上端部通过焊接的方式固定连接有连杆311，连杆311前端部固定连接有控制器320，控制器320左侧端部通过螺钉连接的方式固定有梯形块350，控制器320顶端外壁固定连接有固定杆330，固定杆330左侧端外壁通过短杆固定连接有激光赋码器340，激光赋码器340设置在梯形块350上方，梯形块350内侧端壁通过卡接的方式固定连接有光学镜片351，光学镜片351与激光赋码器340配合使用，具体的，设置的支柱310与连杆311是为了对梯形块350和控制器320进行支撑，设置的控制器320是为了控制激光赋码器340进行激光赋码，设置的梯形块350与光学镜片351是为了加强激光赋码器340对轴承片的赋码效果；

进一步的，检测组件400包括圆杆410和检测探头440，圆杆410底端部与检测台100顶端外壁左侧端部固定连接，圆杆410上端部通过滑动连接的方式套接有固定块420，检测探头440设置在固定块420前端部，固定块420前端外壁开设有通孔a421，通孔a421内通过滑动连接的方式固定有连杆a430，连杆a430前端部固定连接有连接板441，检测探头440顶端部与连接板441底端外壁连接，检测探头440通过电性连接的方式与PC110连接，通孔a421右侧端部开设有夹紧槽，固定块420顶端外壁在与夹紧槽对应位置处开设有螺纹孔422，螺纹孔422内通过螺纹连接的方式固定有螺栓，固定块420顶端外壁在与圆杆410连接处开设有通孔b423，通孔b423与圆杆410配合使用，具体的，设置的圆杆410与固定块420是为了对检测探头440的高度进行调节，设置的检测探头440是为了通过光学原理对赋码后的轴承片进行检测，并将拍摄的赋码照片发送至PC110处与PC110内的数据库进行比对，避免轴承片出现赋码错误的情况，设置的通孔a421、连杆a430和连接板441是为了对检测探头440进行固定，设置的螺纹孔422、夹紧槽和螺栓是为了对连杆a430的长度进行调节，从而可对440的位置进行调节。

工作原理：首先，将各个组件按照上述说明进行安装，安装完成后，用户可将待赋码的轴承片依次放置在输送带210上，然后输送带210将轴承片依次输送至梯形块350下方，当轴承片处于梯形块350正下方时，设置的控制器320会先启动激光赋码器340，使得激光赋码器340配合光学镜片351射出赋码激光对下方的轴承片进行激光赋码，在赋码的同时，设置的计数器120会进行计数，设置的PC110会将赋码的数值储存至数据库内，并通过显示器对用户进行展示，待赋码结束后，计数器120计数完成后，输送带210继续转动将下一个待赋码的轴承片移动至梯形块350下方，赋码后的轴承片移动至检测探头440正下方时，设置的检测探头440会对下方的轴承片进行拍照，检测探头440在拍照后会将照片数据输送至PC110对并与数据库数值进行比对，同时PC110也会通过显示屏将照片向操作人员进行展示，使得操作人员能及时查看。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.轴承赋码检测线影像识别赋码装置，包括检测台(100)，所述检测台(100)顶端外壁左侧端部固定连接有PC(110)，其特征在于：所述PC(110)前端部设置有输送组件(200).所述检测台(100)顶端外壁中心处设置有激光赋码组件(300)，所述激光赋码组件(300)左侧端部设置有检测组件(400)。

2.根据权利要求1所述的轴承赋码检测线影像识别赋码装置，其特征在于：所述检测台(100)后端外壁上端部固定连接有计数器(120)，所述计数器(120)通过电性连接的方式分别与激光赋码组件(300)和PC(110)连接。

3.根据权利要求1所述的轴承赋码检测线影像识别赋码装置，其特征在于：所述激光赋码组件(300)包括支柱(310)，所述支柱(310)底端部通过螺栓连接的方式与检测台(100)顶端外壁固定连接，所述支柱(310)前端外壁上端部通过焊接的方式固定连接有连杆(311)，所述连杆(311)前端部固定连接有控制器(320)，所述控制器(320)左侧端部通过螺钉连接的方式固定有梯形块(350)。

4.根据权利要求3所述的轴承赋码检测线影像识别赋码装置，其特征在于：所述控制器(320)顶端外壁固定连接有固定杆(330)，所述固定杆(330)左侧端外壁通过短杆固定连接有激光赋码器(340)，所述激光赋码器(340)设置在梯形块(350)上方。

5.根据权利要求4所述的轴承赋码检测线影像识别赋码装置，其特征在于：所述梯形块(350)内侧端壁通过卡接的方式固定连接有光学镜片(351)，所述光学镜片(351)与激光赋码器(340)配合使用。

6.根据权利要求1所述的轴承赋码检测线影像识别赋码装置，其特征在于：所述输送组件(200)包括输送带(210)和支架(220)，所述支架(220)上端部通过焊接的方式与输送带(210)两侧定位板上，所述支架(220)底端部与检测台(100)顶端外壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的轴承赋码检测线影像识别赋码装置，其特征在于：所述检测组件(400)包括圆杆(410)和检测探头(440)，所述圆杆(410)底端部与检测台(100)顶端外壁左侧端部固定连接，所述圆杆(410)上端部通过滑动连接的方式套接有固定块(420)，所述检测探头(440)设置在固定块(420)前端部，所述检测探头(440)通过电性连接的方式与PC(110)连接。

8.根据权利要求7所述的轴承赋码检测线影像识别赋码装置，其特征在于：所述固定块(420)前端外壁开设有通孔a(421)，所述通孔a(421)内通过滑动连接的方式固定有连杆a(430)，所述连杆a(430)前端部固定连接有连接板(441)，所述检测探头(440)顶端部与连接板(441)底端外壁连接，所述通孔a(421)右侧端部开设有夹紧槽，所述固定块(420)顶端外壁在与夹紧槽对应位置处开设有螺纹孔(422)，所述螺纹孔(422)内通过螺纹连接的方式固定有螺栓，所述固定块(420)顶端外壁在与圆杆(410)连接处开设有通孔b(423)，所述通孔b(423)与圆杆(410)配合使用。

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