CN215792152U - 一种纸板压痕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纸板压痕机，属于压痕机技术领域。该纸板压痕机包括工作台，所述工作台的后端设置有上料板，所述工作台远离上料板的一侧设置有下料板；驱动电机，其设置在所述工作台的右侧，所述驱动电机的输出端连接有输送辊；凹槽，其设置在所述工作台的内壁；支撑板，其设置在所述工作台的上方，所述支撑板的前端设置有防护罩；滑杆，其设置在所述滑槽的内部，所述滑杆的上方设置有导向板；压痕轮，其设置在所述连接板的右侧。本实用新型通过连接板的设计，能够在作用于调节螺栓时，调整调节螺栓与装配板之间的旋合程度，从而能够使连接板带动压痕轮进行上下滑动，便于根据纸板的厚度调节压痕轮的高度。

Description

一种纸板压痕机

技术领域

本实用新型涉及压痕机技术领域，具体而言，涉及一种纸板压痕机。

背景技术

压痕机又称平压压痕切线机，是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备。适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用。具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点，现有的压痕机在使用时，无法根据纸板的厚度对压痕轮的高度进行调节，在使用时具有一定的局限性，且无法根据实际需要对压痕轮进行快速更换和拆卸。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种纸板压痕机，旨在解决压痕机在使用时，无法根据纸板的厚度对压痕轮的高度进行调节，在使用时具有一定的局限性，且无法根据实际需要对压痕轮进行快速更换和拆卸的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种纸板压痕机，包括工作台，所述工作台的后端设置有上料板，所述工作台远离上料板的一侧设置有下料板；

驱动电机，其设置在所述工作台的右侧，所述驱动电机的输出端连接有输送辊；

凹槽，其设置在所述工作台的内壁；

挡板，其设置在所述下料板的前端；

支撑板，其设置在所述工作台的上方，所述支撑板的前端设置有防护罩；

定位线，其设置在所述工作台的外壁，所述定位线的外侧设置有滑槽；

滑杆，其设置在所述滑槽的内部，所述滑杆的上方设置有导向板；

支撑杆，其设置在所述支撑板的外壁，所述支撑杆的外部安装有装配板；

紧固螺栓，其设置在所述装配板的内部；

连接板，其设置在所述装配板的下方，所述连接板的内部设置有调节螺栓；

压痕轮，其设置在所述连接板的右侧；

导向杆，其设置在所述连接板的外壁；

导向槽，其设置在所述装配板的内壁。

在本实用新型的一种实施例中，所述导向杆关于连接板的竖直中心线对称，且导向杆与导向槽之间构成滑动结构。

在本实用新型的一种实施例中，所述装配板贯穿于支撑杆的外部，且装配板与支撑杆之间构成可拆卸结构。

在本实用新型的一种实施例中，所述定位线沿工作台的外壁等距均匀分布，且滑槽关于定位线的水平中心线对称，并且导向板通过滑杆与滑槽之间构成滑动结构。

在本实用新型的一种实施例中，所述凹槽还设有：

滤板，其设置在所述凹槽的内壁，所述滤板的下方设置有接屑盒。

在本实用新型的一种实施例中，所述滤板与凹槽之间紧密贴合，且接屑盒与滤板之间相互平行。

本实用新型的有益效果：

1、通过连接板的设计，能够在作用于调节螺栓时，调整调节螺栓与装配板之间的旋合程度，从而能够使连接板带动压痕轮进行上下滑动，便于根据纸板的厚度调节压痕轮的高度，同时导向杆能够使连接板沿着导向槽的方向进行滑动，确保连接板在使用过程中的稳定性；

2、通过装配板的设计，能够与支撑杆之间进行拆卸，从而能够便于根据需要对压痕轮的位置进行调节和更换，提高了装置在使用过程中的实用性；

3、通过定位线的设计，能够便于根据纸板的尺寸，使导向板通过滑杆在滑槽内进行滑动，进而能够调节两个导向板之间的距离，对纸板的活动方向起到一定的导向作用，防止纸板的位置发生偏移；通过滤板的设计，能够使压痕过程中所产生的碎屑和杂质通过滤板进入到接屑盒内，从而能够便于对碎屑进行集中收集和处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是主视结构示意图；

图2为输送辊的结构示意图；

图3为图2中A处局部放大的结构示意图；

图4为支撑板的结构示意图；

图5为装配板的剖视结构示意图；

图6为滤板的结构示意图。

图中：1-工作台；2-上料板；3-驱动电机；4-接屑盒；5-下料板；6-挡板；7-支撑板；8-滤板；9-防护罩；10-定位线；11-滑槽；12-凹槽；13-输送辊；14-导向板；15-滑杆；16-支撑杆；17-装配板；18-紧固螺栓；19-调节螺栓；20-连接板；21-压痕轮；22-导向杆；23-导向槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种纸板压痕机，包括工作台1，工作台1的后端设置有上料板2，工作台1远离上料板2的一侧设置有下料板5；驱动电机3，其设置在工作台1的右侧，驱动电机3的输出端连接有输送辊13；凹槽12，其设置在工作台1的内壁；挡板6，其设置在下料板5的前端；支撑板7，其设置在工作台1的上方，支撑板7的前端设置有防护罩9；定位线10，其设置在工作台1的外壁，定位线10的外侧设置有滑槽11；滑杆15，其设置在滑槽11的内部，滑杆15的上方设置有导向板14；支撑杆16，其设置在支撑板7的外壁，支撑杆16的外部安装有装配板17；紧固螺栓18，其设置在装配板17的内部；连接板20，其设置在装配板17的下方，连接板20的内部设置有调节螺栓19；压痕轮21，其设置在连接板20的右侧；导向杆22，其设置在连接板20的外壁；导向槽23，其设置在装配板17的内壁。

其中如图5所示，导向杆22关于连接板20的竖直中心线对称，且导向杆22与导向槽23之间构成滑动结构，通过连接板20的设计，能够在作用于调节螺栓19时，调整调节螺栓19与装配板17之间的旋合程度，从而能够使连接板20带动压痕轮21进行上下滑动，便于根据纸板的厚度调节压痕轮21的高度，同时导向杆22能够使连接板20沿着导向槽23的方向进行滑动，确保连接板20在使用过程中的稳定性。

其中如图4所示，装配板17贯穿于支撑杆16的外部，且装配板17与支撑杆16之间构成可拆卸结构，通过装配板17的设计，能够与支撑杆16之间进行拆卸，从而能够便于根据需要对压痕轮21的位置进行调节和更换，提高了装置在使用过程中的实用性。

其中如图2所示，定位线10沿工作台1的外壁等距均匀分布，且滑槽11关于定位线10的水平中心线对称，并且导向板14通过滑杆15与滑槽11之间构成滑动结构，通过定位线10的设计，能够便于根据纸板的尺寸，使导向板14通过滑杆15在滑槽11内进行滑动，进而能够调节两个导向板14之间的距离，对纸板的活动方向起到一定的导向作用，防止纸板的位置发生偏移。

其中如图6所示，滤板8，其设置在凹槽12的内壁，滤板8的下方设置有接屑盒4，在压痕完成后，可以将接屑盒4从工作台1内取出，对接屑盒4内的碎屑进行清理。

其中如图6所示，滤板8与凹槽12之间紧密贴合，且接屑盒4与滤板8之间相互平行，通过滤板8的设计，能够使压痕过程中所产生的碎屑和杂质通过滤板8进入到接屑盒4内，从而能够便于对碎屑进行集中收集和处理。

具体的，该纸板压痕机的工作原理：首先，在使用该装置时，启动工作台1右侧的驱动电机3，驱动电机3能够带动输送辊13进行转动，将纸板放在上料板2上，纸板能够在输送辊13的作用下沿着导向板14的方向向前移动；其次，纸板在通过输送辊13时，压痕轮21能够与纸板之间相互接触，如此能够对纸板进行压痕操作，压痕完成后的纸板进入到下料板5，挡板6能够对纸板进行拦截，防止纸板从下料板5上掉落，在压痕过程中产生的碎屑和杂质能够通过凹槽12内的滤板8进入到接屑盒4内；然后，防护罩9与支撑板7为销接，在需要对压痕轮21的高度进行调节时，转动打开防护罩9，拧动调节螺栓19，调整其与装配板17的旋合程度，如此能够使连接板20带动压痕轮21上升或下降，便于根据纸板的厚度对压痕轮21的高度进行调节，导向杆22能够使连接板20沿着导向槽23的方向进行滑动，确保连接板20在使用过程中的稳定性；最后，在需要对装配板17进行调节或拆卸时，拧开紧固螺栓18即可对装配板17与支撑杆16之间进行拆卸，同时可以根据纸板的宽度对两个导向板14之间的距离进行调节，在外力的作用下导向板14能够通过滑杆15在滑槽11内进行滑动，如此能够将导向板14在定位线10的帮助下调节到所需要的位置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸板压痕机，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)的后端设置有上料板(2)，所述工作台(1)远离上料板(2)的一侧设置有下料板(5)；

驱动电机(3)，其设置在所述工作台(1)的右侧，所述驱动电机(3)的输出端连接有输送辊(13)；

凹槽(12)，其设置在所述工作台(1)的内壁；

挡板(6)，其设置在所述下料板(5)的前端；

支撑板(7)，其设置在所述工作台(1)的上方，所述支撑板(7)的前端设置有防护罩(9)；

定位线(10)，其设置在所述工作台(1)的外壁，所述定位线(10)的外侧设置有滑槽(11)；

滑杆(15)，其设置在所述滑槽(11)的内部，所述滑杆(15)的上方设置有导向板(14)；

支撑杆(16)，其设置在所述支撑板(7)的外壁，所述支撑杆(16)的外部安装有装配板(17)；

紧固螺栓(18)，其设置在所述装配板(17)的内部；

连接板(20)，其设置在所述装配板(17)的下方，所述连接板(20)的内部设置有调节螺栓(19)；

压痕轮(21)，其设置在所述连接板(20)的右侧；

导向杆(22)，其设置在所述连接板(20)的外壁；

导向槽(23)，其设置在所述装配板(17)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种纸板压痕机，其特征在于，所述导向杆(22)关于连接板(20)的竖直中心线对称，且导向杆(22)与导向槽(23)之间构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种纸板压痕机，其特征在于，所述装配板(17)贯穿于支撑杆(16)的外部，且装配板(17)与支撑杆(16)之间构成可拆卸结构。

4.根据权利要求1所述的一种纸板压痕机，其特征在于，所述定位线(10)沿工作台(1)的外壁等距均匀分布，且滑槽(11)关于定位线(10)的水平中心线对称，并且导向板(14)通过滑杆(15)与滑槽(11)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种纸板压痕机，其特征在于，所述凹槽(12)还设有：

滤板(8)，其设置在所述凹槽(12)的内壁，所述滤板(8)的下方设置有接屑盒(4)。

6.根据权利要求5所述的一种纸板压痕机，其特征在于，所述滤板(8)与凹槽(12)之间紧密贴合，且接屑盒(4)与滤板(8)之间相互平行。

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