CN215791218U - 一种橡胶成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶成型装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有水箱和方管，方管的上表面插设有方杆，方杆的顶部固定安装有横板，横板的底部固定安装有液压杆，液压杆的底部固定安装有压模，所述水箱的顶部插设有竖管，竖管的顶部连通有模具，模具的底部插设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部与水箱的顶部固定连接，模具的内部设置有移块，移块的底部与电动伸缩杆位于模具内部的一端固定连接。该橡胶成型装置，通过设置电动伸缩杆和竖管配合，使成型后的橡胶可快速与模具分离，实现了快速脱模的目的，同时也加速了橡胶件的降温，达到了方便装置对橡胶成型加工操作的效果，提高了装置的工作效率，同时也方便了工作人员的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种橡胶成型装置。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，在涉及对橡胶成型加工时，就会使用到橡胶成型装置。
但是目前市场上的橡胶成型装置，在使用的过程中，不便于对成型后的橡胶件进行快速脱模，影响了装置对橡胶的成型加工操作，为此我们提出了一种橡胶成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶成型装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有水箱和方管，方管的上表面插设有方杆，方杆的顶部固定安装有横板，横板的底部固定安装有液压杆，液压杆的底部固定安装有压模。
所述水箱的顶部插设有竖管，竖管的顶部连通有模具，模具的底部插设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部与水箱的顶部固定连接，模具的内部设置有移块，移块的底部与电动伸缩杆位于模具内部的一端固定连接。
所述竖管的内部固定安装有网板，网板的上表面固定安装有弹簧，弹簧的顶部固定安装有堵块，水箱的内部固定安装有水泵，水泵的出水口与竖管位于水箱内部的一端连通，水箱的左侧连通有进水管。
优选的，所述方管的一侧插设有螺杆，螺杆位于方管内部的一端与方杆的一侧接触。
优选的，所述移块的圆心处开设有散热孔，散热孔与堵块相适配。
优选的，所述模具的底部开设有供电动伸缩杆移动的移孔，且移孔与电动伸缩杆相适配。
优选的，所述竖管的表面与模具的底部固定连接，堵块的底部与模具的内底壁接触。
优选的，所述方管的一侧开设有供螺杆活动的螺孔，且螺孔与螺杆螺纹连接。
有益效果
本实用新型提供了一种橡胶成型装置，具备以下有益效果：
1.该橡胶成型装置，通过设置电动伸缩杆和竖管配合，使成型后的橡胶可快速与模具分离，实现了快速脱模的目的，同时也加速了橡胶件的降温，达到了方便装置对橡胶成型加工操作的效果，提高了装置的工作效率，同时也方便了工作人员的使用。
2.该橡胶成型装置，通过设置方杆和螺杆配合，方便对装置进行拆卸，从而便于对装置的收纳和搬运，实现减少了储存空间的目的，同时也达到了便于搬运的效果，减少了工人的搬运负担，设置堵块和散热孔配合，使橡胶可快速散热，从而方便了后续的操作。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型水箱与模具的正剖结构结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型方管的内部结构示意图。
图中：1底座、2水箱、3方管、4方杆、5横板、6液压杆、7压模、8竖管、9模具、10电动伸缩杆、11网板、12弹簧、13堵块、14水泵、15螺杆、16移块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶成型装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有水箱2和方管3，方管3的一侧插设有螺杆15，螺杆15位于方管3内部的一端与方杆4的一侧接触，方管3的上表面插设有方杆4，方杆4的顶部固定安装有横板5，横板5的底部固定安装有液压杆6，液压杆6的底部固定安装有压模7，方管3的一侧开设有供螺杆15活动的螺孔，且螺孔与螺杆15螺纹连接。
设置方杆4和螺杆15配合，方便对装置进行拆卸，从而便于对装置的收纳和搬运，实现减少了储存空间的目的，同时也达到了便于搬运的效果，减少了工人的搬运负担。
水箱2的顶部插设有竖管8，竖管8的顶部连通有模具9，模具9的底部插设有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的底部与水箱2的顶部固定连接，模具9的内部设置有移块16，移块16的底部与电动伸缩杆10位于模具9内部的一端固定连接。
移块16的圆心处开设有散热孔，散热孔与堵块13相适配，模具9的底部开设有供电动伸缩杆10移动的移孔，且移孔与电动伸缩杆10相适配，竖管8的表面与模具9的底部固定连接，堵块13的底部与模具9的内底壁接触，设置堵块13和散热孔配合，使橡胶可快速散热，从而方便了后续的操作。
竖管8的内部固定安装有网板11，网板11的上表面固定安装有弹簧12，弹簧12的顶部固定安装有堵块13，水箱2的内部固定安装有水泵14，水泵14的出水口与竖管8位于水箱2内部的一端连通，水箱2的左侧连通有进水管。
设置电动伸缩杆10和竖管8配合，使成型后的橡胶可快速与模具9分离，实现了快速脱模的目的，同时也加速了橡胶件的降温，达到了方便装置对橡胶成型加工操作的效果，提高了装置的工作效率，同时也方便了工作人员的使用。
工作原理：当使用该橡胶成型装置时，控制液压杆6上升，在模具9的内部加入需要成型的橡胶原料，随后控制液压杆6下降，对橡胶原料进行挤压成型，当需要对橡胶件进行脱模时，控制水泵14工作，同时控制电动伸缩杆10上升，水泵14将水抽入模具9的内部，对橡胶件进行降温，移块16上升对橡胶件进行脱摸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种橡胶成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有水箱(2)和方管(3)，方管(3)的上表面插设有方杆(4)，方杆(4)的顶部固定安装有横板(5)，横板(5)的底部固定安装有液压杆(6)，液压杆(6)的底部固定安装有压模(7)；
所述水箱(2)的顶部插设有竖管(8)，竖管(8)的顶部连通有模具(9)，模具(9)的底部插设有电动伸缩杆(10)，电动伸缩杆(10)的底部与水箱(2)的顶部固定连接，模具(9)的内部设置有移块(16)，移块(16)的底部与电动伸缩杆(10)位于模具(9)内部的一端固定连接；
所述竖管(8)的内部固定安装有网板(11)，网板(11)的上表面固定安装有弹簧(12)，弹簧(12)的顶部固定安装有堵块(13)，水箱(2)的内部固定安装有水泵(14)，水泵(14)的出水口与竖管(8)位于水箱(2)内部的一端连通，水箱(2)的左侧连通有进水管。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶成型装置，其特征在于：所述方管(3)的一侧插设有螺杆(15)，螺杆(15)位于方管(3)内部的一端与方杆(4)的一侧接触。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶成型装置，其特征在于：所述移块(16)的圆心处开设有散热孔，散热孔与堵块(13)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶成型装置，其特征在于：所述模具(9)的底部开设有供电动伸缩杆(10)移动的移孔，且移孔与电动伸缩杆(10)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶成型装置，其特征在于：所述竖管(8)的表面与模具(9)的底部固定连接，堵块(13)的底部与模具(9)的内底壁接触。
6.根据权利要求2所述的一种橡胶成型装置，其特征在于：所述方管(3)的一侧开设有供螺杆(15)活动的螺孔，且螺孔与螺杆(15)螺纹连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| CN202121341897.6U Active CN215791218U (zh) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 一种橡胶成型装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-06-17 CN CN202121341897.6U patent/CN215791218U/zh active Active
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