CN215790871U - 一种提高串珠表面金刚石切割负荷稳定性的串珠 - Google Patents

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尹宗勇
朱志国
肖聪
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Abstract

本实用新型公开了一种提高串珠表面金刚石切割负荷稳定性的串珠,包括基体和刀头工作层,所述刀头工作层的其中一端面形成由外至内渐扩的倾斜面;刀头工作层由外至内分成前切割层、中间切割层和后切割层,刀头工作层的厚度分为位于前切割层的第一厚度、位于中切割层的第二厚度和位于后切割层的第三厚度,刀头工作层的高度分为位于前切割层的第一高度、位于中切割层的第二高度和位于后切割层的第三高度;第一厚度大于第二厚度,且第二厚度大于第三厚度;第一高度小于第二高度,且第二高度小于第三高度;借助上述结构,本实用新型串珠随串珠消耗过程,切割负荷趋于一致,切割稳定性更好。

Description

一种提高串珠表面金刚石切割负荷稳定性的串珠
技术领域
本实用新型涉及一种石材、混凝土切割工具技术领域,尤其是指一种提高串珠表面金刚石切割负荷稳定性的串珠。
背景技术
金刚石串珠绳是集金刚石高硬度与钢丝绳高柔性为一体的绳锯机加工工具,作为金刚石工具发展过程中的第三代产品,是目前世界上最先进的石材开采工具之一,被广泛应用于石材开采与加工、钢筋混凝土建筑物的拆除和修整、玻璃等脆硬材料的加工,同时还被应用于海底构件的维修、核电厂的拆除等特殊领域的工作中,具有资源利用率高、环境影响小、加工效率高、施工简单、低噪声、低粉尘、低污染等一系列优点,是其他类型工具难以比拟的。
然而,现有的金刚石串珠是由圆筒状基体及烧结在圆筒状基体上的圆筒状的刀头工作层组成(参阅图1);在串珠切割过程中,前期切割时串珠刀头工作层的厚度厚,表面金刚石数多,表面金刚石切割负荷高,切割速度慢;在后期切割时,被消耗后的刀头工作层厚度薄,表面金刚石数少,表面金刚石负荷稳定性低,切割速度快,金刚石颗粒消耗快;因此,在串珠切割进程中,切割负荷不稳定,前期切割效率低,甚至切不动而提前结束,降低使用寿命,而后期又消耗太快,不利于过程中的切割稳定。
有鉴于此,本设计人针对上述串珠结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高串珠表面金刚石切割负荷稳定性的串珠,实现在整个的切割过程中的前期、中期和后期,金刚石颗粒参与切割数量趋于接近相同,串珠的切割负荷也趋于接近一致,比较好的解决了现有串珠在切割过程前期负荷大,切割速度慢,后期切割消耗快的问题。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种提高串珠表面金刚石切割负荷稳定性的串珠,其包括有基体和刀头工作层,所述刀头工作层的其中一端面形成由外至内渐扩的倾斜面;所述刀头工作层由外至内分成前切割层、中间切割层和后切割层,所述刀头工作层的厚度分为位于前切割层的第一厚度、位于中切割层的第二厚度和位于后切割层的第三厚度,所述刀头工作层的高度分为位于前切割层的第一高度、位于中切割层的第二高度和位于后切割层的第三高度;所述第一厚度大于第二厚度,且所述第二厚度大于第三厚度;所述第一高度小于第二高度,且所述第二高度小于第三高度。
所述倾斜面具有由前切割层渐扩倾斜至中切割层的第一倾斜面、和由中切割层渐扩倾斜延伸至后切割层的第二倾斜面;所述第一倾斜面的厚度大于所述第二倾斜面的厚度。
由所述前切割层至中切割层之间去除的刀头工作层的体积大于由中切割层至后切割层之间增加的刀头工作层的体积。
所述第二高度等于现有串珠的金刚石刀头层的高度,所述第一厚度等于现有串珠的金刚石刀头层的厚度。
所述刀头工作层的两端面分别形成由外至内渐扩的倾斜面。
采用上述结构后,本实用新型串珠在刀头工作层的其中一端面形成由外至内渐扩的倾斜面,在串珠切割过程中,刀头工作层的切割面积由小至大,而刀头工作层的直径是由大至小,从而实现在整个切割过程中,金刚石颗粒参与切割数量趋于接近相同,串珠的切割负荷也趋于接近一致,整个过程切割稳定性更好;比较好的解决了现有串珠在切割过程前期负荷大,切割速度慢,后期切割消耗快的问题;而且,在串珠切割过程中,前期切割时,串珠的刀头工作层的厚度厚且刀头工作层的面积相对小,串珠与切割物之间的接触面积减少,增加了串珠的锋利度,提高切割速度;后期切割时,串珠的刀头工作层的厚度薄且刀头工作层的面积变大,提高刀头工作层表面金刚石颗粒分布数量进而降低金刚石颗粒的耗损,可延长串珠的使用寿命。
附图说明
图1为现有串珠的剖视示意图;
图2为本实用新型串珠的剖视示意图。
符号说明
基体1 刀头工作层2
倾斜面3 前切割层21
中间切割层22 后切割层23
第一厚度D1 第二厚度D2
第三厚度D3 第一高度H1
第二高度H2 第三高度H3
第一倾斜面31 第二倾斜面32
现有串珠的金刚石刀头层的高度H4
现有串珠的金刚石刀头层的厚度D4。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
请参阅图2,本实用新型揭示了一种提高串珠表面金刚石切割负荷稳定性的串珠,其包括有基体1和刀头工作层2,所述刀头工作层2的其中一端面形成由外至内渐扩的倾斜面3;所述刀头工作层2由外至内分成前切割层21、中间切割层22和后切割层23,所述刀头工作层2的厚度分为位于前切割层21的第一厚度D1、位于中切割层22的第二厚度D2和位于后切割层23的第三厚度D3,所述刀头工作层2的高度分为位于前切割层21的第一高度H1、位于中切割层22的第二高度H2和位于后切割层23的第三高度H3;所述第一厚度D1大于第二厚度D2,且所述第二厚度D2大于第三厚度D3;所述第一高度H1小于第二高度H2,且所述第二高度H2小于第三高度H3。
本实用新型串珠在刀头工作层2的其中一端面形成由外至内渐扩的倾斜面3,所述第一厚度D1大于第二厚度D2,且所述第二厚度D2大于第三厚度D3;所述第一高度H1小于第二高度H2,且所述第二高度H2小于第三高度H3;在串珠切割过程中,刀头工作层2的切割面积由小至大,而刀头工作层2的直径是由大至小,从而实现在整个切割过程中,金刚石颗粒参与切割数量趋于接近相同,串珠的切割负荷也趋于接近一致,整个过程切割稳定性更好;比较好的解决了现有串珠在切割过程前期负荷大,切割速度慢,后期切割消耗快的问题;而且,在串珠切割过程中,前期切割时,串珠的刀头工作层2的厚度厚且刀头工作层2的面积相对小,串珠与切割物之间的接触面积减少,增加了串珠的锋利度,提高切割速度;后期切割时,串珠的刀头工作层2的厚度薄且刀头工作层2的面积变大,提高刀头工作层2表面金刚石颗粒分布数量进而降低金刚石颗粒的耗损,可延长串珠的使用寿命。
本实用新型的所述倾斜面3具有由前切割层21渐扩倾斜至中切割层22的第一倾斜面31、和由中切割层22渐扩倾斜延伸至后切割层23的第二倾斜面32;所述第一倾斜面31的厚度大于所述第二倾斜面32的厚度;所述第一倾斜面31的面积大于所述第二倾斜面32的面积,在切割过程中,在前切割层21到中切割层22之间的刀头工作层2的厚度比较厚,减少金刚石颗粒布设数量,降低切割负荷,在中切割层22到后切割层23之间的刀头工作层2的厚度比较薄,增加金刚石颗粒使用数量,增加切割稳定性,切割效果更好。
本实用新型由所述前切割层21至中切割层22之间去除的刀头工作层2的体积大于由中切割层22至后切割层23之间增加的刀头工作层2的体积;减少整个串珠的生产制作中的金刚石颗粒使用数量,进而降低生产成本。
本实用新型的所述第二高度H2等于现有串珠的金刚石刀头层的高度H4,所述第一厚度D1等于现有串珠的金刚石刀头层的厚度D4;本实用新型串珠的前切割层和中切割层之间位置减小刀头工作层2的工作面积,同比现有串珠减少了金刚石使用数量;且在后切割层23位置增加刀头工作层2的工作面,同比现有串珠增加了金刚石颗粒的使用数量;因此,相对于现有串珠来说,解决了现有串珠在切割过程前期负荷大,切割速度慢,后期切割消耗快的问题。
本实用新型的所述刀头工作层2的两端面分别形成由外至内渐扩的倾斜面3。
上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (5)

1.一种提高串珠表面金刚石切割负荷稳定性的串珠,其特征在于:包括有基体和刀头工作层,所述刀头工作层的其中一端面形成由外至内渐扩的倾斜面;所述刀头工作层由外至内分成前切割层、中间切割层和后切割层,所述刀头工作层的厚度分为位于前切割层的第一厚度、位于中切割层的第二厚度和位于后切割层的第三厚度,所述刀头工作层的高度分为位于前切割层的第一高度、位于中切割层的第二高度和位于后切割层的第三高度;所述第一厚度大于第二厚度,且所述第二厚度大于第三厚度;所述第一高度小于第二高度,且所述第二高度小于第三高度。
2.如权利要求1所述一种提高串珠表面金刚石切割负荷稳定性的串珠,其特征在于:所述倾斜面具有由前切割层渐扩倾斜至中切割层的第一倾斜面、和由中切割层渐扩倾斜延伸至后切割层的第二倾斜面;所述第一倾斜面的厚度大于所述第二倾斜面的厚度。
3.如权利要求2所述一种提高串珠表面金刚石切割负荷稳定性的串珠,其特征在于:由所述前切割层至中切割层之间去除的刀头工作层的体积大于由中切割层至后切割层之间增加的刀头工作层的体积。
4.如权利要求1所述一种提高串珠表面金刚石切割负荷稳定性的串珠,其特征在于:所述第二高度等于现有串珠的金刚石刀头层的高度,所述第一厚度等于现有串珠的金刚石刀头层的厚度。
5.如权利要求1所述一种提高串珠表面金刚石切割负荷稳定性的串珠,其特征在于:所述刀头工作层的两端面分别形成由外至内渐扩的倾斜面。
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