CN214978238U - 一种特形插齿刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种特形插齿刀,属于机械加工刀具领域。它解决了现有插齿刀加工行程不够的问题。本特形插齿刀,包括刀体、用于固定安装于插齿机上的安装孔和切削刃,安装孔开设于刀体中央,切削刃环布于刀体外表面,安装孔横截面呈二级阶梯状,刀体上具有基面A和基面B,切削刃的前刃面位于基面B上。本实用新型具有结构设计合理、减少成本和提高加工效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工刀具领域,涉及一种特形插齿刀。
背景技术
随着我国这几年装备制造业的蓬勃发展,齿轮工件也朝着各种各样的形状发展,当下出现一种长度很长的齿轮轴,安装到插齿机上,在普通的插齿刀加工时,因插齿机主轴行程的限制,刀具前刃面在齿轮端面以下或者靠近齿轮端面上很近的位置处,刀具的前刃面靠近齿轮端面上很近的位置时,插齿刀在切削齿轮上端面时切削速度非常小,严重影响刀具使用寿命和加工齿轮的精度要求。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种安装到插齿机上增加一定空行程的特形插齿刀。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种特形插齿刀,包括刀体、用于固定安装于插齿机上的安装孔和切削刃,其特征在于,所述安装孔开设于刀体中央,所述的切削刃环布于刀体外表面,所述安装孔横截面呈二级阶梯状,所述的刀体上具有基面A和基面B,所述切削刃的前刃面位于基面B上。
在上述的一种特形插齿刀中,该特形插齿刀采用硬质合金作为制作材料。
在上述的一种特形插齿刀中,该特形插齿刀反向安装于插齿机内主轴上。
与现有技术相比,本一种特形插齿刀具有结构设计合理、节约改进机床成本和提高刀具使用寿命。
附图说明
图1是本特形插齿刀具的半剖结构示意图。
图2是本特形插齿刀具装夹于插齿机主轴的半剖结构示意图。
图3是传统插齿刀安装于插齿机主轴上的半剖结构示意图。
图中,1、;2、;3、;4、。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1图2图3所示,本特形插齿刀,包括刀体、用于固定安装于插齿机上的安装孔和切削刃,安装孔开设于刀体中央,切削刃环布于刀体外表面,安装孔横截面呈二级阶梯状,刀体上具有基面A和基面B,切削刃的前刃面位于基面B上。
工作原理
该特形插齿刀为了增加插齿刀加工形成,使插齿刀加速后,碰到齿轮端面,将传统插齿刀改进为如图1所示该结构,该结构能将插齿刀内孔位置做到前刃面朝下,安装时插齿刀刃口在主轴以上,这样就能在现有的机床和安装上额外增加一部分行程,大幅度的节约了机床改装成本,和提高了插齿刀的使用寿命、体高了加工齿轮的精度要求,极大节约了人工劳动成本和刀具制造成本。
进一步细说,该特形插齿刀采用硬质合金作为制作材料。
进一步细说,该特形插齿刀反向安装于插齿机内主轴上。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (3)
1.一种特形插齿刀,包括刀体(1)、用于固定安装于插齿机上的安装孔(2)和切削刃(3),其特征在于,所述安装孔(2)开设于刀体(1)中央,所述的切削刃(3)环布于刀体(1)外表面,所述安装孔(2)横截面呈二级阶梯状,所述的刀体(1)上具有基面A和基面B,所述切削刃(3)的前刃面(4)位于基面B上。
2.根据权利要求1所述的一种特形插齿刀,其特征在于,该特形插齿刀采用硬质合金作为制作材料。
3.根据权利要求1所述的一种特形插齿刀,其特征在于,该特形插齿刀反向安装于插齿机内主轴上。
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CN202120864392.1U CN214978238U (zh) | 2021-04-25 | 2021-04-25 | 一种特形插齿刀 |
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CN214978238U true CN214978238U (zh) | 2021-12-03 |
Family
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CN202120864392.1U Active CN214978238U (zh) | 2021-04-25 | 2021-04-25 | 一种特形插齿刀 |
Country Status (1)
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- 2021-04-25 CN CN202120864392.1U patent/CN214978238U/zh active Active
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Legal Events
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