CN215790383U - 一种数码模切、激光模切一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模切设备技术领域，特别涉及到了一种数码模切、激光模切一体机，其特征在于，该一体机包括有数码模切机构、激光模切机构和机架，所述数码模切机构和激光模切机构均固定设置在机架上，所述数码模切机构与激光模切机构相互衔接，且数码模切机构至激光模切机构形成有用于对材料进行数码模切、激光模切的模切路径。在该一体机中，集成了数码模切和激光模切两种模切方式，在物料通过模切路径的时候，可以根据需求选择模切方式，既可以同时使用数码模切和激光模切两种模切方式进行加工，也可以根据需求选择数码模切或激光模切这一种模切方式进行加工，相对于两台独立的数码模切机和激光模切机而言，占地面积更小，且成本也更低。

Description

一种数码模切、激光模切一体机

技术领域

本实用新型属于模切设备技术领域，特别涉及到了一种数码模切、激光模切一体机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废；传统的模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

随着科技的进步，模切机的种类越来越多；如一种数码模切机(专利号为CN201821943399.7)，所述数码模切机包括给纸机构、输纸平台、照相定位装置、吸风拉规机构、前规定位机构、皮带叼纸机构、模切单元、收纸机构、机架和PLC系统；所述给纸机构、输纸平台、吸风拉规机构、前规定位机构、皮带叼纸机构、模切单元和收纸机构沿纸张进给方向依次布置在机架上，在吸风拉规机构的上方安装照相定位装置；所述皮带叼纸机构与吸风拉规机构对接，通过皮带叼纸机构将纸张带进模切单元；所述收纸机构布置在模切单元前面。又如一种激光模切机(专利号为CN201721741524.1)，包括机架，所述机架上安装有工作平台、原料辊、废料转动辊、成料转动辊和激光模切机构，所述激光模切机构位于所述工作平台的正上方，所述原料辊位于所述工作平台的前侧，所述废料转动辊和所述成料转动辊均位于所述工作平台的后侧，且所述废料转动辊与所述成料转动辊上下设置，所述激光模切机构包括激光模块和调整机构，所述调整机构安装在所述机架上，所述激光模块安装在所述调整机构上。上述的数码模切机和激光模切机可以分别用于数码模切和激光模切，但是当使用者需要同时使用数码模切和激光模切这两种模切方式来进行加工时，需要同时具有数码模切机和激光模切机才能实现，但是这两台相互独立的模切装置无疑会占用大量的面积，且成本也相对更高。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的首要目的在于提供一种数码模切、激光模切一体机，该一体机通过集成了数码模切和激光模切两种模切方式，使得既可以同时使用数码模切和激光模切两种模切方式进行加工，也可以根据需求选择数码模切或激光模切这一种模切方式进行加工，相对于两台独立的数码模切机和激光模切机而言，占地面积更小，且成本也更低。

本实用新型的另一个目的在于提供一种数码模切、激光模切一体机，该一体机可以使材料在频繁做进、退运动下，仍然能够持续保持材料的张力恒定。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种数码模切、激光模切一体机，其特征在于，该一体机包括有数码模切机构、激光模切机构和机架，所述数码模切机构和激光模切机构均固定设置在机架上，所述数码模切机构与激光模切机构相互衔接，且数码模切机构至激光模切机构形成有用于对材料进行数码模切、激光模切的模切路径。在该一体机中，集成了数码模切和激光模切两种模切方式，在物料通过模切路径的时候，可以根据需求选择模切方式，既可以同时使用数码模切和激光模切两种模切方式进行加工，也可以根据需求选择数码模切或激光模切这一种模切方式进行加工，相对于两台独立的数码模切机和激光模切机而言，占地面积更小，且成本也更低。其中，数码模切机构为实现数码模切的结构，其实现方式为现有技术，工作原理与现有的数码模切机相同。激光模切机构为实现数激光模切的结构，其实现方式为现有技术，工作原理与现有的激光模切机相同。

进一步的，该一体机还包括有前拉料组件和后拉料组件，所述前拉料组件和后拉料组件均固定设置在机架上，所述前拉料组件位于数码模切机构侧边，所述后拉料组件位于激光模切机构侧边，所述前拉料组件、数码模切机构、激光模切机构、后拉料组件之间形成有用于对材料进行数码模切、激光模切的模切路径。前拉料组件和后拉料组件为该一体机中用于牵引拉动物料的结构，以使得物料可以更加平顺的通过模切路径。

进一步的，所述前拉料组件和后拉料组件均包括有拉料电机组件、拉料辊和压料辊组件，所述拉料电机组件、拉料辊和压料辊组件均设置在机架上，所述拉料电机组件与拉料辊连接以驱动拉料辊转动，所述压料辊组件与拉料辊位置对应。即拉料电机组件带动拉料辊转动，而拉料辊转动的时候，则会和压料辊组件配合，对物料进行牵引输送。其中拉料电机组件为包括电机的驱动组件，压料辊组件为包括复数根压料辊的结构。可优选为两根压料辊构成，分别位于拉料辊上侧和旁侧，以更好的牵引物料。

进一步的，该一体机还包括有在材料后退时保持材料张力的第一储料组件，所述第一储料组件固定在机架上，且与前拉料组件衔接。在进行模切的时候，物料会频繁的进、退，以实现模切这个过程，而在物料后退时，容易出现物料的张力不够，甚至还会出现物料松弛，影响物料的模切加工。所以在前拉料组件侧边设置有第一储料组件，具体的第一储料组件和数码模切机构分别位于前拉料组件两侧，在物料后退的时候，第一储料组件通过拉动物料，以储存多余的物料，使得加工路径内的物料的长度保持恒定，防止物料的张力减小。

进一步的，该一体机还包括有第二储料组件，所述第二储料组件固定在机架上，且与后拉料组件衔接。

进一步的，所述第一储料组件和第二储料组件均通过滑轨滑槽结构活动设置在机架上，以在机架处上下活动。具体的，在前拉料组件拉动物料前进模切加工的时候，前拉料组件在带动的物料的同时还通过物料将第一储料组件带动上升，在机架上向上活动至特定位置，而当物料后退时，第一储料组件在自身重力的作用下，在机架上向下滑动，从而拉动着物料，以将部分物料储存在该第一储料组件处，使得即使物料后退，加工路径内的物料长度也始终恒定。第二储料组件的工作原理和过程与第一储料组件相同。通过两个储料组件的设置，使得无论物料在后退还是前进，模切路径内的物料长度始终保持恒定，且物料张力稳定，实现一个动态平衡。

进一步的，所述第一储料组件和第二储料组件均包括有储料固定件和两根储料辊，所述储料固定件两端均通过滑轨滑槽结构活动设置在机架上，两根所述储料辊均活动设置在储料固定件上。

进一步的，所述第一储料组件和第二储料组件还均包括有三根储料辅助辊，三根所述储料辅助辊活动设置在机架上，且三根所述储料辅助辊均位于储料固定件上方，以与两根所述储料辊对应。两根所述储料辊和三根所述储料辅助辊的配合，可存储更多的物料。

本实用新型的有益效果在于：相比于现有技术，在本实用新型中，集成了数码模切和激光模切两种模切方式，在物料通过模切路径的时候，可以根据需求选择模切方式，既可以同时使用数码模切和激光模切两种模切方式进行加工，也可以根据需求选择数码模切或激光模切这一种模切方式进行加工，相对于两台独立的数码模切机和激光模切机而言，占地面积更小，且成本也更低。

附图说明

图1是本实用新型第一视角的结构示意图。

图2是本实用新型示意出材料位置的结构示意图。

图3是本实用新型第二视角的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-3，一种数码模切、激光模切一体机，其特征在于，该一体机包括有数码模切机构1、激光模切机构2和机架3，所述数码模切机构1和激光模切机构2均固定设置在机架3上，所述数码模切机构1与激光模切机构2相互衔接，且数码模切机构1至激光模切机构2形成有用于对材料9进行数码模切、激光模切的模切路径。

进一步的，该一体机还包括有前拉料组件4和后拉料组件5，所述前拉料组件4和后拉料组件5均固定设置在机架3上，所述前拉料组件4位于数码模切机构1左侧边，所述后拉料组件5位于激光模切机构2右侧边，所述前拉料组件4至数码模切机构1至激光模切机构2再至后拉料组件5形成有用于对材料9进行数码模切、激光模切的模切路径。

进一步的，所述前拉料组件4和后拉料组件5均包括有拉料电机组件41、拉料辊42和压料辊组件43，所述拉料电机组件41、拉料辊42和压料辊组件43均设置在机架3上，所述拉料电机组件41的输出轴与拉料辊42固定连接以驱动拉料辊42转动，所述压料辊组件43与拉料辊42位置对应。

进一步的，该一体机还包括有在材料9后退时保持材料9张力的第一储料组件6，所述第一储料组件6固定在机架3上，且与前拉料组件4衔接。

进一步的，该一体机还包括有第二储料组件7，所述第二储料组件7固定在机架3上，且与后拉料组件5衔接。

进一步的，所述第一储料组件6和第二储料组件7均通过滑轨滑槽结构8活动设置在机架3上，以在机架3处上下活动。

进一步的，所述第一储料组件6和第二储料组件7均包括有储料固定件61和两根储料辊62，所述储料固定件61两端均通过滑轨滑槽结构8活动设置在机架3上，两根所述储料辊62均活动设置在储料固定件61上。

进一步的，所述第一储料组件6和第二储料组件7还均包括有三根储料辅助辊63，三根所述储料辅助辊63活动设置在机架3上，且三根所述储料辅助辊63均位于储料固定件61上方，以与两根所述储料辊62对应。

本实用新型的有益效果在于：相比于现有技术，在本实用新型中，集成了数码模切和激光模切两种模切方式，在物料通过模切路径的时候，可以根据需求选择模切方式，既可以同时使用数码模切和激光模切两种模切方式进行加工，也可以根据需求选择数码模切或激光模切这一种模切方式进行加工，相对于两台独立的数码模切机和激光模切机而言，占地面积更小，且成本也更低。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数码模切、激光模切一体机，其特征在于，该一体机包括有数码模切机构、激光模切机构和机架，所述数码模切机构和激光模切机构均固定设置在机架上，所述数码模切机构与激光模切机构相互衔接，且数码模切机构至激光模切机构形成有用于对材料进行数码模切、激光模切的模切路径。

2.根据权利要求1所述的一种数码模切、激光模切一体机，其特征在于，该一体机还包括有前拉料组件和后拉料组件，所述前拉料组件和后拉料组件均固定设置在机架上，所述前拉料组件位于数码模切机构侧边，所述后拉料组件位于激光模切机构侧边，所述前拉料组件、数码模切机构、激光模切机构和后拉料组件之间形成有用于对材料进行数码模切、激光模切的模切路径。

3.根据权利要求2所述的一种数码模切、激光模切一体机，其特征在于，所述前拉料组件和后拉料组件均包括有拉料电机组件、拉料辊和压料辊组件，所述拉料电机组件、拉料辊和压料辊组件均设置在机架上，所述拉料电机组件与拉料辊连接以驱动拉料辊转动，所述压料辊组件与拉料辊位置对应。

4.根据权利要求2所述的一种数码模切、激光模切一体机，其特征在于，该一体机还包括有在材料后退时保持材料张力的第一储料组件，所述第一储料组件固定在机架上，且与前拉料组件衔接。

5.根据权利要求4所述的一种数码模切、激光模切一体机，其特征在于，该一体机还包括有第二储料组件，所述第二储料组件固定在机架上，且与后拉料组件衔接。

6.根据权利要求5所述的一种数码模切、激光模切一体机，其特征在于，所述第一储料组件和第二储料组件均通过滑轨滑槽结构活动设置在机架上，以在机架处上下活动。

7.根据权利要求6所述的一种数码模切、激光模切一体机，其特征在于，所述第一储料组件和第二储料组件均包括有储料固定件和两根储料辊，所述储料固定件两端均通过滑轨滑槽结构活动设置在机架上，两根所述储料辊均活动设置在储料固定件上。

8.根据权利要求7所述的一种数码模切、激光模切一体机，其特征在于，所述第一储料组件和第二储料组件还均包括有三根储料辅助辊，三根所述储料辅助辊活动设置在机架上，且三根所述储料辅助辊均位于储料固定件上方，以与两根所述储料辊对应。

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