CN215788971U - 一种石油钻杆的除锈机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石油钻杆的除锈机构，涉及钻井工程技术领域。该石油钻杆的除锈机构包括支撑座、第一除锈组件和第二除锈组件。第一除锈组件包括依次相连的第一支撑板、第一除锈板和第一砂纸，第一支撑板和第一除锈板呈弧形。第一支撑板安装于第一立板的左侧，第一立板固定在支撑座的右部。第一除锈板的两端设置有第一连接部，第一连接部通过螺栓与第一支撑板连接。第一砂纸的两端固定有第二连接部，第二连接部通过螺栓与第一除锈板连接。第二除锈组件包括呈弧形的第二支撑板和第二砂纸，第二砂纸安装于第二支撑板，第二支撑板安装于第二立板的右侧，第二立板安装在支撑座的左部。石油钻杆的除锈机构第一砂纸的拆装、更换更为方便。

Description

一种石油钻杆的除锈机构

技术领域

本实用新型涉及钻井工程技术领域，尤其是涉及一种石油钻杆的除锈机构。

背景技术

石油钻杆在使用后表面会形成铁锈层，在设备维护中，石油钻杆需要清除其表面的铁锈层。目前的除锈装置通过砂纸对钻杆进行除锈，砂纸在使用一段时间后需要进行更换，而目前的除锈装置存在着不方便更换砂纸的问题，有待改进。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供一种石油钻杆的除锈机构，解决了现有除锈装置不方便更换砂纸的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石油钻杆的除锈机构，主要可以包括：支撑座、第一除锈组件和第二除锈组件。

第一除锈组件包括依次相连的第一支撑板、第一除锈板和第一砂纸，第一支撑板和第一除锈板呈弧形。第一支撑板安装于第一立板的左侧，第一立板固定在支撑座的右部。第一除锈板的两端设置有第一连接部，第一连接部通过螺栓与第一支撑板连接。第一砂纸的两端固定有第二连接部，第二连接部通过螺栓与第一除锈板连接。

第二除锈组件包括呈弧形的第二支撑板和第二砂纸，第二砂纸安装于第二支撑板，第二支撑板安装于第二立板的右侧，第二立板安装在支撑座的左部。第一支撑板和/或第二支撑板能够在驱动组件的作用下，沿横向移动。

在本实用新型的一些实施例中，第一砂纸与第二连接部粘接。

在本实用新型的一些实施例中，驱动组件包括驱动板、第一导杆、转动杆和螺杆。驱动板活动设置在第一立板的右侧，第一导杆的一端固定于驱动板，另一端贯穿第一立板后，与第一支撑板连接。转动杆与驱动板转动连接，螺杆与第一立板螺纹连接，螺杆的右端与转动杆连接。

在本实用新型的一些实施例中，第一支撑板的右侧安装有第一插杆，第一插杆与第一导杆相插接，且第一插杆与第一导杆通过第一压簧相连。

在本实用新型的一些实施例中，第二立板的右侧安装有第二导杆，第二支撑板的左侧安装有第二插杆，第二插杆与第二导杆相插接，且第二插杆与第二导杆通过第二压簧相连。

在本实用新型的一些实施例中，驱动组件还包括丝杠和与丝杠匹配的滑块，丝杠横向安装于支撑座，第二立板安装于滑块。

在本实用新型的一些实施例中，驱动组件还包括依次传动相连的第一链轮、链条和第二链轮，第一链轮安装于转动杆，第二链轮安装在丝杠的右端。

在本实用新型的一些实施例中，第一立板上横向安装有第三导杆，第三导杆的左端与第二立板相插接。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

将钻杆从第一砂纸和第二砂纸之间穿过，便能除去钻杆表面的铁锈。第一除锈板上的第一连接部通过螺栓与第一支撑板连接，方便第一除锈板的拆装、更换。在第一砂纸上固定第二连接部，再将第二连接部通过螺栓与第一除锈板连接，以方便第一砂纸的拆装、更换。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为石油钻杆的除锈机构的结构示意图；

图2为图1中A位置的局部放大图；

图3为第一砂纸的结构示意图；

图4为第一除锈板的结构示意图。

图标：11-支撑座，121-第一立板，122-第一支撑板，123-第一除锈板，124-第一砂纸，125-第一连接部，126-螺栓，127-第二连接部，141-第二立板，142-第二支撑板，143-第二砂纸，161-驱动板，162-第一导杆，163-转动杆，164-螺杆，165-第一限位环，166-第二限位环，167-第一插杆，168-第一压簧，169-第二导杆，171-第二插杆，172-第二压簧，173-丝杠，174-滑块，175-第一链轮，176-链条，177-第二链轮，178-第三导杆。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例

请参照图1-图4，本实施例提供一种石油钻杆的除锈机构，主要可以包括：支撑座11、第一除锈组件和第二除锈组件。

第一除锈组件包括依次相连的第一支撑板122、第一除锈板123和第一砂纸124，第一支撑板122和第一除锈板123呈弧形。第一支撑板122安装于第一立板121的左侧，第一立板121固定在支撑座11的右部。第一除锈板123的两端设置有第一连接部125，第一连接部125通过螺栓126与第一支撑板122连接。第一砂纸124的两端固定有第二连接部127，第二连接部127通过螺栓126与第一除锈板123连接。在本实施例中，为了便于将第二连接部127固定在第一砂纸124上，第一砂纸124与第二连接部127粘接。

第二除锈组件包括呈弧形的第二支撑板142和第二砂纸143，第二砂纸143安装于第二支撑板142，第二支撑板142安装于第二立板141的右侧，第二立板141安装在支撑座11的左部。第一支撑板122和/或第二支撑板142能够在驱动组件的作用下，沿横向移动。

将钻杆放入第一砂纸124和第二砂纸143之间，再通过驱动组件使第一支撑板122和第二支撑板142紧压在钻杆上，然后移动钻杆，便能除去钻杆表面的铁锈。第一除锈板123上的第一连接部125通过螺栓126与第一支撑板122连接，方便第一除锈板123的拆装、更换。在第一砂纸124上固定第二连接部127，再将第二连接部127通过螺栓126与第一除锈板123连接，以方便第一砂纸124的拆装、更换。

在本实施例中，为了便于第二砂纸143的拆装、更换，第二砂纸143可参照第一砂纸124的相应结构设置。

在本实施例中，驱动组件包括驱动板161、第一导杆162、转动杆163和螺杆164。驱动板161活动设置在第一立板121的右侧，第一导杆162的一端固定于驱动板161，另一端贯穿第一立板121后，与第一支撑板122连接。转动杆163与驱动板161转动连接，螺杆164与第一立板121螺纹连接，螺杆164的右端与转动杆163连接。旋转转动杆163便能带动螺杆164旋转，螺杆164旋转时能够带动驱动板161左移或右移，驱动板161又能带动第一支撑板122左移或右移。当驱动板161带动第一支撑板122左移时，第一砂纸124和第二砂纸143能够紧压在钻杆上，以增大钻杆在移动过程中，所受到的摩擦力，以更好地除去钻杆上的铁锈。

在本实施例中，转动杆163与驱动板161的转动连接通过如下方式实现，转动杆163上设置有第一限位环165和第二限位环166，第一限位环165和第二限位环166分别抵接在驱动板161的左右两侧，转动杆163能够相对于驱动板161转动。

当钻杆表面的铁锈被去除掉一部分后，钻杆与第一砂纸124之间存在一定的空隙，导致除锈效果不理想。为了使第一砂纸124与钻杆保持接触，第一支撑板122的右侧安装有第一插杆167，第一插杆167与第一导杆162相插接，且第一插杆167与第一导杆162通过第一压簧168相连。

在本实施中，为了使第二砂纸143与钻杆保持接触，第二立板141的右侧安装有第二导杆169，第二支撑板142的左侧安装有第二插杆171，第二插杆171与第二导杆169相插接，且第二插杆171与第二导杆169通过第二压簧172相连。

驱动组件还包括丝杠173和与丝杠173匹配的滑块174，丝杠173横向安装于支撑座11，第二立板141安装于滑块174。转动丝杠173，能够使滑块174带动第二立板141左移或右移，第二立板141再带动第二支撑板142和第二砂纸143左移或右移。

驱动组件还包括依次传动相连的第一链轮175、链条176和第二链轮177，第一链轮175安装于转动杆163，第二链轮177安装在丝杠173的右端。通过旋转转动杆163能够同时移动第一支撑板122和第二支撑板142。

第一立板121上横向安装有第三导杆178，第三导杆178的左端与第二立板141相插接。第三导杆178能够对第二立板141的移动起到导向作用，以使第二立板141更好地移动。

结合上述结构，下文将详细描述石油钻杆的除锈机构的工作原理。

将钻杆放入第一砂纸124和第二砂纸143之间，再旋转转动杆163，使第一支撑板122和第二支撑板142紧压在钻杆上，然后沿钻杆的轴向移动钻杆，便能除去钻杆表面的铁锈。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石油钻杆的除锈机构，其特征在于，包括：支撑座、第一除锈组件和第二除锈组件；

所述第一除锈组件包括依次相连的第一支撑板、第一除锈板和第一砂纸，所述第一支撑板和所述第一除锈板呈弧形；所述第一支撑板安装于第一立板的左侧，所述第一立板固定在所述支撑座的右部；所述第一除锈板的两端设置有第一连接部，所述第一连接部通过螺栓与所述第一支撑板连接；所述第一砂纸的两端固定有第二连接部，所述第二连接部通过螺栓与所述第一除锈板连接；

所述第二除锈组件包括呈弧形的第二支撑板和第二砂纸，所述第二砂纸安装于所述第二支撑板，所述第二支撑板安装于第二立板的右侧，所述第二立板安装在所述支撑座的左部；所述第一支撑板和/或所述第二支撑板能够在驱动组件的作用下，沿横向移动。

2.根据权利要求1所述的石油钻杆的除锈机构，其特征在于，所述第一砂纸与所述第二连接部粘接。

3.根据权利要求1所述的石油钻杆的除锈机构，其特征在于，所述驱动组件包括驱动板、第一导杆、转动杆和螺杆；所述驱动板活动设置在所述第一立板的右侧，所述第一导杆的一端固定于所述驱动板，另一端贯穿所述第一立板后，与所述第一支撑板连接；所述转动杆与所述驱动板转动连接，所述螺杆与所述第一立板螺纹连接，所述螺杆的右端与所述转动杆连接。

4.根据权利要求3所述的石油钻杆的除锈机构，其特征在于，所述第一支撑板的右侧安装有第一插杆，所述第一插杆与所述第一导杆相插接，且所述第一插杆与所述第一导杆通过第一压簧相连。

5.根据权利要求4所述的石油钻杆的除锈机构，其特征在于，所述第二立板的右侧安装有第二导杆，所述第二支撑板的左侧安装有第二插杆，所述第二插杆与所述第二导杆相插接，且所述第二插杆与所述第二导杆通过第二压簧相连。

6.根据权利要求3所述的石油钻杆的除锈机构，其特征在于，所述驱动组件还包括丝杠和与所述丝杠匹配的滑块，所述丝杠横向安装于所述支撑座，所述第二立板安装于所述滑块。

7.根据权利要求6所述的石油钻杆的除锈机构，其特征在于，所述驱动组件还包括依次传动相连的第一链轮、链条和第二链轮，所述第一链轮安装于所述转动杆，所述第二链轮安装在所述丝杠的右端。

8.根据权利要求7所述的石油钻杆的除锈机构，其特征在于，所述第一立板上横向安装有第三导杆，所述第三导杆的左端与所述第二立板相插接。

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