CN215788408U - 用于密封圈的夹具 - Google Patents

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Inventor
陈宗杰
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Xuzhou Baoxin Seal Co ltd
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Xuzhou Baoxin Seal Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了用于密封圈的夹具,包括圆盘、设于圆盘一侧的多个环型卡槽,多个环型卡槽的轴线与圆盘的轴线相同;多个环型卡槽的直径不同,圆盘内部设有空腔,环型卡槽底侧沿圆周方向阵列设有通气孔,通气孔与空腔连通,圆盘另一侧设有连接板,连接板与圆盘通过螺栓固连,连接板中部设有与空腔连通的进气嘴,通气孔螺纹连接有螺钉。每个环型卡槽内设有4个通气孔。本实用新型可以快速夹持固定密封圈,操作简单方便,作业难度降低。效率大大提高,且密封圈在固定过程中不易变形,从而保证加工的质量,同一个夹具可以适用于多种规格的密封圈,适用性强。

Description

用于密封圈的夹具
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,具体是指用于密封圈的夹具。
背景技术
密封圈在制造过程中需要进行车加工,目前的车床一般用三爪卡盘夹持、固定工件,然而密封圈采用橡胶,很难进行固定,且容易在固定过程中变形,作业难度大、效率低,也影响加工质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供用于密封圈的夹具。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为用于密封圈的夹具:包括圆盘、设于圆盘一侧的多个环型卡槽,多个所述环型卡槽的轴线与圆盘的轴线相同;多个所述环型卡槽的直径不同,所述圆盘内部设有空腔,所述环型卡槽底侧沿圆周方向阵列设有通气孔,所述通气孔与空腔连通,所述圆盘另一侧设有连接板,所述连接板与圆盘通过螺栓固连,所述连接板中部设有与空腔连通的进气嘴,所述通气孔螺纹连接有螺钉。
作为改进,每个所述环型卡槽内设有4个通气孔。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型可以快速夹持固定密封圈,操作简单方便,作业难度降低。效率大大提高,且密封圈在固定过程中不易变形,从而保证加工的质量,同一个夹具可以适用于多种规格的密封圈,适用性强。
附图说明
图1是本实用新型用于密封圈的夹具的结构示意图1。
图2是本实用新型用于密封圈的夹具的结构示意图2。
图3是本实用新型用于密封圈的夹具的结构示意图3。
如图所示:1、圆盘,2、环型卡槽,3、通气孔,4、连接板,5、进气嘴,6、螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型用于密封圈的夹具做进一步的详细说明。
结合附图1-3,用于密封圈的夹具,包括圆盘1、设于圆盘1一侧的多个环型卡槽2,多个所述环型卡槽2的轴线与圆盘1的轴线相同;多个所述环型卡槽2的直径不同,所述圆盘1内部设有空腔,所述环型卡槽2底侧沿圆周方向阵列设有通气孔3,所述通气孔3与空腔连通,所述圆盘1另一侧设有连接板4,所述连接板4与圆盘1通过螺栓固连,所述连接板4中部设有与空腔连通的进气嘴5,所述通气孔3螺纹连接有螺钉6。
每个所述环型卡槽2内设有4个通气孔3。
本实用新型在具体实施时,用数控车床的三爪卡盘夹持连接板4,将外界气动系统的气管与进气嘴5连接,根据待车密封圈的规格,将相应的环型卡槽2内的螺钉6拆下,其余环型卡槽2内的螺钉6仍然连接在通气孔3内,此时拆下螺钉6的通气孔3将对应的环型卡槽2与空腔连通,将密封圈一侧放置在此环型卡槽2内,密封圈内外侧与环型卡槽2侧面贴合,通过外界气动系统从空腔抽气,空腔内产生负压,将密封圈吸住,牢牢固定在环型卡槽2内,即可进行车加工,加工完毕后,通过外界气动系统向空腔吹气,内腔产生高气压,将密封圈于环型卡槽2分离。
本实用新型可以快速夹持固定密封圈,操作简单方便,作业难度降低。效率大大提高,且密封圈在固定过程中不易变形,从而保证加工的质量,同一个夹具可以适用于多种规格的密封圈,适用性强。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.用于密封圈的夹具,其特征在于:包括圆盘(1)、设于圆盘(1)一侧的多个环型卡槽(2),多个所述环型卡槽(2)的轴线与圆盘(1)的轴线相同;
多个所述环型卡槽(2)的直径不同,所述圆盘(1)内部设有空腔,所述环型卡槽(2)底侧沿圆周方向阵列设有通气孔(3),所述通气孔(3)与空腔连通,所述圆盘(1)另一侧设有连接板(4),所述连接板(4)与圆盘(1)通过螺栓固连,所述连接板(4)中部设有与空腔连通的进气嘴(5),所述通气孔(3)螺纹连接有螺钉(6)。
2.根据权利要求1所述的用于密封圈的夹具,其特征在于:每个所述环型卡槽(2)内设有4个通气孔(3)。
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