CN215787423U - 一种电池生产用超声波点焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池生产用超声波点焊机，包括工作平台，所述工作平台上设有滑槽，所述工作平台固设有支撑腿，所述支撑腿之间设有安装板，所述工作平台设有防护罩，所述滑槽内有移动柱，所述移动柱上有螺杆，所述螺杆设有第一滚珠轴承，所述移动柱上设有超声波点焊机本体，所述工作平台固设有第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承内设有转杆，所述转杆和螺杆上皆设有皮带轮，所述防护罩上设有净化机构，通过在一个工作平台上设置有两个超声波点焊机本体，使两个人能直接一起操作，省去了电池正负极点焊的运输时间，且通过转动转杆，可使移动柱带动超声波点焊机本体上下移动，从而调节超声波点焊机本体的高度，方便适用于不同身高的工作人员。

Description

一种电池生产用超声波点焊机

技术领域

本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种电池生产用超声波点焊机。

背景技术

超声波点焊接机是利用超声波高频振动磨擦原理把超声波振动的能量转换成摩擦能量传递到需焊接的金属表面，在摩擦产生热量的同时对其施加压力的情况下，使金属结构分子充分激活而形成分子层之间熔合的新型设备。

功能特点：微电脑控制，电子调谐频率，LCD显示，功率连续可调，操作简单，工作稳定可靠；焊接牢固，一致性好，焊件具有焊接面牢固、强度高，美观、环保等特点。

现电池生产过程中会用到超声波点焊机，而传统的一个工位放置一台超声波点焊机，这样电池的正极点焊完成后需转移到另一个工位进行负极点焊，来回的运输，很是浪费时间，影响工作效率，且超声波点焊机安装高度固定，但工人身高各有不同，很容易造成因高度不同，操作不便，造成电池加工出错的现象发生，因此，我们设计出一种电池生产用超声波点焊机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池生产用超声波点焊机，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种电池生产用超声波点焊机，包括工作平台，所述工作平台上贯穿设置有两个滑槽，所述工作平台底部固设有多个支撑腿，多个所述支撑腿之间设置有安装板，所述工作平台顶部固设有防护罩，所述滑槽内部滑动连接有移动柱，所述移动柱上螺纹连接有螺杆，所述螺杆两端皆设置有第一滚珠轴承，所述移动柱上固设有超声波点焊机本体，所述工作平台表面固设有多个第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承内部固设有转杆，所述转杆和螺杆上皆固设有皮带轮，两个所述皮带轮通过连接带相连接，所述防护罩上贯穿固设有两个净化机构。

优选的，位于所述螺杆顶端的第一滚珠轴承与防护罩固接，位于所述螺杆底端的第一滚珠轴承与安装板固接。

优选的，所述防护罩为亚克力罩。

优选的，所述净化机构包括密封门、抽风机、固定管、放置架、活性炭吸附板，所述固定管与防护罩固接，所述固定管内部固设有抽风机，所述固定管内部对称固设有放置架，两个所述放置架之间插接有活性炭吸附板，所述固定管表面安装有密封门。

优选的，所述放置架位于抽风机上方，所述固定管为方形。

优选的，所述净化机构位于超声波点焊机本体上方，所述滑槽为方形。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在一个工作平台上设置有两个超声波点焊机本体，使两个人能直接一起操作，省去了电池正负极点焊的运输时间，且通过转动转杆，可使移动柱带动超声波点焊机本体上下移动，从而调节超声波点焊机本体的高度，方便适用于不同身高的工作人员。

2、通过设置净化机构，可将超声波点焊机本体点焊过程中产生的有害气体进行过滤排放，减少有害气体的排放。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型净化机构的结构示意图；

图4为本实用新型工作平台的结构示意图；

附图标记：1、工作平台；2、支撑腿；3、移动柱；4、螺杆；5、第一滚珠轴承；6、安装板；7、防护罩；8、超声波点焊机本体；9、密封门；10、净化机构；11、滑槽；12、抽风机；13、固定管；14、放置架；15、活性炭吸附板；16、皮带轮；17、连接带；18、第二滚珠轴承；19、转杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如图1-4所示，一种电池生产用超声波点焊机，包括工作平台1，工作平台1上贯穿设置有两个滑槽11，工作平台1底部固设有多个支撑腿2，多个支撑腿2之间设置有安装板6，工作平台1顶部固设有防护罩7，滑槽11内部滑动连接有移动柱3，移动柱3上螺纹连接有螺杆4，螺杆4两端皆设置有第一滚珠轴承5，位于螺杆4顶端的第一滚珠轴承5与防护罩7固接，位于螺杆4底端的第一滚珠轴承5与安装板6固接，移动柱3上固设有超声波点焊机本体8，工作平台1表面固设有多个第二滚珠轴承18，第二滚珠轴承18内部固设有转杆19，转杆19和螺杆4上皆固设有皮带轮16，两个皮带轮16通过连接带17相连接，防护罩7上贯穿固设有两个净化机构10，防护罩7为亚克力罩，净化机构10位于超声波点焊机本体8上方，滑槽11为方形；

具体使用时，根据工作人员的个人需求，在使用超声波点焊机本体8前转动转杆19，转杆19通过连接带17、皮带轮16带动螺杆4转动，螺杆4转动带动移动柱3上下移动，移动柱3带动超声波点焊机本体8上下移动，从而可使超声波点焊机本体8得高度适用于不同身高的工作人员；

净化机构10包括密封门9、抽风机12、固定管13、放置架14、活性炭吸附板15，固定管13与防护罩7固接，固定管13内部固设有抽风机12，固定管13内部对称固设有放置架14，两个放置架14之间插接有活性炭吸附板15，固定管13表面安装有密封门9，放置架14位于抽风机12上方，固定管13为方形，当超声波点焊机本体8在进行工作时会产生有害气体，这时可启动抽风机12，抽风机12将有害气体抽离至固定管13中，随后在固定管13中被活性炭吸附板15进行吸附处理，将有害气体中的大部分有害物吸收后，才将气体排出，保护了环境，且当活性炭吸附板15使用时间过长时，可打开密封门9，将活性炭吸附板15从中拿出更换即可，操作简单便捷；

当一位工作人员加工好一块电池的正极可直接将该电池给旁边的工位的工作人员进行加工负极，节省了电池正负极加工的周转时间，提高可工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电池生产用超声波点焊机，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)上贯穿设置有两个滑槽(11)，所述工作平台(1)底部固设有多个支撑腿(2)，多个所述支撑腿(2)之间设置有安装板(6)，所述工作平台(1)顶部固设有防护罩(7)，所述滑槽(11)内部滑动连接有移动柱(3)，所述移动柱(3)上螺纹连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)两端皆设置有第一滚珠轴承(5)，所述移动柱(3)上固设有超声波点焊机本体(8)，所述工作平台(1)表面固设有多个第二滚珠轴承(18)，所述第二滚珠轴承(18)内部固设有转杆(19)，所述转杆(19)和螺杆(4)上皆固设有皮带轮(16)，两个所述皮带轮(16)通过连接带(17)相连接，所述防护罩(7)上贯穿固设有两个净化机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种电池生产用超声波点焊机，其特征在于：位于所述螺杆(4)顶端的第一滚珠轴承(5)与防护罩(7)固接，位于所述螺杆(4)底端的第一滚珠轴承(5)与安装板(6)固接。

3.根据权利要求1所述的一种电池生产用超声波点焊机，其特征在于：所述防护罩(7)为亚克力罩。

4.根据权利要求1所述的一种电池生产用超声波点焊机，其特征在于：所述净化机构(10)包括密封门(9)、抽风机(12)、固定管(13)、放置架(14)、活性炭吸附板(15)，所述固定管(13)与防护罩(7)固接，所述固定管(13)内部固设有抽风机(12)，所述固定管(13)内部对称固设有放置架(14)，两个所述放置架(14)之间插接有活性炭吸附板(15)，所述固定管(13)表面安装有密封门(9)。

5.根据权利要求4所述的一种电池生产用超声波点焊机，其特征在于：所述放置架(14)位于抽风机(12)上方，所述固定管(13)为方形。

6.根据权利要求1所述的一种电池生产用超声波点焊机，其特征在于：所述净化机构(10)位于超声波点焊机本体(8)上方，所述滑槽(11)为方形。

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