CN215787136U - 一种锯片的精准安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯片的精准安装结构，包括锯片、锯片安装板、支撑块，所述的锯片转动设置于锯片安装板上，所述的锯片安装板与支撑块通过第一凸块、第一凹槽配合的方式确定相对位置，所述的锯片安装板与支撑块固定连接。本实用新型可以精准地安装锯片，具有锯片的安装精准度高的优点。

Description

一种锯片的精准安装结构

技术领域

本实用新型涉及切割锯技术领域，具体涉及一种锯片的精准安装结构。

背景技术

在板材或型材上切割V型口，使板材具有两个斜边，从而满足板材或型材制作成成品的需求，例如，将长条形的型材制作成相框时，需要在型材上切割出一个V口，再将型材的V口的两侧斜面对接后即可形成相框的拐角。

切割V口所用的切割锯的需要两个互成一定角度的两个锯片，而两个锯片之间的角度即为切割的V口的角度，因此锯片的安装精度直接影响了切割的效果。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供了一种锯片的精准安装结构，可以精准地安装锯片，具有锯片的安装精准度高的优点。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：

一种锯片的精准安装结构，包括锯片、锯片安装板、支撑块，所述的锯片转动设置于锯片安装板上，所述的锯片安装板与支撑块通过第一凸块、第一凹槽配合的方式确定相对位置，所述的锯片安装板与支撑块固定连接。

进一步地，所述的第一凸块与第一凹槽的数量为多个。

进一步地，所述的锯片设置于电机的主动轴上，所述的电机安装于锯片安装板上。

进一步地，所述的支撑块包括斜面，所述的锯片安装板设置于支撑块的斜面上。

进一步地，还包括底板，所述的支撑块包括水平面，所述的水平面固定设置于底板上，所述的水平面与底板通过第二凸块、第二凹槽配合的方式确定相对位置。

进一步地，所述的第二凸块与第二凹槽的数量为多个。

进一步地，所述的底板安装于基板上，所述的底板与基板通过多个螺栓连接，所述的底板上设置有长度方向沿前后设置的长条孔，所述的螺栓穿过长条孔后与基板螺纹配合。

进一步地，所述的基板上螺纹连接有多个顶压螺栓，所述的顶压螺栓设置于底板的前侧和后侧，所述的顶压螺栓的长度方向沿前后设置。

进一步地，所述的锯片、锯片安装板、支撑块分别设置有两个。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

1、本实用新型通过支撑块作为锯片的支撑结构，而支撑块的形状可以通过精加工来确保支撑块的尺寸精准度，再通过第一凸块与第一凹槽配合的方式保证锯片与支撑块的精准安装，再将支撑块安装于任何位置都可以保证锯片在该位置的安装精度，从而实现了锯片的精准安装，具有锯片的安装角度精准度高的优点。

2、本实用新型通过将锯片安装于支撑块的斜面上，将支撑块的水平面安装于底板上，通过第二凸块、第二凹槽确保水平面与底板的精准安装，支撑块的斜面与水平面之间的夹角即为锯片与底板之间的竖直角，通过支撑块作为中间支撑结构保证了锯片与底板之间的安装精度。

3、本实用新型的底板通过螺栓穿过长条孔后与基板安装，可以在水平方向调整底板的前后位置，并且可以在水平方向上微调底板的角度，从而可以通过调整锯片的前后位置与水平方向上的角度使锯片安装于最佳位置与最佳角度(水平方向上)。

4、本实用新型通过顶压螺栓的前后调整，一方面在调整好底板的位置与角度后对底板起到稳定作用，另一方面通过调整顶压螺栓可以来调整底板的位置与角度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型底板的结构示意图；

图3为本实用新型支撑块的结构示意图；

图4为本实用新型锯片安装板的结构示意图；

图5为本实用新型的主视图；

图中，锯片1，电机11，锯片安装板2，第一凹槽21，支撑块3，第一凸块31，第二凸块32，斜面3a，水平面3b，底板4，第二凹槽41，长条孔42，基板5，螺栓51，顶压螺栓52。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。

一种锯片的精准安装结构，包括锯片1、锯片安装板2、支撑块3，所述的锯片1转动设置于锯片安装板2上，具体的，所述的锯片1设置于电机11的主动轴上，所述的电机11安装于锯片安装板2上，作为另外的实施方式，所述的锯片通过转轴转动设置于锯片安装板2上，所述的电机11通过同步带与锯片1连接，所述的锯片安装板2与支撑块3通过第一凸块31、第一凹槽21配合的方式确定相对位置，所述的第一凸块31与第一凹槽21的数量为多个，通过多个第一凸块31与第一凹槽21可以更精准地定位锯片安装板2与支撑块3，所述的锯片安装板2与支撑块3固定连接，具体的所述的锯片安装板2与支撑块3焊接或螺栓固定连接。本实用新型通过支撑块作为锯片的支撑结构，而支撑块的形状可以通过精加工来确保支撑块的尺寸精准度，再通过第一凸块与第一凹槽配合的方式保证锯片与支撑块的精准安装，再将支撑块安装于任何位置都可以保证锯片在该位置的安装精度，如将支撑块安装于水平台面上，则锯片与水平台面之间的竖直夹角即为支撑块的安装锯片的一面与安装于水平台面上的一面的夹角，通过精加工确保这两个平面的夹角的精度，从而实现了锯片的精准安装，具有锯片的安装角度精准度高的优点。

所述的支撑块3包括斜面3a，所述的锯片安装板2设置于支撑块3的斜面3a上。

还包括底板4，所述的支撑块3包括水平面3b，所述的水平面3b固定设置于底板4上，具体的固定方式为焊接或螺栓固定连接，所述的水平面3b与底板4通过第二凸块32、第二凹槽41配合的方式确定相对位置，所述的第二凸块32与第二凹槽41的数量为多个。通过第二凸块、第二凹槽确保水平面与底板的精准安装，支撑块的斜面与水平面之间的夹角即为锯片与底板之间的竖直角，通过支撑块作为中间支撑结构保证了锯片与底板之间的安装精度。

所述的底板4安装于基板5上，所述的底板4与基板5通过多个螺栓51连接，所述的底板4上设置有长度方向沿前后设置的长条孔42，所述的螺栓51穿过长条孔42后与基板5螺纹配合。通过松动螺栓51后，可以在水平方向调整底板的前后位置，并且可以在水平方向上微调底板的角度，从而可以通过调整锯片的前后位置与水平方向上的角度使锯片安装于最佳位置，并且保证锯片在水平方向上调整为最佳的角度。

所述的基板5上螺纹连接有多个顶压螺栓52，所述的顶压螺栓52设置于底板4的前侧和后侧，所述的顶压螺栓52的长度方向沿前后设置，通过顶压螺栓的前后调整，一方面在调整好底板的位置与角度后对底板起到稳定作用，另一方面通过调整顶压螺栓可以来调整底板的位置与角度。

所述的锯片1、锯片安装板2、支撑块3分别设置有两个，通过设置两个，使两个锯片之间的角度精准调节，可以对板材或型材进行V口切割。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (9)

1.一种锯片的精准安装结构，其特征在于，包括锯片(1)、锯片安装板(2)、支撑块(3)，所述的锯片(1)转动设置于锯片安装板(2)上，所述的锯片安装板(2)与支撑块(3)通过第一凸块(31)、第一凹槽(21)配合的方式确定相对位置，所述的锯片安装板(2)与支撑块(3)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种锯片的精准安装结构，其特征在于，所述的第一凸块(31)与第一凹槽(21)的数量为多个。

3.如权利要求1所述的一种锯片的精准安装结构，其特征在于，所述的锯片(1)设置于电机(11)的主动轴上，所述的电机(11)安装于锯片安装板(2)上。

4.如权利要求1所述的一种锯片的精准安装结构，其特征在于，所述的支撑块(3)包括斜面(3a)，所述的锯片安装板(2)设置于支撑块(3)的斜面(3a)上。

5.如权利要求4所述的一种锯片的精准安装结构，其特征在于，还包括底板(4)，所述的支撑块(3)包括水平面(3b)，所述的水平面(3b)固定设置于底板(4)上，所述的水平面(3b)与底板(4)通过第二凸块(32)、第二凹槽(41)配合的方式确定相对位置。

6.如权利要求5所述的一种锯片的精准安装结构，其特征在于，所述的第二凸块(32)与第二凹槽(41)的数量为多个。

7.如权利要求5所述的一种锯片的精准安装结构，其特征在于，所述的底板(4)安装于基板(5)上，所述的底板(4)与基板(5)通过多个螺栓(51)连接，所述的底板(4)上设置有长度方向沿前后设置的长条孔(42)，所述的螺栓(51)穿过长条孔(42)后与基板(5)螺纹配合。

8.如权利要求7所述的一种锯片的精准安装结构，其特征在于，所述的基板(5)上螺纹连接有多个顶压螺栓(52)，所述的顶压螺栓(52)设置于底板(4)的前侧和后侧，所述的顶压螺栓(52)的长度方向沿前后设置。

9.如权利要求1-8之一所述的一种锯片的精准安装结构，其特征在于，所述的锯片(1)、锯片安装板(2)、支撑块(3)分别设置有两个。

Images