CN215786756U - 一种制备金属粉末用的负压热气体水联合雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备金属粉末用的负压热气体水联合雾化装置，主要包括雾化仓，所述雾化仓的内部中间部分安装有两个对向的滤板，所述雾化仓的内部且处于所述滤板上端部分铺设有两条用于包裹金属粉末的滤布，两个所述滤板的下方分别安装有一条与所述雾化仓抽拉连接的拉杆。本实用新型替代现有采用将金属粉末从雾化仓内舀出或者将滤布取出，以达到将金属粉末收集走的方式，相比现有方式来说，该装置速度更快，且金属粉末可以快速进入到接料仓内，再从接料仓内慢慢出料，这样雾化仓可以快速清空，整个装置又可以继续下一批金属粉末的制备，从而提升整个装置的工作效率和能力，增大装置的运用率，体现该装置的实用性和灵活性。

Description

一种制备金属粉末用的负压热气体水联合雾化装置

技术领域

本实用新型涉及包装箱搬运设备技术领域，尤其是一种制备金属粉末用的负压热气体水联合雾化装置。

背景技术

在将金属液制备成金属粉末时，通常需要利用到雾化装置，雾化装置一般都是利用喷盘将金属液喷成粉末，再利用高压水再次对喷出的金属液或金属粉末进行冲击破碎，以达到金属液完全成金属粉末，而雾化仓内是铺设了滤布，已将金属粉末收集起来，后期需要将金属粉末从雾化仓内舀出或者将滤布取出，以达到将金属粉末收集走，这种造成需要耗费大量时间去收集金属粉末，效率低下。

为此，我们提出一种制备金属粉末用的负压热气体水联合雾化装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备金属粉末用的负压热气体水联合雾化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制备金属粉末用的负压热气体水联合雾化装置，主要包括雾化仓、滤板、滤布、拉杆、磁块、接料仓、出料通道、布质出料口、活动轴、挡板、惰性气体阀门、高压水阀门、抽真空阀门、进气管、进水管、喷盘、高压雾化喷嘴及进料管，所述雾化仓的内部中间部分安装有两个对向的滤板，所述雾化仓的内部且处于所述滤板上端部分铺设有两条用于包裹金属粉末的滤布，两个所述滤板的下方分别安装有一条与所述雾化仓抽拉连接的拉杆，所述拉杆的外部设有一圈密封圈，两个所述拉杆之间相向的一端分别固定有相吸的磁块，两个所述滤板的下端共同固定有一个用于承载金属粉末的接料仓，所述接料仓的出口端连接有并贯穿至所述雾化仓外侧的出料通道，所述出料通道的出口端包裹有布质出料口。

在进一步的实施例中，所述滤板的截面呈坡状结构，两个所述滤布分别与两个所述磁块之间通过魔术贴连接，两个所述滤板之间有空隙。

在进一步的实施例中，所述出料通道的出口端内壁上安装有活动轴，且所述活动轴上连接有用于挡住所述接料仓出口端的且只能顺时针转动的挡板。

在进一步的实施例中，所述雾化仓的两侧分别安装有惰性气体阀门、高压水阀门及抽真空阀门,所述雾化仓的内部上部分还放置有用于密封雾化仓的盖板。

在进一步的实施例中，所述盖板底端中间部位安装有喷盘，所述喷盘的两侧固定有高压雾化喷嘴，所述喷盘的顶部连接有中间包，所述中间包处于盖板上端中间部位且进口端连接有用于连接金属熔炉的进料管。

在进一步的实施例中，所述高压雾化喷嘴通过进水管与所述高压水阀门相连接，所述喷盘还通过进气管与所述惰性气体阀门相连接。

在进一步的实施例中，所述惰性气体阀门的进口端连接设置于所述雾化仓附近的气体加热器，所述气体加热器连接其一侧的惰性气体存储罐。

在进一步的实施例中，所述高压水阀门连接设置于所述雾化仓附近用于供水的水箱内的高压泵，所述抽真空阀门连接设置于所述雾化仓附近的抽真空机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置将过去整体式的滤布改进成两个对半的滤布，并利用两个相对的磁块将两块滤布的底部夹紧在一起，当需要出料，将两块磁块拉开，两个滤布底部分离，则金属粉末会自动从滤布流出，并沿着输送机构输送到雾化仓的外部，通过这种方式可以使得整个雾化装置实现快速出料，替代现有采用将金属粉末从雾化仓内舀出或者将滤布取出，以达到将金属粉末收集走的方式，相比现有方式来说，该装置速度更快，且金属粉末可以快速进入到接料仓内，再从接料仓内慢慢出料，这样雾化仓可以快速清空，整个装置又可以继续下一批金属粉末的制备，从而提升整个装置的工作效率和能力，增大装置的运用率，体现该装置的实用性和灵活性。

附图说明

图1为雾化仓外部结构示意图；

图2为雾化仓内部结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图。

图中：1、雾化仓；2、滤板；3、滤布；4、拉杆；5、磁块；6、接料仓；7、出料通道；8、布质出料口；9、活动轴；10、挡板；11、惰性气体阀门；12、高压水阀门；13、抽真空阀门；14、进气管；15、进水管；16、喷盘；17、高压雾化喷嘴；18、进料管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种制备金属粉末用的负压热气体水联合雾化装置，包括主要包括雾化仓1、滤板2、滤布3、拉杆4、磁块5、接料仓6、出料通道7、布质出料口8、活动轴9、挡板10、惰性气体阀门11、高压水阀门12、抽真空阀门13、进气管14、进水管15、喷盘16、高压雾化喷嘴17及进料管18，雾化仓1的两侧分别安装有惰性气体阀门11、高压水阀门12及抽真空阀门13，雾化仓1的内部上部分还放置有用于密封雾化仓1的盖板，盖板底端中间部位安装有喷盘16，喷盘16的两侧固定有高压雾化喷嘴17，喷盘16的顶部连接有中间包，中间包处于盖板上端中间部位且进口端连接有用于连接金属熔炉的进料管18，高压雾化喷嘴17通过进水管15与高压水阀门12相连接，喷盘16还通过进气管14与惰性气体阀门11相连接，惰性气体阀门11的进口端连接设置于雾化仓1附近的气体加热器，通入加热的惰性气体保护金属液流不被氧化，降低产品氧含量，提高纯度，气体加热器连接其一侧的惰性气体存储罐，高压水阀门12连接设置于雾化仓1附近用于供水的水箱内的高压泵，抽真空阀门13连接设置于雾化仓1附近的抽真空机，利用抽真空机保持壳体内负压，能有有效保证雾化喷嘴的喷雾效率，降低喷嘴被堵住的概率，降低日常维护费用，在负压下，帮助颗粒分散防止团聚。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例讲述的是雾化仓1不同于现有装置对金属粉末的收集以及后期的出料方式，具体如下，雾化仓1的内部中间部分安装有两个对向的滤板2，滤板2的作用是支撑滤布3的同时，可以保持雾化仓1内部上下部分的通常，两个滤板2之间有空隙，雾化仓1的内部且处于滤板2上端部分铺设有两条用于包裹金属粉末的滤布3，两条滤布3的末端处于两个滤板2之间的空隙处，两个滤板2的下方分别安装有一条与雾化仓1抽拉连接的拉杆4，拉杆4的外部设有一圈密封圈，增加密封圈的目的是防止拉杆4与雾化仓1之间有空隙，影响雾化仓1的内部真空，两个拉杆4之间相向的一端分别固定有相吸的磁块5，两个相对的磁块5将两条滤布3的末端夹紧，放置金属粉末渗透下来，两个滤板2的下端共同固定有一个用于承载金属粉末的接料仓6，接料仓6是用于缓存金属粉末，是为了快速清空滤布之间的金属粉末，接料仓6的出口端连接有并贯穿至雾化仓1外侧的出料通道7，出料通道7的出口端包裹有布质出料口8，这种出料口采用布质是为了在出料时，防止金属粉末飞舞，滤板2的截面呈坡状结构，使得滤布3与其接触的那一段有坡度，可以加快金属粉末滑下去，两个滤布3分别与两个磁块5之间通过魔术贴连接，方便后期拆卸更换滤布。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上，本实施例讲述的是在提升金属粉末出料的基础上，去保证不影响雾化仓1抽真空，具体如下，出料通道7的出口端内壁上安装有活动轴9，且活动轴9上连接有用于挡住接料仓6出口端的且只能顺时针转动的挡板10，由于出料通道7的进口部分小于出口部分，所以挡板10只能顺时针转动。

值得说明的是：本技术方案中，抽真空机、惰性气体存储罐、气体加热器、供水用的水箱及水箱内的高压泵均为公开现有设备，在本装置运行时，采用管道连接，所以本方案中在附图并标识出及并未做过多的文字说明。

本实用新型的工作原理是：在使用时，金属熔炉内的金属液流通过进料管18进入到中间包再进入到喷盘16内，而惰性气体也同时进入到喷盘16内，与金属液流接触，对金属液流进行保护，防止金属液流氧化，喷盘16在被抽成真空的雾化仓1内将金属液流喷出并破碎成金属粉末，而从高压雾化喷嘴17喷出高压雾化水，对金属液流和金属粉末进行再次破碎，使得金属粉末接近于球形，表面光洁，金属粉末掉落在滤布3上，当金属粉末较多时，拉动雾化仓1两侧的拉杆4，将两条滤布3末端分开，金属粉末进入到接料仓6内，当滤布3上的金属粉末全部排出时，上部分继续金属粉末雾化工作，而进入到接料仓6内的金属粉末沿着出料通道7排到雾化仓1的外侧，流动的金属粉末可以将挡板10撞开。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种制备金属粉末用的负压热气体水联合雾化装置，其特征在于：主要包括雾化仓(1)，所述雾化仓(1)的内部中间部分安装有两个对向的滤板(2)，所述雾化仓(1)的内部且处于所述滤板(2)上端部分铺设有两条用于包裹金属粉末的滤布(3)，两个所述滤板(2)的下方分别安装有一条与所述雾化仓(1)抽拉连接的拉杆(4)，所述拉杆(4)的外部设有一圈密封圈，两个所述拉杆(4)之间相向的一端分别固定有相吸的磁块(5)，两个所述滤板(2)的下端共同固定有一个用于承载金属粉末的接料仓(6)，所述接料仓(6)的出口端连接有并贯穿至所述雾化仓(1)外侧的出料通道(7)，所述出料通道(7)的出口端包裹有布质出料口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种制备金属粉末用的负压热气体水联合雾化装置，其特征在于：所述滤板(2)的截面呈坡状结构，两个所述滤布(3)分别与两个所述磁块(5)之间通过魔术贴连接，两个所述滤板(2)之间有空隙。

3.根据权利要求1所述的一种制备金属粉末用的负压热气体水联合雾化装置，其特征在于：所述出料通道(7)的出口端内壁上安装有活动轴(9)，且所述活动轴(9)上连接有用于挡住所述接料仓(6)出口端的且只能顺时针转动的挡板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种制备金属粉末用的负压热气体水联合雾化装置，其特征在于：所述雾化仓(1)的两侧分别安装有惰性气体阀门(11)、高压水阀门(12)及抽真空阀门(13),所述雾化仓(1)的内部上部分还放置有用于密封雾化仓(1)的盖板。

5.根据权利要求4所述的一种制备金属粉末用的负压热气体水联合雾化装置，其特征在于：所述盖板底端中间部位安装有喷盘(16)，所述喷盘(16)的两侧固定有高压雾化喷嘴(17)，所述喷盘(16)的顶部连接有中间包，所述中间包处于盖板上端中间部位且进口端连接有用于连接金属熔炉的进料管(18)。

6.根据权利要求5所述的一种制备金属粉末用的负压热气体水联合雾化装置，其特征在于：所述高压雾化喷嘴(17)通过进水管(15)与所述高压水阀门(12)相连接，所述喷盘(16)还通过进气管(14)与所述惰性气体阀门(11)相连接。

7.根据权利要求4所述的一种制备金属粉末用的负压热气体水联合雾化装置，其特征在于：所述惰性气体阀门(11)的进口端连接设置于所述雾化仓(1)附近的气体加热器，所述气体加热器连接其一侧的惰性气体存储罐。

8.根据权利要求4所述的一种制备金属粉末用的负压热气体水联合雾化装置，其特征在于：所述高压水阀门(12)连接设置于所述雾化仓(1)附近用于供水的水箱内的高压泵，所述抽真空阀门(13)连接设置于所述雾化仓(1)附近的抽真空机。

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