CN215785552U - 一种路面机械集排尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种路面机械集排尘设备，包括壳体、进气部、叶轮和底板，所述壳体安装在底板上，叶轮设于壳体中，壳体上还设有用于驱动叶轮的马达；所述进气部设于壳体的近叶轮一侧，所述进气部至少包括一个进气口；所述壳体的远离进气部一侧设置有排气口，所述壳体内设置有相连通的集尘腔与排尘腔；排尘腔与排气口相连通，集尘腔与进气部相连通；还包括安装在壳体上的清洗管，清洗管与壳体的排尘腔相连通；工作时，集排尘系统通过进气部将粉尘收集到壳体中，并通过排气口将粉尘排入预定区域；配备本实用新型集排尘设备的道路铣刨机，能够有效地收集工作粉尘并集中定向排放，大大消除施工人员吸入粉尘的危害，并且对周边环境起到了有效地保护。

Description

一种路面机械集排尘设备

技术领域

本实用新型属于路面机械集排尘技术领域，具体涉及一种用于路面加工机、筑路机或者类似机器的施工过程中收集并集中排放粉尘的设备。

背景技术

道路铣刨机或者类似机器利用切削辊来切除破损的沥青地面，那么在此过程中会产生大量的粉尘类污染物，对于没有配备集排尘设备的道路铣刨机来说，无法处理这些污染物，长期吸入粉尘不仅会对机器操作人员的身体健康产生危害，同时也会污染道路周边的环境。加之现在的政府和国民都十分注重空气的洁净，如PM2.5含量等，那么急需一款能够有效地收集工作粉尘并集中定向排放的设备来改变这种状况。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供前述集排尘设备，该集排尘设备能够有效地收集工作粉尘并集中定向排放。这个目的通过如下的技术方案来实现：

一种路面机械集排尘设备，包括壳体、进气部、叶轮和底板，所述壳体安装在底板上，叶轮设于壳体中，壳体上还设有用于驱动叶轮的马达；

所述进气部设于壳体的近叶轮一侧，所述进气部至少包括一个进气口；

所述壳体的远离进气部一侧设置有排气口，所述壳体内设置有相连通的集尘腔与排尘腔；排尘腔与排气口相连通，集尘腔与进气部相连通；叶轮设于排尘腔中；

还包括安装在壳体上的清洗管，清洗管与壳体的排尘腔相连通。

优选的是，所述进气部包括呈羊角状对称设置的第一进气口和第二进气口。

优选的是，所述壳体通过固定板安装在底板上。

优选的是，所述壳体包括壳体前侧面、壳体顶面和壳体底面；所述壳体的壳体前侧面上设置有与集尘腔连通的进气口，所述进气部一端与进气口连接固定。

优选的是，所述排气口开口于壳体底面远离进气部一侧。

优选的是，所述壳体的壳体顶面上设置有第一安装开口和第二安装开口，分别用于安装固定马达及滤网总成。

优选的是，所述滤网总成顶部设有把手。

优选的是，所述马达通过马达固定板安装在壳体的第一安装开口上。

优选的是，所述叶轮安装在壳体的排尘腔内，所述清洗管设于壳体远离进气部一侧。

优选的是，所述进气部上安装有喷淋水管，喷淋水管上设有若干带有喷嘴的喷淋头，喷淋头伸入到进气部内。

本案的有益效果：本实用新型的集排尘设备用于道路铣刨机上时，能够有效地收集工作粉尘并集中定向排放；大大消除施工人员吸入粉尘的危害，并且对周边环境起到了有效地保护。

附图说明

在下面参考附图所示的实例来详细解释本实用新型。其中：

图1是本实用新型的集排尘设备立体结构视图；

图2是本实用新型的集排尘设备正侧视图；

图3是本实用新型的集排尘设备的底部视图；

图4是本实用新型的集排尘设备俯视图；

图5是图4的A向的全剖视图；

图6是图5中局部B的放大视图；

图7是本实用新型的集排尘设备沿M面全剖并且局部爆炸视图；

图8是本实用新型另一实施例俯视图；

图9是图8的全剖视图。

具体实施方式

实施例1

图1至图3示出了一种路面机械集排尘设备，包括壳体1，壳体1外部包括壳体侧面13、壳体顶面14、壳体底面15、壳体前面16。壳体1整体由厚度3mm的钣金焊接制作而成一个半封闭结构。在壳体1的壳体底面15上设置有排气口11，位于壳体1的后方，即Y方位，用于将收集的粉尘排出。

在图4中，清洗管7安装在壳体1上，当排尘腔19内部和叶轮8上积累了大量的粉尘和废料时，可以从清洗管7伸入水枪冲洗壳体1的内部和叶轮8，让排尘腔19和叶轮8保持排尘顺畅。

在壳体1的壳体侧面13上设置有进气口12，为一长方形开口。进气部2布置在壳体1的前方，即X方位，并且与壳体1的进气口12相连接匹配。进气部2具有第一进气口21，第二进气口22，分别位于平面M的两侧。壳体1及进气部2通过固定板4连接在底板3上。

在图3至图7中，图5和图7示出了壳体1内部设置有相互独立分隔的集尘腔20与排尘腔19，滤网总成6包括滤网63和顶部安装板62以及固定在顶部安装板62上的把手61。在壳体1的壳体顶面14上设置有第一安装开口17和第二安装开口18，分别用于安装固定马达5及滤网总成6。叶轮8安装在马达5上，马达5通过马达固定板51安装在壳体1的壳体顶面14上。叶轮8安装容纳在壳体1的排尘腔19内。集排尘系统通过马达5驱动叶轮8产生空气流动，在集尘腔20内产生离心负压作用，将带有粉尘的空气沿V方向从进气部2的第一进气口21和第二进气口22中吸入集尘腔20内，为了提高设备排尘效果，在进气部2安装有喷淋水管9及喷淋头91，粉尘在进入集尘腔20内之前由喷淋头91的喷嘴92喷水减低浓度，接着粉尘从隔板10的通风孔101进入集尘腔20，此时高速旋转的叶轮8将粉尘从集尘腔20中排出，并经过滤网63过滤掉粉尘里一些较大的颗粒物，最终通过排气口11将粉尘排入预定区域。

实施例2

图8和图9为本实用新型的另一实施例形式，与实施例1类似，其主要区别之处在于，壳体1倾斜设置5。

需要说明的是，本实施例的附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本实用新型的实施例。

应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种路面机械集排尘设备，其特征在于，包括壳体（1）、进气部（2）、叶轮（8）和底板（3），所述壳体（1）安装在底板（3）上，叶轮（8）设于壳体（1）中，壳体（1）上还设有用于驱动叶轮（8）的马达（5）；

所述进气部（2）设于壳体（1）的近叶轮（8）一侧，所述进气部（2）至少包括一个进气口；

所述壳体（1）的远离进气部（2）一侧设置有排气口（11），所述壳体（1）内设置有相连通的集尘腔（20）与排尘腔（19）；排尘腔（19）与排气口（11）相连通，集尘腔（20）与进气部（2）相连通；叶轮（8）设于排尘腔（19）中；

还包括安装在壳体（1）上的清洗管（7），清洗管（7）与壳体（1）的排尘腔（19）相连通。

2.根据权利要求1所述的路面机械集排尘设备，其特征在于，所述进气部（2）包括呈羊角状对称设置的第一进气口（21）和第二进气口（22）。

3.根据权利要求1所述的路面机械集排尘设备，其特征在于，所述壳体（1）通过固定板（4）安装在底板（3）上。

4.根据权利要求1所述的路面机械集排尘设备，其特征在于，所述壳体（1）包括壳体前侧面（13）、壳体顶面（14）和壳体底面（15）；所述壳体（1）的壳体前侧面（13）上设置有与集尘腔（20）连通的进气口（12），所述进气部（2）一端与进气口（12）连接固定。

5.根据权利要求4所述的路面机械集排尘设备，其特征在于，所述排气口（11）开口于壳体底面（15）远离进气部（2）一侧。

6.根据权利要求4所述的路面机械集排尘设备，其特征在于，所述壳体（1）的壳体顶面（14）上设置有第一安装开口（17）和第二安装开口（18），分别用于安装固定马达（5）及滤网总成（6）。

7.根据权利要求6所述的路面机械集排尘设备，其特征在于，所述滤网总成（6）顶部设有把手（61）。

8.根据权利要求6所述的路面机械集排尘设备，其特征在于，所述马达（5）通过马达固定板（51）安装在壳体（1）的第一安装开口（17）上。

9.根据权利要求1所述的路面机械集排尘设备，其特征在于，所述叶轮（8）安装在壳体（1）的排尘腔（19）内，所述清洗管（7）设于壳体（1）远离进气部（2）一侧。

10.根据权利要求1所述的路面机械集排尘设备，其特征在于，所述进气部（2）上安装有喷淋水管（9），喷淋水管（9）上设有若干带有喷嘴（92）的喷淋头（91），喷淋头（91）伸入到进气部（2）内。

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