CN210477310U - 一种釉料喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种釉料喷涂装置,包括一侧开口的箱状主体,主体上方设置有安装箱,安装箱上设置有抽风机,且抽风机的进风管与安装箱连通,安装箱包括越过主体上端面向下延伸的三个进风通道,且进风通道汇集后与进风管连通,每一进风通道远离进风管一端均通过设置在主体侧壁上的进风口与主体连通,且每一进风口处还设置有位于主体内的防护组件阻挡气流直接通过进风口进入进风通道内。本实用新型主体三个内壁同时被吸取,能够有效提高抽风机的覆盖面积,更有效地实现主体内的无尘环境,经抽风机吸取后,颗粒随气流进入与抽风机连通的除尘装置中进行分离,不会对周围环境造成污染,同时,防护板的设置能够减轻抽风机等的负荷,还能回收部分釉料。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷用品生产加工设备技术领域,尤其涉及一种釉料喷涂装置。
背景技术
陶瓷用品在生产过程中,需要在烧制之前在坯料上喷涂釉料,所采用的釉料是剧毒物,且颗粒极小,不慎吸入将对工作人员的健康造成影响。
因此需要在除尘环境中进行喷涂,现有技术中一般在喷涂机中进行,将坯料放置在喷涂机内,开启设置在喷涂机上的抽风机,将喷涂过程中产生的多余釉料通过抽风机抽入布袋除尘等除尘系统中,以达到工作环境的无尘要求。
但是,现有的喷涂机往往因吸尘效率较低,很难做到工作空间的更高要求的无尘环境,一定程度地存在残留的颗粒粉尘,对工作人员不利。
有鉴于此,需要提供一种具有更高效的除尘能力的喷涂装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种釉料喷涂装置,解决了现有技术中喷涂机吸尘效率较低的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种釉料喷涂装置,包括一侧开口的箱状主体,主体上方设置有安装箱,安装箱上设置有抽风机,且抽风机的进风管与安装箱连通,安装箱包括越过主体上端面向下延伸的三个进风通道,且进风通道汇集后与进风管连通,每一进风通道远离进风管一端均通过设置在主体侧壁上的进风口与主体连通,且每一进风口处还设置有位于主体内的防护组件阻挡气流直接通过进风口进入进风通道内。
上述技术方案中,将坯料放入主体内,开启抽风机即可开始喷涂,产生的多余釉料通过主体三个内壁同时被吸取,能够有效提高抽风机的覆盖面积,更有效地实现主体内的无尘环境,经抽风机吸取后,颗粒随气流进入与抽风机连通的除尘装置中进行分离,经分离的气体向外排放,颗粒则被拦截下来。
与现有的技术相比,本实用新型有以下有益之处:
抽风机与三个进风通道连通,同时对主体内的三个工作面进行抽取,提高了抽风机的工作覆盖面积,使得除尘效率得以提高,最大程度地减小了颗粒物的含量,保证工作人员的安全。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的正视外观结构示意图。
图2为本实用新型的实施例的侧视外观结构示意图。
图3为本实用新型的实施例的图1中A处放大示意图。
图中:主体1、安装箱2、抽风机3、进风通道4、进风口5、安装环6、防护板7、通孔8、导流边9、排液管10、出风管11。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图3,一种釉料喷涂装置,包括一侧开口的箱状主体1,坯料经该开口实现在装置内(即主体1内)的取放,主体1上方设置有安装箱2,安装箱2上设置有抽风机3,且抽风机3的进风管与安装箱2连通,同时,抽风机3的出风管11还连接有除尘装置(如布袋除尘器等(未示出)),安装箱2包括越过主体1上端面向下延伸的三个进风通道4,且进风通道4汇集后与进风管连通,以实现将抽风机3提供的吸力通过三个进风通道4传递到主体1内的功能,每一进风通道4远离进风管一端均通过设置在主体1侧壁上的进风口5与主体1连通,且每一进风口5处还设置有位于主体1内的防护组件阻挡气流直接通过进风口5进入进风通道4内,防护组件能够拦截一部分含水量较高的釉料,减轻抽风机3及除尘装置的负荷。
优选地,防护组件包括安装在主体1内壁的安装环6,以及与安装环6远离主体1内壁一端连接的防护板7,其中安装环6环壁上设置有若干供气流进入进风通道4的通孔8,且进风通道4通过进风口5、安装环6及设置在安装环6上的通孔8与主体1连通,以实现抽风机3对主体1内的吸取作用,防护板7用于拦截含水量较高的釉料,防止其直接进入进风通道4,含水量较高的釉料能够在其上附着,随附着量的增加而下流到主体1底部。
优选地,防护板7面积小于与之正对的主体1内壁面积,这样使得防护板7四周与主体1之间存在供气流通过的间隙,不会妨碍抽风机3的正常工作。
优选地,防护板7上端设置有远离主体1内壁的弧形导流边9,这样能够使得防护板7上附着的釉料更容易地向下流动。
优选地,防护板7下端设置有靠近主体1内壁的弧形导流边9,有利于使得防护板7背面附着的部分釉料向下流动。
优选地,为了方便对主体1底部聚集的多余釉料进行回收,主体1内底面设置有与外界连通的排液管10。
上述实施例中:
将坯料放入主体1内,开启抽风机3即可开始喷涂,产生的多余釉料通过主体1三个内壁同时被吸取,能够有效提高抽风机3的覆盖面积,更有效地实现主体1内的无尘环境,经抽风机3吸取后,颗粒随气流进入与抽风机3连通的除尘装置中进行分离,经分离的气体向外排放,颗粒则被拦截下来,不会对周围环境造成污染,同时,防护板7的设置能够减轻抽风机3等组件的负荷,还能回收部分釉料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种釉料喷涂装置,包括一侧开口的箱状主体,其特征在于,主体上方设置有安装箱,安装箱上设置有抽风机,且抽风机的进风管与安装箱连通,安装箱包括越过主体上端面向下延伸的三个进风通道,且进风通道汇集后与进风管连通,每一进风通道远离进风管一端均通过设置在主体侧壁上的进风口与主体连通,且每一进风口处还设置有位于主体内的防护组件阻挡气流直接通过进风口进入进风通道内。
2.根据权利要求1所述的一种釉料喷涂装置,其特征在于,防护组件包括安装在主体内壁的安装环,以及与安装环远离主体内壁一端连接的防护板,其中安装环环壁上设置有若干通孔,且进风通道通过进风口、安装环及设置在安装环上的通孔与主体连通。
3.根据权利要求2所述的一种釉料喷涂装置,其特征在于,防护板面积小于与之正对的主体内壁面积。
4.根据权利要求3所述的一种釉料喷涂装置,其特征在于,防护板上端设置有远离主体内壁的弧形导流边。
5.根据权利要求4所述的一种釉料喷涂装置,其特征在于,防护板下端设置有靠近主体内壁的弧形导流边。
6.根据权利要求1~5中任一所述的一种釉料喷涂装置,其特征在于,主体内底面设置有与外界连通的排液管。
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Family Applications (1)
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- 2019-07-30 CN CN201921216728.2U patent/CN210477310U/zh active Active
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