CN111408227A - 一种脉冲布袋除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种脉冲布袋除尘装置，包括除尘壳体，除尘壳体一侧设置有进风口，除尘壳体内设置有引风板，除尘壳体内部设置有滤袋架，滤袋架上设置有滤袋，除尘壳体外部顶面设置有气泵，气泵上设置有吹气管，吹气管延伸至除尘壳体内部，吹气管上设置有电磁脉冲阀，吹气管底部连接有横管，横管上设置有均匀分布的气管，气管伸入至滤袋内部，除尘壳体一侧设置有喷雾壳体，除尘壳体与喷雾壳体之间通过真空管连通，喷雾壳体内设置有喷洒装置，喷雾壳体一侧开有出风口，除尘壳体和喷雾壳体底部均设置有配置阀门的集尘盒。本发明结构合理、简单，操作便捷，能够提高对粉尘气体处理的效果，大大地提高环保效果。
Description
技术领域
本发明涉及除尘装置领域，具体涉及一种脉冲布袋除尘装置。
背景技术
随着现代工业的发展，环境的污染变得越来越严重，尤其是粉尘污染，因此粉尘的治理显得格外重要，现有的粉尘治理通常将工业废气通过布袋除尘装置进行除尘，但是往往因为过滤得不充分，使得排出的气体依旧含有粉尘，从而达不到除尘的目的，依旧污染环境。
上述问题是本领域亟需解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种脉冲布袋除尘装置，从而能够提高除尘的能力，大大地提高环保效果。
为了解决上述技术问题，本发明提供的方案是：一种脉冲布袋除尘装置，包括除尘壳体，所述除尘壳体一侧设置有进风口，所述除尘壳体内设置有引风板，所述除尘壳体内部设置有滤袋架，所述滤袋架上设置有滤袋，所述除尘壳体外部顶面设置有气泵，所述气泵上设置有吹气管，所述吹气管延伸至除尘壳体内部，所述吹气管上设置有电磁脉冲阀，所述吹气管底部连接有横管，所述横管上设置有均匀分布的气管，所述气管伸入至滤袋内部，所述除尘壳体一侧设置有喷雾壳体，所述除尘壳体与喷雾壳体之间通过真空管连通，所述喷雾壳体内设置有喷洒装置，所述喷雾壳体一侧开有出风口，所述除尘壳体和喷雾壳体底部均设置有配置阀门的集尘盒。
作为本发明的进一步改进，所述气管伸入至滤袋底部，所述气管侧面开有数个孔。
作为本发明的进一步改进，所述进风口内部设置有阻火器。
作为本发明的进一步改进，所述进风口上设置有吹风泵，所述真空管和出风口上设置有吸气泵。
作为本发明的进一步改进，所述除尘壳体顶部侧面连接真空管，所述真空管另一端与喷雾壳体底部侧面连接。
作为本发明的进一步改进，所述喷雾壳体内部顶面以及底面均设置有喷洒装置。
作为本发明的进一步改进，所述除尘壳体内部设置有安装座，所述安装座上通过螺栓设置有引风板。
作为本发明的进一步改进，所述出风口内部设置有隔布。
作为本发明的进一步改进，所述喷雾壳体内部设置有湿度传感器。
作为本发明的进一步改进，所述喷洒装置内设置有清水或者化学试剂。
本发明的有益效果：
本发明结构合理、简单，操作便捷，通过将废气通过进风口输送到除尘壳体内部，通过滤袋的的除尘后，将处理后的废气再通过真空管输送到喷雾壳体内，通过喷洒装置喷出水雾，对废气再进行处理，使得未处理掉的粉尘通过水雾的包裹，从废气中去除掉，从而提高对粉尘气体处理的效果，大大地提高环保效果。
附图说明
图1是本发明的外部结构示意图。
图2是本发明的内部结构示意图。
图3是图2中A部的放大示意图。
图中标号说明：1、进风口；2、吹风泵；3、阻火器；4、滤袋架；5、气管；6、滤袋；7、除尘壳体；8、横管；9、气泵；10、吹气管；11、电磁脉冲阀；12、真空管；13、喷雾壳体；14、喷洒装置；15、隔布；16、吸气泵；17、出风口；18、安装座；19、引风板；20、集尘盒；21、阀门；22、孔；23、湿度传感器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
参照图1-2所示，本实施例的脉冲布袋除尘装置，包括除尘壳体7，除尘壳体7一侧设置有进风口1，除尘壳体7内设置有引风板19，除尘壳体7内部设置有滤袋架4，滤袋架4上设置有滤袋6，除尘壳体7外部顶面设置有气泵9，气泵9上设置有吹气管10，吹气管10延伸至除尘壳体7内部，吹气管10上设置有电磁脉冲阀11，吹气管10底部连接有横管8，横管8上设置有均匀分布的气管5，气管5伸入至滤袋6内部，除尘壳体7一侧设置有喷雾壳体13，除尘壳体7与喷雾壳体13之间通过真空管12连通，喷雾壳体13内设置有喷洒装置14，喷雾壳体13一侧开有出风口17，除尘壳体7和喷雾壳体13底部均设置有配置阀门21的集尘盒20，从而能够将废气中处理掉的粉尘以及杂质收集，从而进行集中处理。
在本实施例中，气管5伸入至滤袋6底部，气管5侧面开有数个孔22，当气泵9工作吹气时，能够将滤袋6整个进行喷气除尘，避免滤袋6除尘不彻底，避免影响后续的使用。
在本实施例中，进风口1内部设置有阻火器3，能够防止带有火星的废气进入除尘壳体7，从而提高安全性。
在本实施例中，进风口1上设置有吹风泵2，能够使得废气快速地进入除尘壳体7内部，真空管12上设置有吸气泵16，能够方便废气进入喷雾壳体13，出风口17上设置有吸气泵16，能够方便处理后的废气排出。
在本实施例中，除尘壳体7顶部侧面连接真空管12，真空管12另一端与喷雾壳体13底部侧面连接，从而使得废气能够在喷雾壳体13内部充分地与喷雾接触，充分地消除废气中的灰粉尘。
在本实施例中，喷雾壳体13内部顶面以及底面均设置有喷洒装置14，通过上下同时喷洒，能够使得废气充分接触，大大地提高除尘的效果。
在本实施例中，除尘壳体7内部设置有安装座18，安装座18上通过螺栓设置有引风板19，通过松紧螺栓，能够调节引风板19的角度，从而调节不同的风速。
在本实施例中，出风口17内部设置有隔布15，对处理后的废气，能够进一步地处理，大大地提高除尘的效果。
在本实施例中，喷雾壳体13内部设置有湿度传感器23，当喷雾壳体13内部的湿度到达一定程度时，喷洒装置14将停止工作，当湿度不够时，喷洒装置14将继续工作，从而减少喷雾的损耗，大大地节约能源。
在本实施例中，喷洒装置14内设置有清水或者化学试剂，当使用清水时，能够对废气中的粉尘进行处理，当使用对应的化学试剂时，能够对废气中的有害化学成分进行处理，大大地提高环保的效果。
实际使用过程中，将废气通过进风口1进入到除尘壳体7内部，废气通过滤袋6过滤掉废气中的部分粉尘，之后的废气通过真空管12输送到喷雾壳体13内部，喷洒装置14内装填相应的清水或者化学试剂进行喷洒喷雾，对废气进一步地除尘，最后将处理后的废气通过出风口17排出，当滤袋6上的粉尘过多时，气泵9工作，将滤袋6上的粉尘吹去，吹去的粉尘将收集到集尘盒20中。本发明结构合理、简单，操作便捷，提高对粉尘气体处理的效果，大大地提高环保效果。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种脉冲布袋除尘装置，其特征在于，包括除尘壳体(7)，所述除尘壳体(7)一侧设置有进风口(1)，所述除尘壳体(7)内设置有引风板(19)，所述除尘壳体(7)内部设置有滤袋架(4)，所述滤袋架(4)上设置有滤袋(6)，所述除尘壳体(7)外部顶面设置有气泵(9)，所述气泵(9)上设置有吹气管(10)，所述吹气管(10)延伸至除尘壳体(7)内部，所述吹气管(10)上设置有电磁脉冲阀(11)，所述吹气管(10)底部连接有横管(8)，所述横管(8)上设置有均匀分布的气管(5)，所述气管(5)伸入至滤袋(6)内部，所述除尘壳体(7)一侧设置有喷雾壳体(13)，所述除尘壳体(7)与喷雾壳体(13)之间通过真空管(12)连通，所述喷雾壳体(13)内设置有喷洒装置(14)，所述喷雾壳体(13)一侧开有出风口(17)，所述除尘壳体(7)和喷雾壳体(13)底部均设置有配置阀门(21)的集尘盒(20)。
2.如权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘装置，其特征在于，所述气管(5)伸入至滤袋(6)底部，所述气管(5)侧面开有数个孔(22)。
3.如权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘装置，其特征在于，所述进风口(1)内部设置有阻火器(3)。
4.如权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘装置，其特征在于，所述进风口(1)上设置有吹风泵(2)，所述真空管(12)和出风口(17)上设置有吸气泵(16)。
5.如权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘装置，其特征在于，所述除尘壳体(7)顶部侧面连接真空管(12)，所述真空管(12)另一端与喷雾壳体(13)底部侧面连接。
6.如权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘装置，其特征在于，所述喷雾壳体(13)内部顶面以及底面均设置有喷洒装置(14)。
7.如权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘装置，其特征在于，所述除尘壳体(7)内部设置有安装座(18)，所述安装座(18)上通过螺栓设置有引风板(19)。
8.如权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘装置，其特征在于，所述出风口(17)内部设置有隔布(15)。
9.如权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘装置，其特征在于，所述喷雾壳体(13)内部设置有湿度传感器(23)。
10.如权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘装置，其特征在于，所述喷洒装置(14)内设置有清水或者化学试剂。
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| CN202010247002.6A CN111408227A (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种脉冲布袋除尘装置 |
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2020
- 2020-03-31 CN CN202010247002.6A patent/CN111408227A/zh active Pending
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