CN217367678U

CN217367678U - 一种矿井除尘装置

Info

Publication number: CN217367678U
Application number: CN202220433021.2U
Authority: CN
Inventors: 李子全; 陈奇; 陈浩; 赵勇
Original assignee: Sichuan Furong South Sichuan Construction Engineering Co ltd
Current assignee: Sichuan Furong South Sichuan Construction Engineering Co ltd
Priority date: 2022-03-02
Filing date: 2022-03-02
Publication date: 2022-09-06
Anticipated expiration: 2032-03-02

Abstract

本申请提供一种矿井除尘装置，包括：纵向管道、吹风装置以及水槽。纵向管道呈竖直状态设置，纵向管道内部具有隔板。隔板与内壁之间形成第一腔室，隔板与内壁均开设有多处条形孔；隔板与外壁之间形成第二腔室，第二腔室的顶部与纵向管道的顶部开口连通，第一腔室与第二腔室的顶部均设有喷水管。吹风装置设于外壁的外侧，用于向第二腔室内部吹风，且吹风的方向朝向纵向管道的下方。水槽设于纵向管道的底部，水槽具有出风口，水槽侧壁设有出水管，出水管与抽水设备相连，隔板的底部位于水槽内，且隔板底面的位置低于出水管的位置。可有效去除矿井内空气中的粉尘，并且可将除尘时用的水全部排出，避免对井下环境造成二次破坏。

Description

一种矿井除尘装置

技术领域

本实用新型属于矿井内除尘设备技术领域，尤其涉及一种矿井除尘装置。

背景技术

矿井内部，在采矿作业时会产生大量的粉尘，这导致采矿工人的工作环境十分恶劣，并且对工人的身体健康也造成严重的影响，不少工人因此患上了尘肺等疾病。现有的井下除尘方式，多数直接采用喷水的方式进行除尘，较为简单粗暴，使原本潮湿的井下积水更多，导致工作环境更加的恶劣。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种矿井除尘装置，可有效去除空气中的粉尘，并且可将除尘时的用水全部排出，避免对井下环境造成二次破坏。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种矿井除尘装置，包括：纵向管道、吹风装置以及水槽。

纵向管道呈竖直状态设置，纵向管道内部具有隔板，隔板与纵向管道的内壁及外壁平行，使用时，内壁朝向矿井的中部，外壁朝向矿井的井壁，隔板与内壁之间形成第一腔室，隔板与内壁均开设有多处条形孔，隔板的顶边与内壁的顶边之间为密封连接，隔板与外壁之间形成第二腔室，第二腔室的顶部与纵向管道的顶部开口连通，形成主通道，第一腔室与第二腔室的顶部均设有喷水管，喷水管的喷水为雾状，利用喷水使第一腔室与第二腔室内部的粉尘向下沉降。

吹风装置设于外壁的外侧，用于向第二腔室内部吹风，且吹风的方向朝向纵向管道的下方。

水槽设于纵向管道的底部，水槽具有出风口，水槽侧壁设有出水管，出水管与抽水设备相连，隔板的底部位于水槽内，且隔板底面的位置低于出水管的位置。

进一步的，隔板上的条形孔的延伸方向呈倾斜设置，朝向第二腔室一侧的开口低于朝向第一腔室一侧的开口位置。

进一步的，纵向管道上段为弧形结构，纵向管道顶部的开口水平朝向内壁的一侧，吹风装置的吹风方向沿纵向管道上段的圆弧切线方向吹入第二腔室内。

进一步的，吹风装置包括电机以及风扇，电机安装于纵向管道的外壁外侧，风扇设于第二腔室内，外壁外侧设有安装管道，安装管道位于第二腔室外部。

本实用新型的有益效果在于：通过纵向管道顶部的开口以及内壁上的条形孔将空气中的粉尘吸入纵向管道内部，并通过喷水时粉尘下沉至水槽中，然后利用排水管将水槽中的水排出，不仅可有效去除矿井内的粉尘，而且可使除尘用的水全部排出，防止加剧矿井内环境的恶劣程度。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请的剖视图。

图2示出了本申请一种实施例的整体外部构造图。

图中标记：纵向管道-1、隔板-11、条形孔-111、内壁-12、第一腔室-121、外壁-13、第二腔室-131、喷水管-14、安装管道-15、吹风装置-2、电机-21、风扇-22、水槽-3、出风口-31、出水管-32。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2所示，一种矿井除尘装置，包括：纵向管道1、吹风装置2以及水槽3。

具体的，纵向管道1呈竖直状态设置，纵向管道1内部具有隔板11，隔板11与纵向管道1的内壁12及外壁13平行。使用时，内壁12朝向矿井的中部，外壁13朝向矿井的井壁。

更具体的，如图1所示，隔板11与内壁12之间形成第一腔室121，隔板11与内壁12均开设有多处条形孔111，隔板11的顶边与内壁12的顶边之间为密封连接，使粉尘经内壁12上的条形孔111进入第一腔室121。

更具体的，如图1所示，隔板11与外壁13之间形成第二腔室131，第二腔室131的顶部与纵向管道1的顶部开口连通，形成主通道，以吸取大量的粉尘。

如图1所示，第一腔室121与第二腔室131的顶部均设有喷水管14，喷水管14的喷水为雾状，利用喷水使第一腔室121与第二腔室131内部的粉尘向下沉降。

具体的，如图1、图2所示，吹风装置2设于外壁13的外侧，用于向第二腔室131内部吹风，且吹风的方向朝向纵向管道1的下方，使第一腔室121内部与纵向管道1顶部的开口处形成负压，从而将空气中的粉尘吸入。

具体的，如图1、图2所示，水槽3设于纵向管道1的底部，水槽3具有出风口31，用于排出第二腔室131内的气流。水槽3侧壁设有出水管32，出水管32与抽水设备相连。

优选的，如图1所示，隔板11的底部位于水槽3内，且隔板11底面的位置低于出水管32的位置，以避免第二腔室131内部的气流进入第一腔室121，而导致第一腔室121内部形成正压力，使第一腔室121内的气流经内壁12上的条形孔111排出。

优选的，如图1所示，隔板11上的条形孔111的延伸方向呈倾斜设置，朝向第二腔室131一侧的开口低于朝向第一腔室121一侧的开口位置。使吹风装置2吹入第二腔室131内的气体可直接向下流动，并且避免气流在流动过程中进入第一腔室121，以使得第一腔室121内部形成负压，从而使空气中的粉尘经内壁12上的条形孔111进入第一腔室121。

优选的，如图1、图2所示，纵向管道1上段为弧形结构，纵向管道1顶部的开口水平朝向内壁12的一侧，吹风装置2的吹风方向沿纵向管道1上段的圆弧切线方向吹入第二腔室131内。这样可使气流沿着外壁13的内侧向下流动，使第二腔室131靠近隔板11部位的气压更低，不仅可避免气流进入第一腔室121，同时还可进一步加强第一腔室121的负压效果，增大第一腔室121对空气中粉尘的吸力。

优选的，如图1所示，吹风装置2包括电机21以及风扇22，电机21安装于纵向管道1的外壁13外侧，风扇22设于第二腔室131内，外壁13外侧设有安装管道15，安装管道15位于第二腔室131外部。通过吹风的方式使纵向管道1的顶部开口处形成负压，以吸入分成，并将吹风装置2设于纵向管道1的外侧以及使吹风方向朝下等措施，均可有效避免粉尘在风扇22上沉积，使风扇保持更加持久的工作状态。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims

1.一种矿井除尘装置，其特征在于，包括：

纵向管道（1），呈竖直状态设置，纵向管道（1）内部具有隔板（11），隔板（11）与纵向管道（1）的内壁（12）及外壁（13）平行，使用时，内壁（12）朝向矿井的中部，外壁（13）朝向矿井的井壁，隔板（11）与内壁（12）之间形成第一腔室（121），隔板（11）与内壁（12）均开设有多处条形孔（111），隔板（11）的顶边与内壁（12）的顶边之间为密封连接，隔板（11）与外壁（13）之间形成第二腔室（131），第二腔室（131）的顶部与纵向管道（1）的顶部开口连通，形成主通道，第一腔室（121）与第二腔室（131）的顶部均设有喷水管（14），喷水管（14）的喷水为雾状，利用喷水使第一腔室（121）与第二腔室（131）内部的粉尘向下沉降；

吹风装置（2），设于外壁（13）的外侧，用于向第二腔室（131）内部吹风，且吹风的方向朝向纵向管道（1）的下方；

水槽（3），设于纵向管道（1）的底部，水槽（3）具有出风口（31），水槽（3）侧壁设有出水管（32），出水管（32）与抽水设备相连，隔板（11）的底部位于水槽（3）内，且隔板（11）底面的位置低于出水管（32）的位置。

2.根据权利要求1所述的一种矿井除尘装置，其特征在于，隔板（11）上的条形孔（111）的延伸方向呈倾斜设置，朝向第二腔室（131）一侧的开口低于朝向第一腔室（121）一侧的开口位置。

3.根据权利要求1所述的一种矿井除尘装置，其特征在于，纵向管道（1）上段为弧形结构，纵向管道（1）顶部的开口水平朝向内壁（12）的一侧，吹风装置（2）的吹风方向沿纵向管道（1）上段的圆弧切线方向吹入第二腔室（131）内。

4.根据权利要求1所述的一种矿井除尘装置，其特征在于，吹风装置（2）包括电机（21）以及风扇（22），电机（21）安装于纵向管道（1）的外壁（13）外侧，风扇（22）设于第二腔室（131）内，外壁（13）外侧设有安装管道（15），安装管道（15）位于第二腔室（131）外部。