CN215785550U - 环保烟尘收集罩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保设备领域，尤其是环保烟尘收集罩装置，包括一吸烟罩，在所述吸烟罩的上部连接有波纹柔性吸风管，所述波纹柔性吸风管的出口端连接至车间外部，所述波纹柔性吸风管捆绑固定在一轻质悬臂架上，所述轻质悬臂架的后端固定在车间地面上的钢结构立柱上，在所述轻质悬臂架的前端与后端分别固定安装有前端换向轮组、后端换向组件，在所述后端换向组件下方的所述钢结构立柱上固定安装有防逆转锁止机构，在所述防逆转锁止机构上缠绕固定有起吊钢丝绳。本结构采用吊装结构，可以承载较大体积的吸烟罩，能够有效地扩大烟气吸烟面积；当在本装置下方进行焊接工作前可以根据需要进行本装置的吸烟罩高度位置的升降调整，调整动作简单。

Description

环保烟尘收集罩装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，特别涉及一种能够有效提高加工烟尘收集效果的可调节式的烟罩结构，尤其是环保烟尘收集罩装置。

背景技术

机加工车间内在对金属板件以及零部件进行焊接加工的过程中会伴随产生焊烟，焊烟产生后若不及时的对其进行外排清理就会很容易导致其在加工车间内弥漫，由于焊烟存在一定的刺鼻气味和烟尘，车间内焊接烟气的产生会对焊接工人以及车间内的工作环境造成影响。

根据环保要求，目前在进行车间内焊接时通常在焊接工位配置响应的吸烟罩，但是目前的吸烟罩大多直接固定在焊接加工上，且其不便于调节，另外，现有的吸烟罩通常配置的覆盖面积较小，对焊接烟气的吸收收集效果有限。

另外，正是由于上述吸烟罩的结构特点也导致现有的吸烟罩在烟气产生量较大的工作过程中需要将风机长期处于大功率状态下运行，影响风机的使用寿命；及时如此由于结构的限制也无法使得车间内达到良好的烟尘收集效果。

为此，我公司自行改进设计出了一款已用于实际车间内加工吸烟的烟尘收集罩结构，用以解决现有技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：环保烟尘收集罩装置，包括一设置在车间内的焊接工位上方的吸烟罩，在所述吸烟罩的上部连接有波纹柔性吸风管，所述波纹柔性吸风管的出口端通过外排管连接至车间外部的烟气处理设备，所述波纹柔性吸风管捆绑固定在一轻质悬臂架上，所述轻质悬臂架的后端固定在车间地面上的钢结构立柱上，在所述伸展悬臂的前端与后端分别固定安装有前端换向轮组、后端换向组件，在所述后端换向组件下方的所述钢结构立柱上固定安装有防逆转锁止机构，在所述防逆转锁止机构上缠绕固定有起吊钢丝绳，所述起吊钢丝绳向上绕过后端换向组件上部并沿所述轻质悬臂架的长度方向后绕过前端换向轮组向下与所述吸烟罩的顶部连接。

本装置采用起吊钢丝绳吊装的方式可以有效通过起吊钢丝绳对吸烟罩进行吊装定位的目的，同时可以有效地将波纹柔性吸风管通过轻质悬臂架进行固定定位，由于波纹柔性吸风管存在一定的可伸缩性，因此在进行起吊钢丝绳带动吸烟罩上下升降的过程中波纹柔性吸风管可以实现一定的跟随变形伸缩或者弯曲，在此设置的前端换向轮组、后端换向组件起到了辅助起吊钢丝绳进行稳定换向的作用，当吸烟罩的高度位置调整完毕后就可以有效地实现吸烟气工作，调整后通过防逆转锁止机构可以有效地防止起吊钢丝绳的逆转松动，有效地提高锁止的安全性。

在上述任一方案中优选的是，在所述轻质悬臂架的前端底部安装有一剪式伸缩架，所述剪式伸缩架的下端中段与一连接架顶部固连的下吊杆通过水平铰轴活动铰接，所述剪式伸缩架的上端中段与一固定安装在所述轻质悬臂架前端底部的上吊杆通过水平铰轴活动铰接。

在此设置的剪式伸缩架在起吊钢丝绳进行上提或者下降的过程中可以跟随实现被动的伸缩，在此设置剪式伸缩架的主要目的可以使其实现对吸烟罩的防转限位，可以有效地降低吸烟罩在工作过程中随意旋转的问题。

在上述任一方案中优选的是，所述连接架通过其顶部固连的所述下吊杆与所述起吊钢丝绳的下端固连。

在上述任一方案中优选的是，所述波纹柔性吸风管的下端与固定安装在所述吸烟罩顶部的连接端盖固定连接，波纹柔性吸风管与连接端盖采用的可拆卸式的连接方式，可以有效地保证连接的便捷性。

在上述任一方案中优选的是，所述前端换向轮组包括转动安装在所述轻质悬臂架前端上部的前端上换向滑轮以及转动安装在所述轻质悬臂架前端下部的前端下换向滑轮，所述起吊钢丝绳绕过前端上换向滑轮、前端下换向滑轮并向下延伸至与所述吸烟罩顶部的下吊杆固连。

在上述任一方案中优选的是，所述后端换向组件包括转动安装在所述轻质悬臂架后端的安装腔内的后端换向滑轮，在所述后端换向滑轮下方的所述轻质悬臂架的安装腔内转动安装有两相对设置的防偏导向滑轮，所述起吊钢丝绳的后端向下穿过两所述防偏导向滑轮之间的间隙，两所述防偏导向滑轮用于实现对起吊钢丝绳左右方向的限位。

设置前端上换向滑轮、前端下换向滑轮配合可以更好地保证前端换向的稳定性。

后端换向滑轮与两个防偏导向滑轮配合设置可以保证在后端进行换向时的稳定性。

在上述任一方案中优选的是，在所述轻质悬臂架的顶部沿其长度方向的各个安装腔内分别转动安装有承托导向滑轮，各所述承托导向滑轮分别用于承托在所述起吊钢丝绳的下方。

由于考虑到整个轻质悬臂架的长度较长，起吊钢丝绳会存在一定的下垂的情况，因此在此设置的承托导向滑轮可以有效地保证对轻质悬臂架中间部位的起吊钢丝绳的水平承托以及稳定导向。

在上述任一方案中优选的是，所述防逆转锁止机构包括固定安装在所述钢结构立柱侧壁上的转辊安装支架，在所述转辊安装支架前端的安装槽内转动连接有水平转动轴，在所述水平转动轴上固定套接安装有绕绳轮与防逆棘轮，所述绕绳轮与所述防逆棘轮同轴设置，在所述水平转动轴的外端部固定有一手摇曲柄，在所述防逆棘轮上方设有一与其配合的防逆锁止棘爪，所述防逆锁止棘爪的后端设有一固定安装在所述钢结构立柱侧壁上的棘爪铰座，所述防逆锁止棘爪的后端与所述棘爪铰座活动铰接。

操作时将防逆锁止棘爪掀起，此时防逆锁止棘爪处于解锁状态，通过旋转防逆转锁止机构上的手摇曲柄可以实现对水平转动轴的旋转驱动，从而可以带动绕绳轮与防逆棘轮实现旋转，从而带动绕绳轮上缠绕的起吊钢丝绳实现放绳或者收绳，从而实现带动吸烟罩的下降或者上升，当到达指定位置后通过将防逆锁止棘爪放下使其实现对防逆棘轮的锁止定位。

在上述任一方案中优选的是，所述剪式伸缩架采用现有技术中的铝合金材质的剪式伸缩架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本结构采用吊装结构，可以承载较大体积的吸烟罩，能够有效地扩大烟气吸烟面积。

2、当在本装置下方进行焊接工作前可以根据需要进行本装置的吸烟罩高度位置的升降调整，调整动作简单。

3、本装置可以在调节完成后进行自锁，自锁后可以有效地实现防止起吊钢丝绳逆转的目的，能够有效地保证吸烟罩的固定定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的防逆转锁止机构的放大结构示意图。

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中，1、吸烟罩；2、连接架；3、剪式伸缩架；4、前端换向轮组；401、前端上换向滑轮；402、前端下换向滑轮；5、起吊钢丝绳；6、防逆转锁止机构；601、转辊安装支架；602、转动绕绳辊；603、防逆棘轮；604、防逆锁止棘爪；605、棘爪铰座；606、手摇曲柄；607、水平转动轴；7、波纹柔性吸风管；8、承托导向滑轮；9、波纹管固定环；10、外排管；11、后端换向滑轮；12、防偏导向滑轮；13、钢结构立柱；14、连接端盖；15、下吊杆；16、上吊杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-3中所示环保烟尘收集罩装置，包括一设置在车间内的焊接工位上方的吸烟罩1，在所述吸烟罩1的上部连接有波纹柔性吸风管7，所述波纹柔性吸风管7的出口端通过外排管10连接至车间外部的烟气处理设备，所述波纹柔性吸风管7通过若干个波纹管固定环9捆绑固定在一轻质悬臂架上，所述轻质悬臂架的后端固定在车间地面上的钢结构立柱13上，在所述伸展悬臂的前端与后端分别固定安装有前端换向轮组4、后端换向组件，在所述后端换向组件下方的所述钢结构立柱13上固定安装有防逆转锁止机构6，在所述防逆转锁止机构6上缠绕固定有起吊钢丝绳5，所述起吊钢丝绳5向上绕过后端换向组件上部并沿所述轻质悬臂架的长度方向后绕过前端换向轮组4向下与所述吸烟罩1的顶部连接。

本装置采用起吊钢丝绳5吊装的方式可以有效通过起吊钢丝绳5对吸烟罩1进行吊装定位的目的，同时可以有效地将波纹柔性吸风管7通过轻质悬臂架进行固定定位，由于波纹柔性吸风管7存在一定的可伸缩性，因此在进行起吊钢丝绳5带动吸烟罩1上下升降的过程中波纹柔性吸风管7可以实现一定的跟随变形伸缩或者弯曲，在此设置的前端换向轮组4、后端换向组件起到了辅助起吊钢丝绳5进行稳定换向的作用，当吸烟罩1的高度位置调整完毕后就可以有效地实现吸烟气工作，调整后通过防逆转锁止机构6可以有效地防止起吊钢丝绳5的逆转松动，有效地提高锁止的安全性。

在上述任一方案中优选的是，在所述轻质悬臂架的前端底部安装有一剪式伸缩架3，所述剪式伸缩架3的下端中段与所述连接架2顶部固连的下吊杆15通过水平铰轴活动铰接，所述剪式伸缩架3的上端中段与一固定安装在所述轻质悬臂架前端底部的上吊杆16通过水平铰轴活动铰接。

在此设置的剪式伸缩架3在起吊钢丝绳5进行上提或者下降的过程中可以跟随实现被动的伸缩，在此设置剪式伸缩架3的主要目的可以使其实现对吸烟罩1的防转限位，可以有效地降低吸烟罩1在工作过程中随意旋转的问题。

在上述任一方案中优选的是，所述连接架2通过其顶部固连的所述下吊杆15与所述起吊钢丝绳5的下端固连。

在上述任一方案中优选的是，所述波纹柔性吸风管7的下端与固定安装在所述吸烟罩1顶部的连接端盖14固定连接，波纹柔性吸风管7与连接端盖14采用的可拆卸式的连接方式，可以有效地保证连接的便捷性。

在上述任一方案中优选的是，所述前端换向轮组4包括转动安装在所述轻质悬臂架前端上部的前端上换向滑轮401以及转动安装在所述轻质悬臂架前端下部的前端下换向滑轮402，所述起吊钢丝绳5绕过前端上换向滑轮401、前端下换向滑轮402并向下延伸至与所述吸烟罩1顶部的下吊杆15固连。

在上述任一方案中优选的是，所述后端换向组件包括转动安装在所述轻质悬臂架后端的安装腔内的后端换向滑轮11，在所述后端换向滑轮11下方的所述轻质悬臂架的安装腔内转动安装有两相对设置的防偏导向滑轮12，所述起吊钢丝绳5的后端向下穿过两所述防偏导向滑轮12之间的间隙，两所述防偏导向滑轮12用于实现对起吊钢丝绳5左右方向的限位。

设置前端上换向滑轮401、前端下换向滑轮402配合可以更好地保证前端换向的稳定性。

后端换向滑轮11与两个防偏导向滑轮12配合设置可以保证在后端进行换向时的稳定性。

在上述任一方案中优选的是，在所述轻质悬臂架的顶部沿其长度方向的各个安装腔内分别转动安装有承托导向滑轮8，各所述承托导向滑轮8分别用于承托在所述起吊钢丝绳5的下方。

由于考虑到整个轻质悬臂架的长度较长，起吊钢丝绳5会存在一定的下垂的情况，因此在此设置的承托导向滑轮8可以有效地保证对轻质悬臂架中间部位的起吊钢丝绳5的水平承托以及稳定导向。

在上述任一方案中优选的是，所述防逆转锁止机构6包括固定安装在所述钢结构立柱13侧壁上的转辊安装支架601，在所述转辊安装支架601前端的安装槽内转动连接有水平转动轴607，在所述水平转动轴607上固定套接安装有绕绳轮与防逆棘轮603，所述绕绳轮与所述防逆棘轮603同轴设置，在所述水平转动轴607的外端部固定有一手摇曲柄606，在所述防逆棘轮603上方设有一与其配合的防逆锁止棘爪604，所述防逆锁止棘爪604的后端设有一固定安装在所述钢结构立柱13侧壁上的棘爪铰座605，所述防逆锁止棘爪604的后端与所述棘爪铰座605活动铰接。

在上述任一方案中优选的是，所述剪式伸缩架3采用现有技术中的铝合金材质的剪式伸缩架3。

具体工作原理：

采用起吊钢丝绳5吊装的方式可以有效通过起吊钢丝绳5对吸烟罩1进行吊装定位的目的，同时可以有效地将波纹柔性吸风管7通过轻质悬臂架进行固定定位，由于波纹柔性吸风管7存在一定的可伸缩性，因此在进行起吊钢丝绳5带动吸烟罩1上下升降的过程中波纹柔性吸风管7可以实现一定的跟随变形伸缩或者弯曲，在此设置的前端换向轮组4、后端换向组件起到了辅助起吊钢丝绳5进行稳定换向的作用，当吸烟罩1的高度位置调整完毕后就可以有效地实现吸烟气工作，调整后通过防逆转锁止机构6可以有效地防止起吊钢丝绳5的逆转松动，有效地提高锁止的安全性。对本装置进行操作时首先需要将防逆锁止棘爪604掀起，此时防逆锁止棘爪604处于解锁状态，通过旋转防逆转锁止机构6上的手摇曲柄606可以实现对水平转动轴607的旋转驱动，从而可以带动绕绳轮与防逆棘轮603实现旋转，从而带动绕绳轮上缠绕的起吊钢丝绳5实现放绳或者收绳，从而实现带动吸烟罩1的下降或者上升，当到达指定位置后通过将防逆锁止棘爪604放下使其实现对防逆棘轮603的锁止定位。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (9)

1.环保烟尘收集罩装置，其特征在于：包括一吸烟罩，在所述吸烟罩的上部连接有波纹柔性吸风管，所述波纹柔性吸风管的出口端连接至车间外部，所述波纹柔性吸风管捆绑固定在一轻质悬臂架上，所述轻质悬臂架的后端固定在车间地面上的钢结构立柱上，在所述轻质悬臂架的前端与后端分别固定安装有前端换向轮组、后端换向组件，在所述后端换向组件下方的所述钢结构立柱上固定安装有防逆转锁止机构，在所述防逆转锁止机构上缠绕固定有起吊钢丝绳，所述起吊钢丝绳向上绕过后端换向组件上部并沿所述轻质悬臂架的长度方向后绕过前端换向轮组向下与所述吸烟罩的顶部连接。

2.根据权利要求1所述的环保烟尘收集罩装置，其特征在于：在所述轻质悬臂架的前端底部安装有一剪式伸缩架，所述剪式伸缩架的下端中段与一连接架顶部固连的下吊杆通过水平铰轴活动铰接，所述剪式伸缩架的上端中段与一固定安装在所述轻质悬臂架前端底部的上吊杆通过水平铰轴活动铰接。

3.根据权利要求2所述的环保烟尘收集罩装置，其特征在于：所述连接架通过其顶部固连的所述下吊杆与所述起吊钢丝绳的下端固连。

4.根据权利要求3所述的环保烟尘收集罩装置，其特征在于：所述波纹柔性吸风管的下端与固定安装在所述吸烟罩顶部的连接端盖固定连接。

5.根据权利要求4所述的环保烟尘收集罩装置，其特征在于：所述前端换向轮组包括转动安装在所述轻质悬臂架前端上部的前端上换向滑轮以及转动安装在所述轻质悬臂架前端下部的前端下换向滑轮，所述起吊钢丝绳绕过前端上换向滑轮、前端下换向滑轮并向下延伸至与所述吸烟罩顶部的下吊杆固连。

6.根据权利要求5所述的环保烟尘收集罩装置，其特征在于：所述后端换向组件包括转动安装在所述轻质悬臂架后端的安装腔内的后端换向滑轮，在所述后端换向滑轮下方的所述轻质悬臂架的安装腔内转动安装有两相对设置的防偏导向滑轮，所述起吊钢丝绳的后端向下穿过两所述防偏导向滑轮之间的间隙，两所述防偏导向滑轮用于实现对起吊钢丝绳左右方向的限位。

7.根据权利要求6所述的环保烟尘收集罩装置，其特征在于：在所述轻质悬臂架的顶部沿其长度方向的各个安装腔内分别转动安装有承托导向滑轮，各所述承托导向滑轮分别用于承托在所述起吊钢丝绳的下方。

8.根据权利要求7所述的环保烟尘收集罩装置，其特征在于：所述防逆转锁止机构包括固定安装在所述钢结构立柱侧壁上的转辊安装支架，在所述转辊安装支架前端的安装槽内转动连接有水平转动轴，在所述水平转动轴上固定套接安装有绕绳轮与防逆棘轮，所述绕绳轮与所述防逆棘轮同轴设置，在所述水平转动轴的外端部固定有一手摇曲柄，在所述防逆棘轮上方设有一与其配合的防逆锁止棘爪，所述防逆锁止棘爪的后端设有一固定安装在所述钢结构立柱侧壁上的棘爪铰座，所述防逆锁止棘爪的后端与所述棘爪铰座活动铰接。

9.根据权利要求8所述的环保烟尘收集罩装置，其特征在于：所述剪式伸缩架采用现有技术中的铝合金材质的剪式伸缩架。

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