CN215784982U - 一种电感器形面检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电感器形面检测装置，包括安装底板、带动电感器进行转动的检测转盘与沿所述检测转盘周向依次设置的第一检测站、第二检测站、第三检测站、第四检测站、第五检测站、第六检测站以及第七检测站；所述检测转盘为透明结构体，所述检测转盘上设置有待检电感器，待检电感器沿所述检测转盘周向间隔分布；实用新型在检测转盘、第一检测站、第二检测站、第三检测站、第四检测站、第五检测站、第六检测站以及第七检测站的配合作用下，实现了对电感器形面的全面检测，无需人工操作，提高了检测效率与检测精度。

Description

一种电感器形面检测装置

技术领域

本实用新型属于电感器检测技术领域，尤其涉及一种电感器形面检测装置。

背景技术

电感器，是一种常用的电路元件，在电感器生产加工完成之后，需要对其进行全方面的形面检测，而传统的检测方式为人工采用显微镜对电感器进行检测，这种方式需要消耗大量人力，人力成本消耗高，在检测过程中容易导致操作者检测疲劳，影响检测精度，并且采用人工配合显微镜的检测方式检测效率较低，难以满足现代化高速生产的需求。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种电感器形面检测装置，以解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电感器形面检测装置，包括安装底板、带动电感器进行转动的检测转盘与沿所述检测转盘周向依次设置的第一检测站、第二检测站、第三检测站、第四检测站、第五检测站、第六检测站以及第七检测站；其中：

所述检测转盘为透明结构体，所述检测转盘上设置有待检电感器，待检电感器沿所述检测转盘周向间隔分布；

所述第一检测站包括第一检测相机与第一检测镜头，所述第一检测站对待检电感器侧面进行检测；

所述第二检测站包括自上而下依次设置的第二检测相机、第二检测镜头以及初检配合棱镜，所述第二检测站对待检电感器顶面进行初次检测；

所述第三检测站包括第三检测相机与第三检测镜头，所述第三检测站对待检电感器底面进行初次检测；

所述第四检测站包括自上而下依次设置的第四检测相机与第四检测镜头，所述第四检测站对待检电感器上表面进行检测；

所述第五检测站包括自上而下依次设置的第五检测相机、第五检测镜头以及次检配合棱镜，所述第五检测站对待检电感器顶面进行再次检测；

所述第六检测站包括第六检测相机与第六检测镜头，所述第六检测站对待检电感器底面进行再次检测；

所述第七检测站包括第七检测相机、第七检测镜头与检测光源，所述第七检测站对待检电感器的电极面进行检测。

本实用新型一个较佳实施例中，所述第一检测站与所述第七检测站均从加工转盘侧面对待检电感器侧部进行检测。

本实用新型一个较佳实施例中，所述第二检测站、第四检测站以及第五检测站均从加工转盘上方对待检电感器上部进行检测。

本实用新型一个较佳实施例中，所述第三检测站与所述第六检测站均从加工转盘下方对待检电感器下部进行检测。

本实用新型一个较佳实施例中，还包括下料站；所述下料站包括下料气嘴与下料管，所述下料气嘴的出气口与所述下料管的进料口位置对应。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

(1)本实用新型在检测转盘、第一检测站、第二检测站、第三检测站、第四检测站、第五检测站、第六检测站以及第七检测站的配合作用下，实现了对电感器形面的全面检测，无需人工操作，提高了检测效率与检测精度；

(2)下料站的存在，能够对不良品进行快速剔除，保证良品的有效输送。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为本实用新型优选实施例的主视图；

图中：1、安装底板；2、检测转盘；3、第一检测站；4、第二检测站；5、第三检测站；6、第四检测站；7、第五检测站；8、第六检测站；9、第七检测站；10、下料站；101、下料气嘴；102、下料管。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

结合图1与图3所示，一种电感器形面检测装置，包括安装底板1、带动电感器进行转动的检测转盘2与沿检测转盘2周向依次设置的第一检测站3、第二检测站4、第三检测站5、第四检测站6、第五检测站7、第六检测站8以及第七检测站9。

如图1所示，检测转盘2为透明结构体，检测转盘2上设置有待检电感器，待检电感器沿检测转盘2周向间隔分布，检测转盘2在转动过程中，各检测站能够依次对待检电感器进行检测，提高检测效率。

如图1与图3所示，第一检测站3包括第一检测相机与第一检测镜头，第一检测站3对待检电感器侧面进行检测，第二检测站4包括自上而下依次设置的第二检测相机、第二检测镜头以及初检配合棱镜，第二检测站4对待检电感器顶面进行初次检测，第三检测站5包括第三检测相机与第三检测镜头，第三检测站5对待检电感器底面进行初次检测，第四检测站6包括自上而下依次设置的第四检测相机与第四检测镜头，第四检测站6对待检电感器上表面进行检测，第五检测站7包括自上而下依次设置的第五检测相机、第五检测镜头以及次检配合棱镜，第五检测站7对待检电感器顶面进行再次检测，第六检测站8包括第六检测相机与第六检测镜头，第六检测站8对待检电感器底面进行再次检测，第七检测站9包括第七检测相机、第七检测镜头与检测光源，第七检测站9对待检电感器的电极面进行检测，第一检测站3与第七检测站9均从加工转盘侧面对待检电感器侧部进行检测，第二检测站4、第四检测站6以及第五检测站7均从加工转盘上方对待检电感器上部进行检测，第三检测站5与第六检测站8均从加工转盘下方对待检电感器下部进行检测，在检测转盘2、第一检测站3、第二检测站4、第三检测站5、第四检测站6、第五检测站7、第六检测站8以及第七检测站9的配合作用下，实现了对电感器形面的全面检测，无需人工操作，提高了检测效率与检测精度。

结合图1与图2所示，本实施例中还包括下料站10；下料站10包括下料气嘴101与下料管102，下料气嘴101的出气口与下料管102的进料口位置对应，当待检电感器的检测结果为次品时，下料气嘴101将电感器吹出，通过下料管102排出。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (5)

1.一种电感器形面检测装置，其特征在于，包括安装底板、带动电感器进行转动的检测转盘与沿所述检测转盘周向依次设置的第一检测站、第二检测站、第三检测站、第四检测站、第五检测站、第六检测站以及第七检测站；其中：

所述检测转盘为透明结构体，所述检测转盘上设置有待检电感器，待检电感器沿所述检测转盘周向间隔分布；

所述第一检测站包括第一检测相机与第一检测镜头，所述第一检测站对待检电感器侧面进行检测；

所述第二检测站包括自上而下依次设置的第二检测相机、第二检测镜头以及初检配合棱镜，所述第二检测站对待检电感器顶面进行初次检测；

所述第三检测站包括第三检测相机与第三检测镜头，所述第三检测站对待检电感器底面进行初次检测；

所述第四检测站包括自上而下依次设置的第四检测相机与第四检测镜头，所述第四检测站对待检电感器上表面进行检测；

所述第五检测站包括自上而下依次设置的第五检测相机、第五检测镜头以及次检配合棱镜，所述第五检测站对待检电感器顶面进行再次检测；

所述第六检测站包括第六检测相机与第六检测镜头，所述第六检测站对待检电感器底面进行再次检测；

所述第七检测站包括第七检测相机、第七检测镜头与检测光源，所述第七检测站对待检电感器的电极面进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种电感器形面检测装置，其特征在于，所述第一检测站与所述第七检测站均从加工转盘侧面对待检电感器侧部进行检测。

3.根据权利要求1所述的一种电感器形面检测装置，其特征在于，所述第二检测站、第四检测站以及第五检测站均从加工转盘上方对待检电感器上部进行检测。

4.根据权利要求1所述的一种电感器形面检测装置，其特征在于，所述第三检测站与所述第六检测站均从加工转盘下方对待检电感器下部进行检测。

5.根据权利要求1所述的一种电感器形面检测装置，其特征在于，还包括下料站；所述下料站包括下料气嘴与下料管，所述下料气嘴的出气口与所述下料管的进料口位置对应。

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