CN211275560U - 一种视觉检测装置 - Google Patents

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李群胜
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Abstract

一种视觉检测装置,包括转台、上料机构、感应机构、视觉检测机构、分选机构和控制机构;转台采用透明材质制成,环绕转台依次设置上料机构、感应机构、视觉检测机构、分选机构,感应机构、视觉检测机构、分选机构均和控制机构电连接;所述视觉检测机构包括上视觉检测机构、下视觉检测机构、外视觉检测机构、内视觉检测机构、左视觉检测机构和右视觉检测机构,上视觉检测机构的摄像头设于转台上方并朝下。本实用新型具有结构简单、检测更全面、对细小元器件检测精准度高等优点。本实用新型属于产品检测技术领域。

Description

一种视觉检测装置
技术领域
本实用新型属于产品检测技术领域,尤其涉及一种针对细小元器件进行检测的视觉检测装置。
背景技术
对于细小元器件的检测,以前一般使用肉眼进行检测,但是肉眼检测速度慢且有些缺陷不容易检测到,因此目前采用视觉检测装置对细小元器件进行检测。现有的视觉检测装置一般采用相机对细小元器件进行拍照,拍照后利用控制机构的算法进行对比识别,从而获取细小元器件的检测情况。但是,现有的视觉检测装置一般设有一个或多个视觉检测机构,其视觉检测机构一般呈线型或呈环状分布,虽然采用多个视觉检测机构,但是其对待检测的细小元器件仍然缺少全面的检测,依然有瑕疵品被检测通过,进而导致检测精准度依然不高。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种视觉检测装置,它具有结构简单、检测更全面、对细小元器件检测精准度高等优点。
一种视觉检测装置,包括转台、上料机构、感应机构、视觉检测机构、分选机构和控制机构;转台采用透明材质制成,环绕转台依次设置上料机构、感应机构、视觉检测机构、分选机构,感应机构、视觉检测机构、分选机构均和控制机构电连接;所述视觉检测机构包括上视觉检测机构、下视觉检测机构、外视觉检测机构、内视觉检测机构、左视觉检测机构和右视觉检测机构,上视觉检测机构的摄像头设于转台上方并朝下,下视觉检测机构的摄像头设于转台下方并朝上,外视觉检测机构的摄像头设于转台外侧,内视觉检测机构的摄像头设于转台内侧,左视觉检测机构和右视觉检测机构的摄像头设于转台上方,左视觉检测机构和右视觉检测机构的摄像头朝向相反,左视觉检测机构、右视觉检测机构的摄像头的朝向方向和转台的切向方向相同。
进一步地,所述上料机构包括直振动盘、线性振动盘,线性振动盘设于直振动盘后。
进一步地,还包括导向机构,用于对物料进行限位、导正的导向机构设于转台上,感应机构设于导向机构后。
进一步地,所述导向机构包括内挡块和外挡块,内挡块设于转台内侧,外挡块设于内挡块的外侧,外挡块通过限位支撑架安装,内挡块和外挡块之间为物料通过的限位通道。
进一步地,所述感应机构为光纤传感器。
进一步地,所述分选机构包括分选台、吹嘴部件和收纳件,分选台设于转台的外侧,分选台的顶板和转台之间形成分选通道,分选台内设置多个收纳件,收纳件的入口和分选通道对接。
进一步地,所述吹嘴部件包括气嘴、气管、电磁阀,气嘴通过气管和气源连接,气管上设有电磁阀,电磁阀和控制机构连接。
进一步地,所述控制机构为PLC控制器。
进一步地,所述视觉检测机构包括摄像头、光源、反光镜片、检测支架,摄像头安装于检测支架上,光源和摄像头同轴安装,光源设于摄像头上方,反光镜片设于转台上,摄像头和控制机构电连接。
本实用新型的优点:本实用新型通过在转台附件设置多个视觉检测机构,各个视觉检测机构分别对物料的正面、底面、外侧、内侧、左侧和右侧进行视觉检测,从而实现对物料的多个视角的检测,因此本实用新型能对物料进行更全面的视觉检测,进而使得检测更精准,物料检测的误判程度更低;同时,在后续的视觉检测机构后设置分选机构,并基于视觉检测机构对物料的检测结果,通过控制机构控制气嘴将检测后的物料吹入相应的收纳件内,完成对细小物料的检测、分选,因此本实用新型能更高效地将检测后的物料进行分类,而且分类精准,更有利于后续工序的生产,提高整体生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例第一视角的结构示意图。
图2为本实用新型一个实施例第二视角的结构示意图。
图3为本实用新型中分选机构的示意图。
其中,1-直振动机,2-线性振动盘,3-导向机构,4-感应机构,5-外视觉检测机构,6-右视觉检测机构,7-左视觉检测机构,8-上视觉检测机构,9-下视觉检测机构,10-内视觉检测机构,11-分选机构,12-转台,13-分选台,14-收纳件, 15-收纳件的入口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的具体说明。
一种视觉检测装置,它包括转台、上料机构、感应机构、视觉检测机构、分选机构和控制机构。转台采用透明材质制成,转台为圆盘状的转台。环绕转台依次设置上料机构、感应机构、视觉检测机构、分选机构,感应机构、视觉检测机构、分选机构均和控制机构电连接。
视觉检测机构,用于对物料进行多个角度的视觉检测。每一个视觉检测机构均包括摄像头、检测支架,检测支架固定于转台的外围,摄像头安装于检测支架上,摄像头和控制机构电连接。为了取得更好的视觉检测效果,还可以在每一个视觉检测机构上安装光源,光源和摄像头同轴安装,光源设于摄像头上方,反光镜片设于转台上,通过设置光源和反光镜片对视觉检测拍摄时进行打光。在本实施例中,视觉检测机构包括上视觉检测机构、下视觉检测机构、外视觉检测机构、内视觉检测机构、左视觉检测机构和右视觉检测机构。上视觉检测机构的摄像头设于转台上方并朝下,也即上视觉检测机构对物料进行俯视检测,对物料的上表面进行视觉检测。下视觉检测机构的摄像头设于转台下方并朝上,下视觉检测机构对物料的下表面进行视觉检测。外视觉检测机构的摄像头设于转台外侧,外视觉检测机构用于对物料的外侧面进行视觉检测。内视觉检测机构的摄像头设于转台内侧,内视觉检测机构用于对物料的内侧面进行视觉检测。左视觉检测机构和右视觉检测机构的摄像头设于转台上方,左视觉检测机构和右视觉检测机构的摄像头朝向相反,左视觉检测机构、右视觉检测机构的摄像头的朝向方向和转台的切向方向相同;物料随着转盘转动,从而左视觉检测机构可以对物料的左侧面进行视觉检测,右视觉检测机构可以对物料的右侧面进行视觉检测。本实用新型中,通过对细小物料的六个侧面进行视觉检测,实现对物料更全面的视觉检测,因此检测更精准,检测误判率更低。本实用新型适合对细小物料的检测,尤其适合矩形体状的细小物料。
本实施例中,还包括用于用于对物料进行限位、导正的导向机构。上料机构为直振动盘、线性振动盘,线性振动盘设于直振动盘后。导向机构设于转台上,导向机构设于感应机构和线性振动盘之间。感应机构为光纤传感器。
本实施例中,导向机构包括内挡块和外挡块。内挡块设于转台内侧,外挡块设于内挡块的外侧。外挡块通过限位支撑架安装,内挡块和外挡块之间为物料通过的限位通道。更为具体地,限位支撑架固定于转台的外围,外挡块安装于限位支撑架上,内挡块和外挡块之间具有间距,该间距设定为和检测物料的宽度略大或相同。
分选机构设于最后一个视觉检测机构之后。分选机构用于物料在经过完整的视觉检测后对物料进行分选。本实施例中,分选机构包括分选台、吹嘴部件和收纳件。分选台设于转台的外侧;分选台包括顶板和两支撑侧板,两支撑侧板对称设于转台的外围,顶板和两个支撑侧板的顶端固定连接;分选台的顶板和转台之间形成分选通道。分选台内设置多个收纳件,每一个收案件用于接收分选后不同类型的物料。收纳件的上端设有入口,收纳件的入口和分选通道对接。本实施例中,收纳件设有四个,分别为接收物料合格的收纳件、接收物料有刻痕的收纳件、接收物料有缺失的收纳件、接收物料有脏污的收纳件。
本实施例中,吹嘴部件包括气嘴、气管、电磁阀。气嘴通过气管和气源连接,气管上设有电磁阀,电磁阀和控制机构连接。本实施例中,控制机构为PLC 控制器。经过各个视觉检测机构检测后的物料,控制机构已经根据检测结果对不同的物料进行分类,物料在经过分选机构时,不同类型的物料分别经分选通道吹入不同的收纳件内,从而实现对物料的分选。
本实用新型的工作过程:物料被投放到上料机构内,上料机构将物料上料至转台上,物料在转台上先通过导向机构进行限位和导正,使得物料在转台上进入更准确的轨道,接着物料继续随着转台转动,感应机构检测物料是否到达,当感应机构检测到物料通过时,启动各个视觉检测机构,之后物料依次经过各个视觉检测机构的视觉检测,各视觉检测机构将检测结果传递至控制机构,控制机构根据各检测结果对物料进行分类,随着物料被转动至分选机构时,控制机构根据对已检测的物料的分类开启不同的电磁阀,启动相应收纳件对应的气嘴,气嘴将物料吹入相应的收纳件内,从而完成物料的检测和分选。
上述实施例为实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种视觉检测装置,其特征在于:包括转台、上料机构、感应机构、视觉检测机构、分选机构和控制机构;转台采用透明材质制成,环绕转台依次设置上料机构、感应机构、视觉检测机构、分选机构,感应机构、视觉检测机构、分选机构均和控制机构电连接;所述视觉检测机构包括上视觉检测机构、下视觉检测机构、外视觉检测机构、内视觉检测机构、左视觉检测机构和右视觉检测机构,上视觉检测机构的摄像头设于转台上方并朝下,下视觉检测机构的摄像头设于转台下方并朝上,外视觉检测机构的摄像头设于转台外侧,内视觉检测机构的摄像头设于转台内侧,左视觉检测机构和右视觉检测机构的摄像头设于转台上方,左视觉检测机构和右视觉检测机构的摄像头朝向相反,左视觉检测机构、右视觉检测机构的摄像头的朝向方向和转台的切向方向相同。
2.根据权利要求1所述一种视觉检测装置,其特征在于:所述上料机构包括直振动盘、线性振动盘,线性振动盘设于直振动盘后。
3.根据权利要求1所述一种视觉检测装置,其特征在于:还包括导向机构,用于对物料进行限位、导正的导向机构设于转台上,感应机构设于导向机构后。
4.根据权利要求3所述一种视觉检测装置,其特征在于:所述导向机构包括内挡块和外挡块,内挡块设于转台内侧,外挡块设于内挡块的外侧,外挡块通过限位支撑架安装,内挡块和外挡块之间为物料通过的限位通道。
5.根据权利要求1所述一种视觉检测装置,其特征在于:所述感应机构为光纤传感器。
6.根据权利要求1所述一种视觉检测装置,其特征在于:所述分选机构包括分选台、吹嘴部件和收纳件,分选台设于转台的外侧,分选台的顶板和转台之间形成分选通道,分选台内设置多个收纳件,收纳件的入口和分选通道对接。
7.根据权利要求6所述一种视觉检测装置,其特征在于:所述吹嘴部件包括气嘴、气管、电磁阀,气嘴通过气管和气源连接,气管上设有电磁阀,电磁阀和控制机构连接。
8.根据权利要求1所述一种视觉检测装置,其特征在于:所述控制机构为PLC控制器。
9.根据权利要求1所述一种视觉检测装置,其特征在于:所述视觉检测机构包括摄像头、光源、反光镜片、检测支架,摄像头安装于检测支架上,光源和摄像头同轴安装,光源设于摄像头上方,反光镜片设于转台上,摄像头和控制机构电连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114405870A (zh) * 2021-12-15 2022-04-29 铭昊汽车金属零部件(广州)有限公司 一种多台阶管状零件分选设备及使用方法

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