CN215784877U - 一种筛分机入料端封板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筛分机入料端封板结构,包括入料封板和设置在筛分机内的筛分机纵梁,入料封板两端安装在筛分机侧板上,筛分机纵梁水平设置,入料封板朝筛分机纵梁方向对应设置有连接座,连接座通过连接板与筛分机纵梁连接。本实用新型将入料封板中间部位与筛分机纵梁支撑连接,有效加强入料封板的刚度,减少筛分机工作时因强烈震动从而造成入料封板断裂的可能。
Description
技术领域
本实用新型属于矿山设备领域,具体涉及一种筛分机入料端封板结构。
背景技术
由于振动筛工作工程中会常常伴随大量灰尘的产生,如何防止灰尘溢出污染环境,做到环保已经是设计时需要重点考虑的部分,过去振动筛的入料端一般通过直接垂挂橡胶皮或通过侧板两侧角钢直接安装入料封板的方式来防尘,但垂挂橡胶皮的结构简陋,灰尘依然容易跑出去,而侧板角钢安装封板时,由于封板中间无支撑,当宽度较大,筛分机运行时,封板中间挠度过大,经常发生封板开裂损坏。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种筛分机入料端封板结构,结构简单,防止开裂,有效提升使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种筛分机入料端封板结构,包括入料封板和设置在筛分机内的筛分机纵梁,入料封板两端安装在筛分机侧板上,筛分机纵梁水平设置,入料封板朝筛分机纵梁方向对应设置有连接座,连接座通过连接板与筛分机纵梁连接。
进一步的,入料封板由折弯板构成,入料封板两端开设有安装孔侧板安装孔,底部开设有密封软连接安装孔,折弯板的折弯面朝外侧设置,折弯板的折弯面设置有角钢。
进一步的,还包括有第一夹板和第二夹板,连接座焊接在第一夹板上,第一夹板和第二夹板第一夹板和第二夹板分别对应夹紧固定在入料封板两面。
进一步的,第一夹板和第二夹板上均开设有小孔,入料封板上开设有大孔,第一夹板和第二夹板上均开设有小孔。
进一步的,连接板两端分别与连接座和筛分机纵梁采用双螺栓固定,防止筛分机工作振动造成螺栓旋转松动
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:1.入料封板中间部位与筛分机纵梁支撑连接,有效加强入料封板的刚度,减少筛分机工作时因强烈震动从而造成入料封板断裂的可能。2.保证入料封板两侧与侧板的密封度,在后期通过在入料封板底部连接软连接防尘层,从而达到较好的密封效果。3.结构简单,方便后期适配安装,降低筛分机整体重量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型入料封板和安装座配合安装示意图;
图3为本实用新型入料封板和安装座配合安装主视图;
图4为本实用新型入料封板结构示意图;
图5为本实用新型入料封板结构主视图;
图6为本实用新型第一夹板结构示意图;
图7为本实用新型第一夹板结构主视图;
图8为本实用新型第二夹板结构主视图;
图9为本实用新型连接座结构主视图;
图中:1.入料封板、2.筛分机纵梁、3.连接座、4.连接板、5.角钢、6.侧板安装孔、7.密封软连接安装孔、8.第一夹板、9.第二夹板、10.小孔、11.大孔。
具体实施方式
参照图1-9,一种筛分机入料端封板结构,包括入料封板1和设置在筛分机内的筛分机纵梁2,入料封板1两端安装在筛分机侧板3上,筛分机纵梁2水平设置,入料封板1朝筛分机纵梁2方向对应设置有连接座4,连接座4通过连接板5与筛分机纵梁2连接。
其中,入料封板1由折弯板构成,入料封板1两端开设有安装孔侧板安装孔7,底部开设有密封软连接安装孔8,折弯板的折弯面朝外侧设置,折弯板的折弯面设置有角钢6。
其中,还包括有第一夹板9和第二夹板10,连接座4焊接在第一夹板9上,第一夹板9和第二夹板10第一夹板9和第二夹板10分别对应夹紧固定在入料封板1两面。
其中,第一夹板9和第二夹板10上均开设有小孔11,入料封板1上开设有大孔12,第一夹板9和第二夹板10上均开设有小孔11。
其中,连接板5两端分别与连接座4和筛分机纵梁2采用双螺栓固定,防止筛分机工作振动造成螺栓旋转松动。
需要说明的是,本实用新型是一种筛分机入料端封板结构,通过将入料封板1朝筛分机纵梁2方向对应设置有连接座4,连接座4通过连接板5与筛分机纵梁2连接,从而使入料封板1中间部位与筛分机纵梁2支撑连接,有效加强入料封板1的刚度,减少筛分机工作时因强烈震动从而造成入料封板1断裂的可能,并且保证入料封板1两侧与侧板3的密封度,在后期通过在入料封板1底部连接软连接防尘层,从而达到较好的密封效果。并且将入料封板1采用折弯板制成,在弯折面焊接角钢6,从而使入料封板1在重量较轻的情况下保证其刚度,方便后期适配安装,降低筛分机整体重量。并且,由于筛分机拼装存在误差,封板提前钻孔连接经常会对不上,而配孔的工艺有非常复杂,设计了两侧用三角板夹紧封板的结构,通过第一夹板9和第二夹板10上的小孔11和入料封板1上的大孔12配合,使其可以保证存在一定的误差的情况下,依然可以方便安装,不影响连接强度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种筛分机入料端封板结构,其特征是:包括入料封板和设置在筛分机内的筛分机纵梁,入料封板两端安装在筛分机侧板上,筛分机纵梁水平设置,入料封板朝筛分机纵梁方向对应设置有连接座,连接座通过连接板与筛分机纵梁连接。
2.根据权利要求1所述的一种筛分机入料端封板结构,其特征是:入料封板由折弯板构成,入料封板两端开设有安装孔侧板安装孔,底部开设有密封软连接安装孔,折弯板的折弯面朝外侧设置,折弯板的折弯面设置有角钢。
3.根据权利要求1所述的一种筛分机入料端封板结构,其特征是:还包括有第一夹板和第二夹板,连接座焊接在第一夹板上,第一夹板和第二夹板第一夹板和第二夹板分别对应夹紧固定在入料封板两面。
4.根据权利要求3所述的一种筛分机入料端封板结构,其特征是:第一夹板和第二夹板上均开设有小孔,入料封板上开设有大孔。
5.根据权利要求1所述的一种筛分机入料端封板结构,其特征是:连接板两端分别与连接座和筛分机纵梁采用双螺栓固定。
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