CN215784365U - 一种具有废料回收结构的喷塑粉喷塑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷塑粉喷塑设备技术领域，具体为一种具有废料回收结构的喷塑粉喷塑设备，包括框架，所述框架内壁顶端通过调节机构设置有支撑架，且框架一侧外壁设置有喷涂箱，所述框架内壁底端设置有回收机构，且回收机构包括滑槽，所述框架两侧内壁皆开设有滑槽，且滑槽内部皆滑动连接有滑块，两组所述滑块之间固定有连杆，且连杆底端固定有清洁刮板，所述清洁刮板底端贴合在框架内壁底端，且框架内壁底端前方开设有涂料回收槽，所述框架底端内壁开设有槽口。本实用新型通过清洁刮板可以有效的对框架内壁底端的涂料进行刮除，并且再通过涂料回收腔对涂料进行收集，使得这些并未用到的涂料得以回收，不会造成浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷塑粉喷塑设备技术领域，具体为一种具有废料回收结构的喷塑粉喷塑设备。
背景技术
喷塑粉喷塑设备是一种用在物体表面处理的一种工业设备，可将含有环氧树脂、聚酯树脂或塑料等材料的粉末状涂料喷出吸附到物体上，喷好的物体进入固化炉内固化，得出完整的涂层，以发挥装饰、防腐等功能。
现有的喷塑粉喷塑设备在使用过程中，需要操作人员手握喷枪对物体表面进行喷涂，但是喷涂过程中会有一部分的涂料掉落在框架内壁底端，长时间下来这些涂料则会堆积在一起，造成浪费，并且操作人员对物体进行喷涂时，需要手动对物体的角度进行调整，以保证物体可以被全面的进行喷涂，因此亟需一种具有废料回收结构的喷塑粉喷塑设备来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种具有废料回收结构的喷塑粉喷塑设备，以解决上述背景技术中提出的现有的喷塑粉喷塑设备在喷涂过程中会有一部分的涂料掉落在框架内壁底端的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废料回收结构的喷塑粉喷塑设备，包括框架，所述框架内壁顶端通过调节机构设置有支撑架，且框架一侧外壁设置有喷涂箱，所述框架内壁底端设置有回收机构，且回收机构包括滑槽。
优选的，所述框架两侧内壁皆开设有滑槽，且滑槽内部皆滑动连接有滑块，两组所述滑块之间固定有连杆，且连杆底端固定有清洁刮板，所述清洁刮板底端贴合在框架内壁底端，且框架内壁底端前方开设有涂料回收槽，所述框架底端内壁开设有槽口，且槽口内部安装有涂料回收腔，所述涂料回收腔前端固定有拉把，且拉把的形状为倒“L”形设计。
优选的，所述连杆前端固定有把手，且把手内侧胶粘有凸垫。
优选的，所述滑槽内壁焊接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧另一端与滑块相连接。
优选的，所述调节机构包括转杆，且支撑架顶端固定有转杆，所述转杆顶端通过轴承活动连接在框架顶端内壁，且转杆外表面固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮外表面啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮外侧固定有螺纹杆，所述螺纹杆外端通过螺纹连接有框架内壁，且螺纹杆外表面设置有限位机构。
优选的，所述限位机构包括限位支撑块，所述螺纹杆外表面通过轴承连接有限位支撑块，且限位支撑块顶端固定在框架内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该具有废料回收结构的喷塑粉喷塑设备设置有回收机构，由于喷涂过程中会有一部分涂料掉落在框架内壁底端，因此通过向前拉动把手，在滑槽和滑块的滑动作用下使得连杆带动清洁刮板移动，随后清洁刮板会对框架内壁底端堆积的涂料进行刮起，当清洁刮板通过涂料回收槽时，涂料通过涂料回收槽掉落进行涂料回收腔内部，通过该机构可以有效的对框架内壁底端的涂料进行刮除，并且再通过涂料回收腔对涂料进行收集，使得这些并未用到的涂料得以回收，不会造成浪费；
2、该具有废料回收结构的喷塑粉喷塑设备设置有调节机构，当需要对物体的角度进行调节时，通过转动螺纹杆，此时第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，从而使得滑槽带动支撑架整体进行转动，通过该机构可以快速的对物体的角度进行调节，从而使得物体可以被全面的进行喷涂，并且降低了操作人员的工作难度。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型的图1中框架处结构俯视剖面示意图；
图3为本实用新型的图1中框架和涂料回收腔处局部结构左视剖面示意图；
图4为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。
图中：1、框架；2、支撑架；3、喷涂箱；11、滑槽；12、滑块；13、连杆；14、清洁刮板；15、涂料回收槽；16、涂料回收腔；17、拉把；21、转杆；22、第一锥形齿轮；23、第二锥形齿轮；24、螺纹杆；25、限位支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有废料回收结构的喷塑粉喷塑设备，包括框架1，框架1内壁顶端通过调节机构设置有支撑架2，且框架1一侧外壁设置有喷涂箱3，框架1内壁底端设置有回收机构，且回收机构包括滑槽11，框架1两侧内壁皆开设有滑槽11，且滑槽11内部皆滑动连接有滑块12，两组滑块12之间固定有连杆13，且连杆13底端固定有清洁刮板14，清洁刮板14底端贴合在框架1内壁底端，且框架1内壁底端前方开设有涂料回收槽15，框架1底端内壁开设有槽口，且槽口内部安装有涂料回收腔16，涂料回收腔16前端固定有拉把17，且拉把17的形状为倒“L”形设计，通过该机构可以通过清洁刮板14对框架1内壁底端的涂料进行刮除，并且再通过涂料回收腔16对涂料进行收集，使得这些并未用到的涂料得以回收，不会造成浪费。
连杆13前端固定有把手，且把手内侧胶粘有凸垫，当操作人员握住把手时，通过凸垫可以对操作人员的手部进行防护，防止磨损操作人员的手部。
滑槽11内壁焊接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧另一端与滑块12相连接，通过设置有伸缩弹簧，当操作人员松开把手时，在伸缩弹簧的弹性作用下，使得滑块12再次带动连杆13和清洁刮板14回到初始位置。
调节机构包括转杆21，且支撑架2顶端固定有转杆21，转杆21顶端通过轴承活动连接在框架1顶端内壁，且转杆21外表面固定有第一锥形齿轮22，第一锥形齿轮22外表面啮合有第二锥形齿轮23，第二锥形齿轮23外侧固定有螺纹杆24，螺纹杆24外端通过螺纹连接有框架1内壁，且螺纹杆24外表面设置有限位机构，该机构通过转动螺纹杆24可以快速的对物体的角度进行调节，从而使得物体可以被全面的进行喷涂，并且降低了操作人员的工作难度。
限位机构包括限位支撑块25，螺纹杆24外表面通过轴承连接有限位支撑块25，且限位支撑块25顶端固定在框架1内壁，通过限位支撑块25的限位作用下，使得螺纹杆24转动时不会左右进行移动。
工作原理：当需要对框架1内壁底端的涂料进行刮除时，通过握住把手，向前移动，此时在滑槽11和滑块12的滑动作用下，使得连杆13带动清洁刮板14向前移动，此时清洁刮板14对框架1内壁底端的涂料进行刮除，当清洁刮板14移动到涂料回收槽15处时，涂料会通过涂料回收槽15进入到涂料回收腔16内部，随后通过涂料回收腔16对涂料进行收集；
当需要对物体的角度进行调节时，通过转动螺纹杆24，此时螺纹杆24带动第二锥形齿轮23转动，随后使得第一锥形齿轮22带动转杆21转动，从而对支撑架2以及物体的角度进行调节，操作到此结束。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种具有废料回收结构的喷塑粉喷塑设备，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内壁顶端通过调节机构设置有支撑架(2)，且框架(1)一侧外壁设置有喷涂箱(3)，所述框架(1)内壁底端设置有回收机构，且回收机构包括滑槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有废料回收结构的喷塑粉喷塑设备，其特征在于：所述框架(1)两侧内壁皆开设有滑槽(11)，且滑槽(11)内部皆滑动连接有滑块(12)，两组所述滑块(12)之间固定有连杆(13)，且连杆(13)底端固定有清洁刮板(14)，所述清洁刮板(14)底端贴合在框架(1)内壁底端，且框架(1)内壁底端前方开设有涂料回收槽(15)，所述框架(1)底端内壁开设有槽口，且槽口内部安装有涂料回收腔(16)，所述涂料回收腔(16)前端固定有拉把(17)，且拉把(17)的形状为倒“L”形设计。
3.根据权利要求2所述的一种具有废料回收结构的喷塑粉喷塑设备，其特征在于：所述连杆(13)前端固定有把手，且把手内侧胶粘有凸垫。
4.根据权利要求2所述的一种具有废料回收结构的喷塑粉喷塑设备，其特征在于：所述滑槽(11)内壁焊接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧另一端与滑块(12)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有废料回收结构的喷塑粉喷塑设备，其特征在于：所述调节机构包括转杆(21)，且支撑架(2)顶端固定有转杆(21)，所述转杆(21)顶端通过轴承活动连接在框架(1)顶端内壁，且转杆(21)外表面固定有第一锥形齿轮(22)，所述第一锥形齿轮(22)外表面啮合有第二锥形齿轮(23)，所述第二锥形齿轮(23)外侧固定有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)外端通过螺纹连接有框架(1)内壁，且螺纹杆(24)外表面设置有限位机构。
6.根据权利要求5所述的一种具有废料回收结构的喷塑粉喷塑设备，其特征在于：所述限位机构包括限位支撑块(25)，所述螺纹杆(24)外表面通过轴承连接有限位支撑块(25)，且限位支撑块(25)顶端固定在框架(1)内壁。
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