CN220516509U - 一种抛光液喷洒装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及抛光技术领域,尤其是一种抛光液喷洒装置。本申请包括喷洒箱、可调节喷洒器以及过滤板体,所述可调节喷洒器设置在喷洒箱的一侧,所述过滤板体固定在喷洒箱的内部,所述喷洒箱的顶部连通有加液斗,所述喷洒箱的内部设置有驱动机构,该申请能够对自动对过滤板体表面残留的颗粒杂质进行刮除,以便于对过滤板体进行清理,防止其表面的杂质越积累越多从而降低对抛光液的过滤效果,同时还提高了抛光液的添加速度,间接提高了工作效率,解决了目前的抛光液喷洒装置,无法对过滤板上残留的颗粒杂质进行清理,不仅会降低对抛光液的过滤效果,而且还会降低抛光液的添加速度,从而影响工作效率的问题。

Description

一种抛光液喷洒装置
技术领域
本实用新型涉及抛光技术领域,尤其涉及一种抛光液喷洒装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,抛光液是一种水溶性抛光剂,抛光液具有良好的去油污,防锈,清洗和增光性能,并能使金属制品显露出真实的金属光泽,现有的抛光机在对零部件表面进行抛光时,需要用到喷洒装置不断对加工物件表面喷洒抛光液,以提高抛光效果。
现有的抛光液喷洒装置,能够对抛光液进行过滤,防止喷头被堵塞,还能够对喷头的喷洒角度进行调节,提高工作效率,如现有中国专利申请号:CN202022770434.3,公开了一种环保型金属抛光液喷洒装置,该环保型金属抛光液喷洒装置,通过第三转轴带动L型推杆在弧形槽内活动,进而带动安装板围绕固定轴翻转,则安装板带动滑块在第二滑槽内滑动至任意位置,便于调整喷头的喷洒角度,通过安装有过滤网板、弹簧和挤压块,通过挤压块对过滤网板进行挤压,使得弹簧发生缩紧,进而弹簧在自身弹力作用下带动过滤网板复位,起到晃动效果,避免过滤网板发生堵塞。
目前的抛光液喷洒装置在使用过程中,操作人员需要将固定块从密封槽拔出,然后将抛光液加入喷洒箱体内,然后通过过滤网板对抛光液中颗粒杂质进行过滤,然而被过滤的颗粒杂质会残留在过滤网板上,且目前的喷洒装置缺少对颗粒杂质进行清理的结构,长此以往,这些残留的颗粒杂质越积累越多,不仅会降低对抛光液的过滤效果,而且还会降低抛光液的添加速度,从而影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决目前的抛光液喷洒装置,无法对过滤板上残留的颗粒杂质进行清理,不仅会降低对抛光液的过滤效果,而且还会降低抛光液的添加速度,从而影响工作效率的问题,而提出的一种抛光液喷洒装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种抛光液喷洒装置,包括喷洒箱、可调节喷洒器以及过滤板体,所述可调节喷洒器设置在喷洒箱的一侧,所述过滤板体固定在喷洒箱的内部,所述喷洒箱的顶部连通有加液斗,所述喷洒箱的内部设置有驱动机构,所述驱动机构上设置有用于对过滤板体上的杂质进行刮除的清理机构,所述喷洒箱的一侧设置有收集机构,所述喷洒箱的内部设置有用于对抛光液进行翻动的搅拌机构;
所述驱动机构包括第一电机、螺杆以及移动板,所述第一电机固定在喷洒箱的一侧,所述螺杆的一端与第一电机的输出端相连接,所述螺杆的另一端贯穿至喷洒箱的内部并与其内壁转动连接,所述移动板与螺杆的表面螺纹连接;
所述清理机构包括管壳、弹簧、活动块、活动杆以及清理刮板,所述管壳与移动板的底部相固定,所述弹簧固定在管壳的内部,所述活动块与弹簧的一端相连接,所述活动杆与活动块的一侧相连接,所述活动杆的另一端贯穿至管壳的外侧并与清理刮板相固定,所述活动杆与管壳的贯穿处滑动连接,所述活动块与管壳的内壁活动连接。
进一步地,所述收集机构包括壳体、收集盒以及把手,所述壳体固定在喷洒箱的一侧,所述喷洒箱内壁的一侧贯穿开设有与壳体相连通的通口,所述收集盒活动设置于壳体的内部,所述把手与收集盒的一侧相固定,所述壳体的内部设置有封堵机构。
通过采用上述技术方案,通过壳体和收集盒的设置,能够对清除的颗粒杂质进行集中收集,从而方便工作人员后续进行统一处理,同时通过把手的设置,能够便于进行施力拉动,从而方便对收集盒进行放取操作。
进一步地,所述搅拌机构包括第二电机、转杆以及搅拌架,所述第二电机固定在喷洒箱的一侧,所述转杆的一端与第二电机的输出端相连接,所述转杆的另一端贯穿至喷洒箱的内部并与其内壁转动连接,所述搅拌架与转杆的表面相固定。
通过采用上述技术方案,在使用时,启动第二电机,第二电机的输出端带动转杆和搅拌架进行转动,能够对添加的抛光液进行翻动搅拌,防止抛光液在静止状态下出现沉淀,从而提高抛光液的使用效果。
进一步地,所述封堵机构包括电推杆和密封块,所述电推杆固定在壳体内壁的一侧,所述密封块与电推杆的输出端相连接,所述密封块与通口的内壁活动插接。
通过采用上述技术方案,在实际使用时,当需要对过滤板体表面的杂质进行清除时,可启动电推杆,电推杆的输出端带动密封块进行移动,使其脱离通口的内部,从而便于对杂质进行排出,同时当不需要清理时,可启动电推杆,使密封块插入至通口的内部,从而对通口进行封堵,因此,通过电推杆和密封块的配合使用,能够对通口进行灵活封堵,以便于将过滤板体表面的颗粒杂质进行排出,同时在不需要清理时还能够提高喷洒箱的密封性,防止抛光液在添加过程中从通口处泄漏。
进一步地,所述喷洒箱内壁的两侧均开设有导向槽,所述移动板的两侧均固定有导向杆,所述导向杆的一端固定有导向块,所述导向块与导向槽的内壁滑动连接。
通过采用上述技术方案,当移动板移动时并带动导向杆和导向块进行移动,使导向块沿着导向槽的内壁进行滑动,通过导向槽、导向杆以及导向块的设置,能够对移动板进行导向,使其只能够进行水平方向上的移动,提高其移动时的平稳性。
进一步地,所述加液斗的内部设置有封堵块,所述封堵块与加液斗的内壁活动连接。
通过采用上述技术方案,通过封堵块的设置,能够在不需要添加抛光液时对加液斗的端口处进行的封堵,防止外界的杂质进入至喷洒箱的内部。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果;
1、本申请在清理过程中,通过驱动机构和清理机构的配合使用,能够对自动对过滤板体表面残留的颗粒杂质进行刮除,操作简单,使用方便,以便于对过滤板体进行清理,防止其表面的杂质越积累越多从而降低对抛光液的过滤效果,同时还提高了抛光液的添加速度,间接提高了工作效率,同时通过弹簧的设置,能够对活动块和活动杆进行施力推动,使清理刮板始终紧贴在过滤板体的表面,从而能够提高对颗粒杂质的清理效果,并且通过收集机构的设置,能够对清除的颗粒杂质进行集中收集,从而方便工作人员后续进行统一处理;
2、本申请在使用过程中,通过搅拌机构的设置,能够对添加的抛光液进行翻动搅拌,防止抛光液在静止状态下出现沉淀,从而提高抛光液的使用效果,并且通过封堵机构的设置,能够对通口进行灵活封堵,以便于将过滤板体表面的颗粒杂质进行排出,同时在不需要清理时还能够提高喷洒箱的密封性,防止抛光液在添加过程中从通口处泄漏。
附图说明
图1为本实用新型中抛光液喷洒装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型中喷洒箱的结构示意图;
图3为本实用新型中过滤板体的结构示意图;
图4为本实用新型中驱动机构的结构示意图;
图5为本实用新型中清理机构的结构示意图;
图6为本实用新型中封堵机构的结构示意图。
图中:1、喷洒箱;2、可调节喷洒器;3、过滤板体;4、加液斗;5、驱动机构;51、第一电机;52、螺杆;53、移动板;6、清理机构;61、管壳;62、弹簧;63、活动块;64、活动杆;65、清理刮板;7、收集机构;71、壳体;72、收集盒;73、把手;8、通口;9、搅拌机构;91、第二电机;92、转杆;93、搅拌架;10、封堵机构;101、电推杆;102、密封块;11、导向槽;12、导向杆;13、导向块;14、封堵块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种抛光液喷洒装置,包括喷洒箱1、可调节喷洒器2以及过滤板体3,可调节喷洒器2设置在喷洒箱1的一侧,过滤板体3固定在喷洒箱1的内部,喷洒箱1的顶部连通有加液斗4,喷洒箱1的内部设置有驱动机构5,驱动机构5上设置有用于对过滤板体3上的杂质进行刮除的清理机构6,喷洒箱1的一侧设置有收集机构7,喷洒箱1的内部设置有用于对抛光液进行翻动的搅拌机构9;
驱动机构5包括第一电机51、螺杆52以及移动板53,第一电机51固定在喷洒箱1的一侧,螺杆52的一端与第一电机51的输出端相连接,螺杆52的另一端贯穿至喷洒箱1的内部并与其内壁转动连接,移动板53与螺杆52的表面螺纹连接;
清理机构6包括管壳61、弹簧62、活动块63、活动杆64以及清理刮板65,管壳61与移动板53的底部相固定,弹簧62固定在管壳61的内部,活动块63与弹簧62的一端相连接,活动杆64与活动块63的一侧相连接,活动杆64的另一端贯穿至管壳61的外侧并与清理刮板65相固定,活动杆64与管壳61的贯穿处滑动连接,活动块63与管壳61的内壁活动连接,本抛光液喷洒装置在清理过程中,通过驱动机构5和清理机构6的配合使用,能够对自动对过滤板体3表面残留的颗粒杂质进行刮除,操作简单,使用方便,以便于对过滤板体3进行清理,防止其表面的杂质越积累越多从而降低对抛光液的过滤效果,同时还提高了抛光液的添加速度,间接提高了工作效率,同时通过弹簧62的设置,能够对活动块63和活动杆64进行施力推动,使清理刮板65始终紧贴在过滤板体3的表面,从而能够提高对颗粒杂质的清理效果。
参照图2,收集机构7包括壳体71、收集盒72以及把手73,壳体71固定在喷洒箱1的一侧,喷洒箱1内壁的一侧贯穿开设有与壳体71相连通的通口8,收集盒72活动设置于壳体71的内部,把手73与收集盒72的一侧相固定,壳体71的内部设置有封堵机构10,更具体地为,通过壳体71和收集盒72的设置,能够对清除的颗粒杂质进行集中收集,从而方便工作人员后续进行统一处理,同时通过把手73的设置,能够便于进行施力拉动,从而方便对收集盒72进行放取操作。
参照图2,搅拌机构9包括第二电机91、转杆92以及搅拌架93,第二电机91固定在喷洒箱1的一侧,转杆92的一端与第二电机91的输出端相连接,转杆92的另一端贯穿至喷洒箱1的内部并与其内壁转动连接,搅拌架93与转杆92的表面相固定,更具体地为,在使用时,启动第二电机91,第二电机91的输出端带动转杆92和搅拌架93进行转动,能够对添加的抛光液进行翻动搅拌,防止抛光液在静止状态下出现沉淀,从而提高抛光液的使用效果。
参照图6,封堵机构10包括电推杆101和密封块102,电推杆101固定在壳体71内壁的一侧,密封块102与电推杆101的输出端相连接,密封块102与通口8的内壁活动插接,更具体地为,在实际使用时,当需要对过滤板体3表面的杂质进行清除时,可启动电推杆101,电推杆101的输出端带动密封块102进行移动,使其脱离通口8的内部,从而便于对杂质进行排出,同时当不需要清理时,可启动电推杆101,使密封块102插入至通口8的内部,从而对通口8进行封堵,因此,通过电推杆101和密封块102的配合使用,能够对通口8进行灵活封堵,以便于将过滤板体3表面的颗粒杂质进行排出,同时在不需要清理时还能够提高喷洒箱1的密封性,防止抛光液在添加过程中从通口8处泄漏。
参照图3和图4,喷洒箱1内壁的两侧均开设有导向槽11,移动板53的两侧均固定有导向杆12,导向杆12的一端固定有导向块13,导向块13与导向槽11的内壁滑动连接,更具体地为,当移动板53移动时并带动导向杆12和导向块13进行移动,使导向块13沿着导向槽11的内壁进行滑动,通过导向槽11、导向杆12以及导向块13的设置,能够对移动板53进行导向,使其只能够进行水平方向上的移动,提高其移动时的平稳性。
参照图1,加液斗4的内部设置有封堵块14,封堵块14与加液斗4的内壁活动连接,更具体地为,通过封堵块14的设置,能够在不需要添加抛光液时对加液斗4的端口处进行的封堵,防止外界的杂质进入至喷洒箱1的内部。
工作原理:在使用过程中,通过启动第二电机91,第二电机91的输出端带动转杆92和搅拌架93进行转动,能够对添加的抛光液进行翻动搅拌,防止抛光液在静止状态下出现沉淀,从而提高抛光液的使用效果;
当需要对过滤板体3上的颗粒杂质进行清理时,可启动电推杆101,电推杆101的输出端带动密封块102进行移动,使其脱离通口8的内部,然后启动第一电机51,第一电机51的输出端带动螺杆52进行转动,在螺纹的作用下,使移动板53进行移动,并带动管壳61、活动杆64以及清理刮板65一起移动,从而能够自动对过滤板体3表面残留的颗粒杂质进行刮除,操作简单,使用方便,以便于对过滤板体3进行清理,防止其表面的杂质越积累越多从而降低对抛光液的过滤效果,同时还提高了抛光液的添加速度,间接提高了工作效率,并且在清理过程中,通过弹簧62的设置,能够对活动块63和活动杆64进行施力推动,使清理刮板65始终紧贴在过滤板体3的表面,从而能够提高对颗粒杂质的清理效果,同时在清理过程中,清除的颗粒杂质会经过通口8落入至收集盒72的内部,通过壳体71和收集盒72的设置,能够对清除的颗粒杂质进行集中收集,从而方便工作人员后续进行统一处理,解决了目前的抛光液喷洒装置,无法对过滤板上残留的颗粒杂质进行清理,不仅会降低对抛光液的过滤效果,而且还会降低抛光液的添加速度,从而影响工作效率的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抛光液喷洒装置,包括喷洒箱(1)、可调节喷洒器(2)以及过滤板体(3),其特征在于:所述可调节喷洒器(2)设置在喷洒箱(1)的一侧,所述过滤板体(3)固定在喷洒箱(1)的内部,所述喷洒箱(1)的顶部连通有加液斗(4),所述喷洒箱(1)的内部设置有驱动机构(5),所述驱动机构(5)上设置有用于对过滤板体(3)上的杂质进行刮除的清理机构(6),所述喷洒箱(1)的一侧设置有收集机构(7),所述喷洒箱(1)的内部设置有用于对抛光液进行翻动的搅拌机构(9);
所述驱动机构(5)包括第一电机(51)、螺杆(52)以及移动板(53),所述第一电机(51)固定在喷洒箱(1)的一侧,所述螺杆(52)的一端与第一电机(51)的输出端相连接,所述螺杆(52)的另一端贯穿至喷洒箱(1)的内部并与其内壁转动连接,所述移动板(53)与螺杆(52)的表面螺纹连接;
所述清理机构(6)包括管壳(61)、弹簧(62)、活动块(63)、活动杆(64)以及清理刮板(65),所述管壳(61)与移动板(53)的底部相固定,所述弹簧(62)固定在管壳(61)的内部,所述活动块(63)与弹簧(62)的一端相连接,所述活动杆(64)与活动块(63)的一侧相连接,所述活动杆(64)的另一端贯穿至管壳(61)的外侧并与清理刮板(65)相固定,所述活动杆(64)与管壳(61)的贯穿处滑动连接,所述活动块(63)与管壳(61)的内壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种抛光液喷洒装置,其特征在于:所述收集机构(7)包括壳体(71)、收集盒(72)以及把手(73),所述壳体(71)固定在喷洒箱(1)的一侧,所述喷洒箱(1)内壁的一侧贯穿开设有与壳体(71)相连通的通口(8),所述收集盒(72)活动设置于壳体(71)的内部,所述把手(73)与收集盒(72)的一侧相固定,所述壳体(71)的内部设置有封堵机构(10)。
3.根据权利要求1所述的一种抛光液喷洒装置,其特征在于:所述搅拌机构(9)包括第二电机(91)、转杆(92)以及搅拌架(93),所述第二电机(91)固定在喷洒箱(1)的一侧,所述转杆(92)的一端与第二电机(91)的输出端相连接,所述转杆(92)的另一端贯穿至喷洒箱(1)的内部并与其内壁转动连接,所述搅拌架(93)与转杆(92)的表面相固定。
4.根据权利要求2所述的一种抛光液喷洒装置,其特征在于:所述封堵机构(10)包括电推杆(101)和密封块(102),所述电推杆(101)固定在壳体(71)内壁的一侧,所述密封块(102)与电推杆(101)的输出端相连接,所述密封块(102)与通口(8)的内壁活动插接。
5.根据权利要求1所述的一种抛光液喷洒装置,其特征在于:所述喷洒箱(1)内壁的两侧均开设有导向槽(11),所述移动板(53)的两侧均固定有导向杆(12),所述导向杆(12)的一端固定有导向块(13),所述导向块(13)与导向槽(11)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种抛光液喷洒装置,其特征在于:所述加液斗(4)的内部设置有封堵块(14),所述封堵块(14)与加液斗(4)的内壁活动连接。
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