CN215783929U - 一种豆制品加工用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及豆制品生产技术领域，尤其为一种豆制品加工用研磨装置，包括壳体、电机和电扇，所述壳体内顶部固定连接有下料板，所述下料板底部固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有上研磨块，所述上研磨块底部外侧固定连接有隔热板，所述壳体顶部与电机固定连接，本实用新型中，通过设置的电机、连接杆、上研磨块和下研磨块可以快速方便的对豆子进行研磨，通过设置的螺旋杆和螺母可以通过转动螺母调整下研磨块的位置，方便调整下研磨块与上研磨块之间的缝隙，从而调整研磨的粗细，节约生产成本，通过设置的定位杆、磁铁和钢板可以对螺母进行限位，防止螺母松动导致研磨精度改变。

Description

一种豆制品加工用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及豆制品生产技术领域，具体为一种豆制品加工用研磨装置。

背景技术

豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品，大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品，中国是大豆的故乡，中国栽培大豆己有五千年的历史，同时也是最早研发生产豆制品的国家，几千年来，中国古代劳动人民利用各种豆类创制了许多影响深远、广为流传的豆制品，如豆腐，豆腐丝，腐乳，豆浆，豆豉，酱油，豆肠，豆筋，豆鱼，羊肚丝，猫耳，素鸡翅，大豆耳等。

传统的豆制品加工用研磨装置在对豆子进行研磨时，通常直接将豆子放入研磨装置内进行研磨，但是因为豆子不同的用途所需要的粗细程度也不同，因此只能通过多个研磨装置分别进行研磨，增加了生产维护的成本，因此，针对上述问题提出一种豆制品加工用研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种豆制品加工用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种豆制品加工用研磨装置，包括壳体、电机和电扇，所述壳体内顶部固定连接有下料板，所述下料板底部固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有上研磨块，所述上研磨块底部外侧固定连接有隔热板，所述壳体顶部与电机固定连接，所述电机底部主轴固定连接有连接杆，所述连接杆外侧设有弹簧，所述连接杆下方外侧设有下研磨块，所述下研磨块顶部转动连接有连接板，所述连接杆底部固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆底部外侧螺旋连接有螺母，所述螺母两侧均设有限位孔，所述螺母所设限位孔内设有定位杆，所述定位杆顶部固定连接有磁铁，所述磁铁顶部紧密连接有钢板，所述壳体底部设有收集箱，所述壳体顶部左侧固定连接有防护壳，所述防护壳内顶部与电扇固定连接，所述壳体顶部左侧开设有通孔，所述壳体通过所设通孔固定连接有碳纤维管，所述碳纤维管内固定连接有导热铜管，所述导热铜管内固定连接有石墨烯导热管。

优选的，所述下料板中央位置处开设有锥形下料孔，所述固定板中央位置处开设有锥形下料孔，所述壳体顶部左侧开设有下料孔。

优选的，所述上研磨块内设有下研磨块，所述隔热板外侧与壳体固定连接，所述连接杆外侧设有连接板，所述连接杆呈十字形设置，所述下研磨块开设有十字形通孔。

优选的，所述下研磨块底部开设有限位槽，所述下研磨块所设限位槽内设有螺母，所述下研磨块底部开设有限位槽，所述下研磨块通过所设限位槽与钢板固定连接，所述下研磨块所设限位槽内设有定位杆。

优选的，所述下料板左侧开设有通孔，所述下料板通过所设通孔与碳纤维管固定连接，所述固定板外侧与壳体固定连接，所述固定板左侧开设有通孔，所述固定板通过所设通孔与碳纤维管固定连接，所述碳纤维管内设有上研磨块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的电机、连接杆、上研磨块和下研磨块可以快速方便的对豆子进行研磨，通过设置的螺旋杆和螺母可以通过转动螺母调整下研磨块的位置，方便调整下研磨块与上研磨块之间的缝隙，从而调整研磨的粗细，节约生产成本，通过设置的定位杆、磁铁和钢板可以对螺母进行限位，防止螺母松动导致研磨精度改变；

2、本实用新型中，通过设置的碳纤维管可以快速的将热量导入导热铜管，通过导热铜管可以将热量导入石墨烯导热管中，通过电扇可以将石墨烯导热管中的热量吹走，对此研磨装置进行散热，此时通过碳纤维管和石墨烯导热管可以减少导热铜管与空气的接触，防止导热铜管氧化。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型下研磨块安装结构示意图；

图3为本实用新型连接杆安装结构示意图；

图4为本实用新型螺母安装结构示意图；

图5为本实用新型导热铜管安装结构示意图。

图中：1-壳体、2-电机、3-下料板、4-固定板、5-隔热板、6-上研磨块、7-下研磨块、8-连接杆、9-连接板、10-弹簧、11-螺旋杆、12-螺母、13-定位杆、14-磁铁、15-钢板、16-防护壳、17-电扇、18-碳纤维管、19-导热铜管、20-石墨烯导热管、21-收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种豆制品加工用研磨装置，包括壳体1、电机2和电扇17，壳体1内顶部固定连接有下料板3，下料板3底部固定连接有固定板4，固定板4底部固定连接有上研磨块6，上研磨块6底部外侧固定连接有隔热板5，壳体1顶部与电机2固定连接，电机2底部主轴固定连接有连接杆8，连接杆8外侧设有弹簧10，连接杆8下方外侧设有下研磨块7，下研磨块7顶部转动连接有连接板9，连接杆8底部固定连接有螺旋杆11，螺旋杆11底部外侧螺旋连接有螺母12，螺母12两侧均设有限位孔，螺母12所设限位孔内设有定位杆13，定位杆13顶部固定连接有磁铁14，磁铁14顶部紧密连接有钢板15，通过此设置可以方便的调整上研磨块6与下研磨块7之间的缝隙，方便调整研磨的粗细，壳体1底部设有收集箱21，壳体1顶部左侧固定连接有防护壳16，防护壳16内顶部与电扇17固定连接，壳体1顶部左侧开设有通孔，壳体1通过所设通孔固定连接有碳纤维管18，碳纤维管18内固定连接有导热铜管19，导热铜管19内固定连接有石墨烯导热管20，通过此设置可以对此研磨装置进行散热，减少研磨装置内的热量，使此研磨装置使用更加稳定。

下料板3中央位置处开设有锥形下料孔，固定板4中央位置处开设有锥形下料孔，壳体1顶部左侧开设有下料孔，通过此设置可以方便下料，上研磨块6内设有下研磨块7，隔热板5外侧与壳体1固定连接，连接杆8外侧设有连接板9，连接杆8呈十字形设置，下研磨块7开设有十字形通孔，通过此设置可以方便的带动下研磨块7转动，方便进行研磨，下研磨块7底部开设有限位槽，下研磨块7所设限位槽内设有螺母12，下研磨块7底部开设有限位槽，下研磨块7通过所设限位槽与钢板15固定连接，下研磨块7所设限位槽内设有定位杆13，通过此设置可以方便的对螺母12进行限位，防止螺母12松动导致的精度下降，下料板3左侧开设有通孔，下料板3通过所设通孔与碳纤维管18固定连接，固定板4外侧与壳体1固定连接，固定板4左侧开设有通孔，固定板4通过所设通孔与碳纤维管18固定连接，碳纤维管18内设有上研磨块6，通过此设置可以方便快速的对此研磨装置进行散热，防止研磨装置损坏。

工作流程：此豆制品加工用研磨装置在使用时，首先接通电源，然后通过壳体1上的入料孔将需要研磨的豆子放入壳体1内，此时通过下料板3所设下料孔进入固定板4所设下料孔内，此时底部的豆子设置在上研磨块6与下研磨块7之间，此时启动电机2，电机2转动带动连接杆8转动，此时连接杆8带动下研磨块7转动，此时下研磨块7与上研磨块6一同对豆子进行研磨，研磨后的豆子通过上研磨块6与下研磨块7之间的缝隙掉落至壳体1底部所设的收集箱21内，此时在上研磨块6与下眼模块7对豆子进行研磨时，因为摩擦会产生大量的热，温度过热会影响此研磨装置的运行，此时启动电扇17，电扇17转动将空气向下吹动，此时碳纤维管18将上研磨块6内的热量进行吸收，通过导热铜管19导入石墨烯导热管20中，此时电扇17产生的气流将石墨烯导热管20内的热量吹走，实现对上研磨块6与下研磨块7的散热，当需要对豆子进行不同粗细的研磨时，此时打开壳体1的箱门，将定位杆13取下，此时转动螺母12，此时在螺母12的作用下使下研磨块7在连接杆8外侧上下移动，此时弹簧10提供弹力使下研磨块7更加稳定，调整完毕后，将定位杆13穿过螺母12所设通孔，然后插入下研磨块7内，此时磁铁14与钢板15相接触，实现紧密连接，此时通过连接杆13对螺母12进行定位，防止螺母12松动，当研磨完毕后，断开电源，打开箱门将收集箱21取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种豆制品加工用研磨装置，包括壳体(1)、电机(2)和电扇(17)，其特征在于：所述壳体(1)内顶部固定连接有下料板(3)，所述下料板(3)底部固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)底部固定连接有上研磨块(6)，所述上研磨块(6)底部外侧固定连接有隔热板(5)，所述壳体(1)顶部与电机(2)固定连接，所述电机(2)底部主轴固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)外侧设有弹簧(10)，所述连接杆(8)下方外侧设有下研磨块(7)，所述下研磨块(7)顶部转动连接有连接板(9)，所述连接杆(8)底部固定连接有螺旋杆(11)，所述螺旋杆(11)底部外侧螺旋连接有螺母(12)，所述螺母(12)两侧均设有限位孔，所述螺母(12)所设限位孔内设有定位杆(13)，所述定位杆(13)顶部固定连接有磁铁(14)，所述磁铁(14)顶部紧密连接有钢板(15)，所述壳体(1)底部设有收集箱(21)，所述壳体(1)顶部左侧固定连接有防护壳(16)，所述防护壳(16)内顶部与电扇(17)固定连接，所述壳体(1)顶部左侧开设有通孔，所述壳体(1)通过所设通孔固定连接有碳纤维管(18)，所述碳纤维管(18)内固定连接有导热铜管(19)，所述导热铜管(19)内固定连接有石墨烯导热管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用研磨装置，其特征在于：所述下料板(3)中央位置处开设有锥形下料孔，所述固定板(4)中央位置处开设有锥形下料孔，所述壳体(1)顶部左侧开设有下料孔。

3.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用研磨装置，其特征在于：所述上研磨块(6)内设有下研磨块(7)，所述隔热板(5)外侧与壳体(1)固定连接，所述连接杆(8)外侧设有连接板(9)，所述连接杆(8)呈十字形设置，所述下研磨块(7)开设有十字形通孔。

4.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用研磨装置，其特征在于：所述下研磨块(7)底部开设有限位槽，所述下研磨块(7)所设限位槽内设有螺母(12)，所述下研磨块(7)通过所设限位槽与钢板(15)固定连接，所述下研磨块(7)所设限位槽内设有定位杆(13)。

5.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用研磨装置，其特征在于：所述下料板(3)左侧开设有通孔，所述下料板(3)通过所设通孔与碳纤维管(18)固定连接，所述固定板(4)外侧与壳体(1)固定连接，所述固定板(4)左侧开设有通孔，所述固定板(4)通过所设通孔与碳纤维管(18)固定连接，所述碳纤维管(18)内设有上研磨块(6)。

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