CN215783872U - 一种蚯蚓粪有机肥的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蚯蚓粪有机肥的加工设备，包括底板和加工罐，所述底板顶部两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆相对一端分别固定在加工罐两侧外壁上，所述加工罐顶部外壁开设有第一开口，且第一开口内壁通过螺栓固定有进料斗，所述底板顶部外壁固定连接有电动滑轨，且电动滑轨内壁滑动连接有收料盒，所述加工罐底部外壁开设有第二开口，且第二开口内壁固定连接有出料管。本实用新型通过设置有第一转动轴、粉碎齿、减速电机和主齿轮，将加工原料经过进料斗倒入至加工罐内，启动减速电机工作，经过主齿轮的作用带动第一转动轴和粉碎齿转动，从而能够对加工原料起到粉碎的作用，避免了较大物质对有机肥的整体加工质量造成影响。

Description

一种蚯蚓粪有机肥的加工设备

技术领域

本实用新型涉及有机肥加工技术领域，尤其涉及一种蚯蚓粪有机肥的加工设备。

背景技术

有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

目前的有机肥在加工生产的过程中，缺少对加工原料的粉碎处理，导致原料中含有的较大硬性物体得不到较好的处理，从而容易对整体的加工质量造成影响，并且在加工完成之后，内部零件上粘接的残渣得不到及时的清理，不利于下一次加工的正常开展。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蚯蚓粪有机肥的加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蚯蚓粪有机肥的加工设备，包括底板和加工罐，所述底板顶部两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆相对一端分别固定在加工罐两侧外壁上，所述加工罐顶部外壁开设有第一开口，且第一开口内壁通过螺栓固定有进料斗，所述底板顶部外壁固定连接有电动滑轨，且电动滑轨内壁滑动连接有收料盒，所述加工罐底部外壁开设有第二开口，且第二开口内壁固定连接有出料管，所述加工罐一侧外壁开设有第一通孔，且第一通孔内壁和加工罐一侧内壁转动连接有同一个第一转动轴，所述第一转动轴位于加工罐内侧的外壁固定连接有等距分布的粉碎齿，所述加工罐一侧外壁通过螺栓固定有防护外壳，所述加工罐一侧外壁开设有第二通孔，且第二通孔内壁、防护外壳一侧内壁和加工罐一侧内壁转动连接有同一个第二转动轴，所述第二转动轴位于加工罐内侧的外壁固定连接有等距分布的搅拌杆。

优选的，所述防护外壳一侧内壁通过螺栓固定有减速电机，所述第一转动轴位于防护外壳内侧的一端固定连接有主齿轮，且减速电机输出轴连接在主齿轮上，所述第二转动轴位于防护外壳内侧的一端固定连接有从齿轮，且主齿轮和从齿轮相互啮合。

优选的，所述加工罐底部一侧外壁开设有活动孔，且活动孔内壁滑动连接有筛网板，所述筛网板位于加工罐内侧的一端固定连接在加工罐一侧内壁上，且筛网板位于加工罐外侧的一端固定连接有把手。

优选的，所述加工罐一侧外壁开设有第三开口，且第三开口内壁和加工罐一侧内壁固定连接有同一个输水管。

优选的，所述输水管位于加工罐内侧的底部固定连接有等距分布的喷淋头，且喷淋头和输水管相连通。

优选的，所述输水管位于加工罐内侧的底部固定连接有出水罩，且出水罩和输水管相连通。

优选的，所述电动滑轨和减速电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型，通过设置有第一转动轴、粉碎齿、减速电机和主齿轮，将加工原料经过进料斗倒入至加工罐内，启动减速电机工作，经过主齿轮的作用带动第一转动轴和粉碎齿转动，从而能够对加工原料起到粉碎的作用，避免了较大物质对有机肥的整体加工质量造成影响，通过设置的第二转动轴、搅拌杆和从齿轮，主齿轮转动的同时带动从齿轮转动，从齿轮带动第二转动轴和搅拌杆转动，从而能够对粉碎之后的加工原料起到搅拌作用。

2.本实用新型，通过设置有筛网板和把手，粉碎之后的加工原料落入至筛网板上，从而能够对原料中含有的较大杂质起到过滤去除的作用，保证了有机肥的加工效果和加工质量，然后通过设置的出料管、电动滑轨和收料盒，使得过滤之后的有机肥经过出料管落入至收料盒内，便于工作人员及时的收集处理。

3.本实用新型，通过设置有输水管和喷淋头或者输水管和出水罩，加工完成之后，将输水管和外部水源相连通，清水经过输水管流入至喷淋头喷出，能够对第一转动轴、粉碎齿、第二转动轴和搅拌杆上粘接的原料残渣进行清理，从而使得加工罐内部的零件在下一次工作时的工作状态不会受到影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蚯蚓粪有机肥的加工设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种蚯蚓粪有机肥的加工设备的实施例一加工罐剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种蚯蚓粪有机肥的加工设备的实施例二加工罐剖视结构示意图。

图中：1底板、2加工罐、3支撑杆、4进料斗、5防护外壳、6出料管、7电动滑轨、8收料盒、9输水管、10第一转动轴、11粉碎齿、12第二转动轴、13搅拌杆、14减速电机、15主齿轮、16从齿轮、17筛网板、18把手、19喷淋头、20出水罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-2，一种蚯蚓粪有机肥的加工设备，包括底板1和加工罐2，底板1顶部两侧均固定连接有支撑杆3，两个支撑杆3相对一端分别固定在加工罐2两侧外壁上，加工罐2顶部外壁开设有第一开口，且第一开口内壁通过螺栓固定有进料斗4，底板1顶部外壁固定连接有电动滑轨7，且电动滑轨7内壁滑动连接有收料盒8，加工罐2底部外壁开设有第二开口，且第二开口内壁固定连接有出料管6，加工罐2一侧外壁开设有第一通孔，且第一通孔内壁和加工罐2一侧内壁转动连接有同一个第一转动轴10，第一转动轴10位于加工罐2内侧的外壁固定连接有等距分布的粉碎齿11，加工罐2一侧外壁通过螺栓固定有防护外壳5，加工罐2一侧外壁开设有第二通孔，且第二通孔内壁、防护外壳5一侧内壁和加工罐2一侧内壁转动连接有同一个第二转动轴12，第二转动轴12位于加工罐2内侧的外壁固定连接有等距分布的搅拌杆13，防护外壳5一侧内壁通过螺栓固定有减速电机14，电动滑轨7和减速电机14均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器型号为AQMD3620NS，第一转动轴10位于防护外壳5内侧的一端固定连接有主齿轮15，且减速电机14输出轴连接在主齿轮15上，第二转动轴12位于防护外壳5内侧的一端固定连接有从齿轮16，且主齿轮15和从齿轮16相互啮合，加工罐2底部一侧外壁开设有活动孔，且活动孔内壁滑动连接有筛网板17，筛网板17位于加工罐2内侧的一端固定连接在加工罐2一侧内壁上，且筛网板17位于加工罐2外侧的一端固定连接有把手18，加工罐2一侧外壁开设有第三开口，且第三开口内壁和加工罐2一侧内壁固定连接有同一个输水管9，输水管9位于加工罐2内侧的底部固定连接有等距分布的喷淋头19，且喷淋头19和输水管9相连通。

工作原理：使用时，通过设置的第一转动轴10、粉碎齿11、减速电机14和主齿轮15，将加工原料经过进料斗4倒入至加工罐2内，启动减速电机14工作，经过主齿轮15的作用带动第一转动轴10和粉碎齿11转动，从而能够对加工原料起到粉碎的作用，避免了较大物质对有机肥的整体加工质量造成影响，通过设置的第二转动轴12、搅拌杆13和从齿轮16，主齿轮15转动的同时带动从齿轮16转动，从齿轮16带动第二转动轴12和搅拌杆13转动，从而能够对粉碎之后的加工原料起到搅拌作用，通过设置的筛网板17和把手18，粉碎之后的加工原料落入至筛网板17上，从而能够对原料中含有的较大杂质起到过滤去除的作用，保证了有机肥的加工效果和加工质量，然后通过设置的出料管6、电动滑轨7和收料盒8，使得过滤之后的有机肥经过出料管6落入至收料盒8内，然后启动电动滑轨7带动收料盒8移动，便于工作人员及时的收集处理，通过设置的输水管9和喷淋头19，加工完成之后，将输水管9和外部水源相连通，清水经过输水管9流入至喷淋头19喷出，能够对第一转动轴10、粉碎齿11、第二转动轴12和搅拌杆13上粘接的原料残渣进行清理，从而使得加工罐内部的零件在下一次工作时的工作状态不会受到影响。

实施例二

参照图1和3，一种蚯蚓粪有机肥的加工设备，包括底板1和加工罐2，底板1顶部两侧均固定连接有支撑杆3，两个支撑杆3相对一端分别固定在加工罐2两侧外壁上，加工罐2顶部外壁开设有第一开口，且第一开口内壁通过螺栓固定有进料斗4，底板1顶部外壁固定连接有电动滑轨7，且电动滑轨7内壁滑动连接有收料盒8，加工罐2底部外壁开设有第二开口，且第二开口内壁固定连接有出料管6，加工罐2一侧外壁开设有第一通孔，且第一通孔内壁和加工罐2一侧内壁转动连接有同一个第一转动轴10，第一转动轴10位于加工罐2内侧的外壁固定连接有等距分布的粉碎齿11，加工罐2一侧外壁通过螺栓固定有防护外壳5，加工罐2一侧外壁开设有第二通孔，且第二通孔内壁、防护外壳5一侧内壁和加工罐2一侧内壁转动连接有同一个第二转动轴12，第二转动轴12位于加工罐2内侧的外壁固定连接有等距分布的搅拌杆13，防护外壳5一侧内壁通过螺栓固定有减速电机14，电动滑轨7和减速电机14均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器型号为AQMD3620NS，第一转动轴10位于防护外壳5内侧的一端固定连接有主齿轮15，且减速电机14输出轴连接在主齿轮15上，第二转动轴12位于防护外壳5内侧的一端固定连接有从齿轮16，且主齿轮15和从齿轮16相互啮合，加工罐2底部一侧外壁开设有活动孔，且活动孔内壁滑动连接有筛网板17，筛网板17位于加工罐2内侧的一端固定连接在加工罐2一侧内壁上，且筛网板17位于加工罐2外侧的一端固定连接有把手18，加工罐2一侧外壁开设有第三开口，且第三开口内壁和加工罐2一侧内壁固定连接有同一个输水管9，输水管9位于加工罐2内侧的底部固定连接有出水罩20，且出水罩20和输水管9相连通。

工作原理：使用时，通过设置的第一转动轴10、粉碎齿11、减速电机14和主齿轮15，将加工原料经过进料斗4倒入至加工罐2内，启动减速电机14工作，经过主齿轮15的作用带动第一转动轴10和粉碎齿11转动，从而能够对加工原料起到粉碎的作用，避免了较大物质对有机肥的整体加工质量造成影响，通过设置的第二转动轴12、搅拌杆13和从齿轮16，主齿轮15转动的同时带动从齿轮16转动，从齿轮16带动第二转动轴12和搅拌杆13转动，从而能够对粉碎之后的加工原料起到搅拌作用，通过设置的筛网板17和把手18，粉碎之后的加工原料落入至筛网板17上，从而能够对原料中含有的较大杂质起到过滤去除的作用，保证了有机肥的加工效果和加工质量，然后通过设置的出料管6、电动滑轨7和收料盒8，使得过滤之后的有机肥经过出料管6落入至收料盒8内，然后启动电动滑轨7带动收料盒8移动，便于工作人员及时的收集处理，通过设置的输水管9和出水罩20，加工完成之后，将输水管9和外部水源相连通，清水经过输水管9流入至出水罩20喷出，能够对第一转动轴10、粉碎齿11、第二转动轴12和搅拌杆13上粘接的原料残渣进行清理，从而使得加工罐内部的零件在下一次工作时的工作状态不会受到影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蚯蚓粪有机肥的加工设备，包括底板(1)和加工罐(2)，其特征在于，所述底板(1)顶部两侧均固定连接有支撑杆(3)，两个所述支撑杆(3)相对一端分别固定在加工罐(2)两侧外壁上，所述加工罐(2)顶部外壁开设有第一开口，且第一开口内壁固定有进料斗(4)，所述底板(1)顶部外壁固定连接有电动滑轨(7)，且电动滑轨(7)内壁滑动连接有收料盒(8)，所述加工罐(2)底部外壁开设有第二开口，且第二开口内壁固定连接有出料管(6)，所述加工罐(2)一侧外壁开设有第一通孔，且第一通孔内壁和加工罐(2)一侧内壁转动连接有同一个第一转动轴(10)，所述第一转动轴(10)位于加工罐(2)内侧的外壁固定连接有等距分布的粉碎齿(11)，所述加工罐(2)一侧外壁固定有防护外壳(5)，所述加工罐(2)一侧外壁开设有第二通孔，且第二通孔内壁、防护外壳(5)一侧内壁和加工罐(2)一侧内壁转动连接有同一个第二转动轴(12)，所述第二转动轴(12)位于加工罐(2)内侧的外壁固定连接有等距分布的搅拌杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种蚯蚓粪有机肥的加工设备，其特征在于，所述防护外壳(5)一侧内壁固定有减速电机(14)，所述第一转动轴(10)位于防护外壳(5)内侧的一端固定连接有主齿轮(15)，且减速电机(14)输出轴连接在主齿轮(15)上，所述第二转动轴(12)位于防护外壳(5)内侧的一端固定连接有从齿轮(16)，且主齿轮(15)和从齿轮(16)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种蚯蚓粪有机肥的加工设备，其特征在于，所述加工罐(2)底部一侧外壁开设有活动孔，且活动孔内壁滑动连接有筛网板(17)，所述筛网板(17)位于加工罐(2)内侧的一端固定连接在加工罐(2)一侧内壁上，且筛网板(17)位于加工罐(2)外侧的一端固定连接有把手(18)。

4.根据权利要求3所述的一种蚯蚓粪有机肥的加工设备，其特征在于，所述加工罐(2)一侧外壁开设有第三开口，且第三开口内壁和加工罐(2)一侧内壁固定连接有同一个输水管(9)。

5.根据权利要求4所述的一种蚯蚓粪有机肥的加工设备，其特征在于，所述输水管(9)位于加工罐(2)内侧的底部固定连接有等距分布的喷淋头(19)，且喷淋头(19)和输水管(9)相连通。

6.根据权利要求4所述的一种蚯蚓粪有机肥的加工设备，其特征在于，所述输水管(9)位于加工罐(2)内侧的底部固定连接有出水罩(20)，且出水罩(20)和输水管(9)相连通。

7.根据权利要求4所述的一种蚯蚓粪有机肥的加工设备，其特征在于，所述电动滑轨(7)和减速电机(14)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

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