CN212189429U - 一种新型饲料筛选粉碎预处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型饲料筛选粉碎预处理设备,涉及饲料原料处理设备技术领域,其包括支撑板,所述支撑板上表面设置有集料箱,所述支撑板的上表面右侧固定连接有支撑竖板一。通过转筒在旋转时能够带动凹槽在输料箱进行旋转着上下的移动,通过出料口三与进料口二的相连通,当凹槽旋转到进料口的正下方时,蓄料箱内的原料能够进入到凹槽内,随着凹槽在转轴二带动下旋转,当凹槽旋转到正下方时,原料会通过出料口二和进料口一的相连通,进入到破碎箱内进行破碎作业,能够对原料进入到破碎箱进行破碎的量进行控制,避免原料过多堵塞在破碎箱内,相对于人工控制破碎量,大大的提高了破碎效率,降低了劳动强度而且提高了自动化生产程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料原料处理设备技术领域,具体为一种新型饲料筛选粉碎预处理设备。
背景技术
在动物养殖的牧场内,动物的数量不计其数,并且动物每天需要大量食物的营养摄入,在进行饲料加工作业之前,首先需要对用于加工饲料的各种原料进行必要的筛选、去除杂质、破碎等预处理加工,一方面可有效提高饲料后续加工生产的工作效率,降低生产能耗并提高设备运行稳定性,另一方面可以将原料中的杂质排出,尤其是对生产设备及动物消化道危险极大的金属类杂质进行清除,从而有效提高饲料的生产质量和使用安全性,目前对饲料原料预处理时,不便于对原料进入到破碎箱进行破碎的量进行控制,原料很容易堵塞在破碎箱内,如果采用人工控制破碎量,这样工作较为繁琐,处理效率低下,不仅劳动强度大而且自动化生产程度低,且在对原料进行破碎时原料很容易粘附在破碎箱的内壁,不便于进行清理且有可能积攒过多造成破碎箱堵塞,因此我们对此做出改进,提出一种新型饲料筛选粉碎预处理设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型饲料筛选粉碎预处理设备,解决了不便于对原料进入到破碎箱进行破碎的量进行控制,原料很容易堵塞在破碎箱内和原料进行破碎时原料很容易粘附在破碎箱的内壁,不便于进行清理的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种新型饲料筛选粉碎预处理设备,包括支撑板,所述支撑板上表面设置有集料箱,所述支撑板的上表面右侧固定连接有支撑竖板一,所述支撑板的上表面左侧固定连接有支撑竖板二,所述支撑竖板二的顶端与破碎箱的左侧壁固定连接,所述破碎箱的右端与支撑竖板一的左侧壁固定连接,所述破碎箱的底部左右两端均开设有出料口一,所述破碎箱内设置有转轴一,且转轴一的两端均通过轴承一与破碎箱的左右侧内壁卡接,所述转轴一的右端固定连接有螺旋刀一,所述转轴一的左端固定连接有螺旋刀二,所述转轴一的中间固定连接有分料块,所述破碎箱的左侧壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴穿过破碎箱的左侧壁与转轴一的左端固定连接,所述转轴一上左侧端和右侧端均固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆的顶端与清理板的底部固定连接,所述清理板的顶端与破碎箱的内侧壁搭接,所述破碎箱的顶端开设有进料口一,所述破碎箱的顶端与输料箱的底部固定连接,所述输料箱的底部开设有出料口二,所述出料口二与进料口一相连通,所述输料箱内设置有转筒,所述转筒的顶端和底部均开设有凹槽,所述转筒套接在转轴二上,且转轴二的两端均通过轴承二与输料箱的左右侧内壁卡接,所述转轴二的左端延伸到输料箱的外侧壁与从动轮固定连接,所述输料箱的顶端开设有进料口二,所述输料箱的顶端与蓄料箱的底部固定连接,所述蓄料箱的底部开设有出料口三,且出料口三与进料口二相连通,所述蓄料箱内设置转轴三,且转轴三的两端均通过轴承三与蓄料箱的左右侧内壁卡接,所述转轴三上固定连接有搅拌杆,所述蓄料箱的左侧壁固定连接有连接板,所述连接板的底部固定安装有低速电机,所述低速电机的输出轴固定连接有传动轮,且低速电机的输出轴穿过蓄料箱的左侧壁与转轴三的左端固定连接,所述传动轮通过三角带与从动轮传动连接,所述支撑竖板一的右侧壁固定安装有控制开关,所述输料箱和蓄料箱的右侧壁均通过连接杆与支撑竖板一的左侧壁固定连接。
优选的,所述集料箱位于破碎箱的正下方。
优选的,所述螺旋刀一和螺旋刀二的旋向相反。
优选的,所述蓄料箱为塑料箱,所述搅拌杆为磁性杆。
优选的,所述控制开关内设置有驱动电机和低速电机的单独控制开关,且各单独控制开关的输出端分别与驱动电机和低速电机的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该新型饲料筛选粉碎预处理设备,通过设置的转轴二带动转筒旋转,转筒在旋转时能够带动凹槽在输料箱进行旋转着上下的移动,通过出料口三与进料口二的相连通,当凹槽旋转到进料口的正下方时,蓄料箱内的原料能够进入到凹槽内,随着凹槽在转轴二带动下旋转,当凹槽旋转到正下方时,原料会通过出料口二和进料口一的相连通,进入到破碎箱内进行破碎作业,能够对原料进入到破碎箱进行破碎的量进行控制,避免原料过多堵塞在破碎箱内,相对于人工控制破碎量,大大的提高了破碎效率,降低了劳动强度而且提高了自动化生产程度。
2、该新型饲料筛选粉碎预处理设备,通过设置的低速电机带动转轴三旋转,转轴三能够带动搅拌杆对蓄料箱内的原料进行搅拌,能够避免原料挤压在蓄料箱的底部,避免在出料口处造成堵塞,搅拌杆在搅拌的同时能够加大与蓄料箱内的原料进行接触的面积,对原料中夹杂的金属物质进行吸附,能够对生产设备及动物消化道危险极大的金属类杂质进行清除,从而有效提高饲料的生产质量和使用安全性,通过在转轴一上固定连接的支撑杆,支撑杆上固定连接的清理板与破碎箱内壁的接触,能够在对原料进行破碎的同时,清理板对破碎箱内壁上粘附的原料进行清除,有效的避免了过多的原料积攒在破碎箱内壁造成堵塞,大大方提高了破碎箱对原料进行清理的效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型左视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。
图中:1支撑板、2集料箱、3支撑竖板一、4支撑竖板二、5破碎箱、6出料口一、7转轴一、8螺旋刀一、9螺旋刀二、10分料块、11驱动电机、12支撑杆、13清理板、14进料口一、15输料箱、16出料口二、17转筒、18凹槽、19转轴二、20从动轮、21进料口二、22蓄料箱、23出料口三、24转轴三、25搅拌杆、26连接板、27低速电机、28传动轮、29三角带、30控制开关、31连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型饲料筛选粉碎预处理设备,包括支撑板1,支撑板1上表面设置有集料箱2,集料箱2位于破碎箱5的正下方,破碎箱5内破碎完成的原料能够通过出料口一6掉入到集料箱2上,通过集料箱2对破碎完成的原料进行收集,便于后期对原料进行下一步的加工处理,支撑板1的上表面右侧固定连接有支撑竖板一3,支撑竖板一3对破碎箱5的右端和两个连接杆31起到支撑和固定的作用,支撑板1的上表面左侧固定连接有支撑竖板二4,支撑竖板二4对破碎箱5的左侧端起到支撑和固定作用,支撑竖板二4的顶端与破碎箱5的左侧壁固定连接,破碎箱5的右端与支撑竖板一3的左侧壁固定连接,破碎箱5的底部左右两端均开设有出料口一6,破碎箱5内设置有转轴一7,且转轴一7的两端均通过轴承一与破碎箱5的左右侧内壁卡接,转轴一7的右端固定连接有螺旋刀一8,转轴一7的左端固定连接有螺旋刀二9,螺旋刀一8和螺旋刀二9的旋向相反,通过将螺旋刀一8和螺旋刀二9的螺旋刀设置成旋向相反,能够将进入到破碎箱5内的原料分成两侧进行破碎处理,增加对原料进行破碎的效率,转轴一7的中间固定连接有分料块10,分料块10能够将从输料箱15内输送下来的原料分割到破碎箱5的左侧和右侧进行破碎,避免原料堆积在破碎箱5的中间位置,破碎箱5的左侧壁固定安装有驱动电机11,驱动电机11的输出轴穿过破碎箱5的左侧壁与转轴一7的左端固定连接,转轴一7上左侧端和右侧端均固定连接有两个支撑杆12,通过在转轴一7上固定连接的支撑杆12,支撑杆12上固定连接的清理板13与破碎箱5内壁的接触,能够在对原料进行破碎的同时,清理板13对破碎箱5内壁上粘附的原料进行清除,有效的避免了过多的原料积攒在破碎箱5内壁造成堵塞,大大提高了破碎箱5对原料进行清理的效率,两个支撑杆12的顶端与清理板13的底部固定连接,清理板13的顶端与破碎箱5的内侧壁搭接,破碎箱5的顶端开设有进料口一14,破碎箱5的顶端与输料箱15的底部固定连接,输料箱15的底部开设有出料口二16,出料口二16与进料口一14相连通,输料箱15内设置有转筒17,转筒17的顶端和底部均开设有凹槽18,转筒17套接在转轴二19上,且转轴二19的两端均通过轴承二与输料箱15的左右侧内壁卡接,转轴二19的左端延伸到输料箱15的外侧壁与从动轮20固定连接,转轴二19带动转筒17旋转,转筒17在旋转时能够带动凹槽18在输料箱15进行旋转着上下的移动,通过出料口三23与进料口二21的相连通,当凹槽18旋转到进料口21的正下方时,蓄料箱22内的原料能够进入到凹槽18内,随着凹槽18在转轴二19带动下旋转,当凹槽18旋转到正下方时,原料会通过出料口二16和进料口一14的相连通,进入到破碎箱5内进行破碎作业,能够对原料进入到破碎箱5进行破碎的量进行控制,避免原料过多堵塞在破碎箱5内,相对于人工控制破碎量,大大的提高了破碎效率,降低了劳动强度而且提高了自动化生产程度,输料箱15的顶端开设有进料口二21,输料箱15的顶端与蓄料箱22的底部固定连接,蓄料箱22为塑料箱,通过将蓄料箱22设置为塑料材质,能够避免对含有磁性的搅拌杆25的转动产生影响,蓄料箱22的底部开设有出料口三23,且出料口三23与进料口二21相连通,蓄料箱22内设置转轴三24,且转轴三24的两端均通过轴承三与蓄料箱22的左右侧内壁卡接,转轴三24上固定连接有搅拌杆25,搅拌杆25为磁性杆,低速电机27的输出轴带动转轴三24旋转,转轴三24能够带动搅拌杆25对蓄料箱22内的原料进行搅拌,能够避免原料挤压在蓄料箱22的底部,避免在出料口23处造成堵塞,搅拌杆24在搅拌的同时能够加大与蓄料箱22内的原料进行接触的面积,通过搅拌杆24放入磁性对原料中夹杂的金属物质进行吸附,能够对生产设备及动物消化道危险极大的金属类杂质进行清除,从而有效提高饲料的生产质量和使用安全性,蓄料箱22的左侧壁固定连接有连接板26,连接板26对低速电机27起到支撑和固定的作用,连接板26的底部固定安装有低速电机27,低速电机27的输出轴固定连接有传动轮28,且低速电机27的输出轴穿过蓄料箱22的左侧壁与转轴三24的左端固定连接,传动轮28通过三角带29与从动轮20传动连接,低速电机27的输出轴上固定连接的传动轮28通过三角带29带动从动轮20旋转,从动轮20带动转轴二13进行旋转,能够实现一个低速电机27带动转轴二13和转轴三24进行旋转,减少对电机的使用量,控制使用成本,支撑竖板一3的右侧壁固定安装有控制开关30,控制开关30内设置有驱动电机11和低速电机27的单独控制开关,且各单独控制开关的输出端分别与驱动电机11和低速电机27的输入端电连接,通过在控制开关30内设置的驱动电机11和低速电机27的单独控制开关,便于对该设备进行控制,提供对原料进行破碎加工的效率,输料箱15和蓄料箱22的右侧壁均通过连接杆31与支撑竖板一3的左侧壁固定连接,通过在输料箱15和蓄料箱22的右侧壁设置的连接杆31与支撑竖板一3的固定连接,能够加大输料箱15和蓄料箱22在进行作业时的稳定性,对输料箱15和蓄料箱22起到固定作用。
本实用新型的操作步骤为:
通过把原料放入到蓄料箱22内,通过控制开关30启动低速电机27,低速电机27的输出轴带动转轴三24旋转,转轴三24能够带动搅拌杆25对蓄料箱22内的原料进行搅拌,能够避免原料挤压在蓄料箱22的底部,避免在出料口三23处造成堵塞,搅拌杆24在搅拌的同时能够加大与蓄料箱22内的原料进行接触的面积,通过搅拌杆24放入磁性对原料中夹杂的金属物质进行吸附,能够对生产设备及动物消化道危险极大的金属类杂质进行清除,从而有效提高饲料的生产质量和使用安全性,低速电机27的输出轴上固定连接的传动轮28通过三角带29带动从动轮20旋转,从动轮20带动转轴二13进行旋转,转轴二19带动转筒17旋转,转筒17在旋转时能够带动凹槽18在输料箱15进行旋转着上下的移动,通过出料口三23与进料口二21的相连通,当凹槽18旋转到进料口21的正下方时,蓄料箱22内的原料能够进入到凹槽18内,随着凹槽18在转轴二19带动下旋转,当凹槽18旋转到正下方时,原料会通过出料口二16和进料口一14的相连通,进入到破碎箱5内进行破碎作业,能够对原料进入到破碎箱5进行破碎的量进行控制,避免原料过多堵塞在破碎箱5内,相对于人工控制破碎量,大大的提高了破碎效率,降低了劳动强度而且提高了自动化生产程度,通过在转轴一7上固定连接的支撑杆12,支撑杆12上固定连接的清理板13与破碎箱5内壁的接触,能够在对原料进行破碎的同时,清理板13对破碎箱5内壁上粘附的原料进行清除,有效的避免了过多的原料积攒在破碎箱5内壁造成堵塞,大大提高了破碎箱5对原料进行清理的效率,破碎箱5内破碎完成的原料能够通过出料口一6掉入到集料箱2上,通过集料箱2对破碎完成的原料进行收集,便于后期对原料进行下一步的加工处理。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型饲料筛选粉碎预处理设备,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)上表面设置有集料箱(2),所述支撑板(1)的上表面右侧固定连接有支撑竖板一(3),所述支撑板(1)的上表面左侧固定连接有支撑竖板二(4),所述支撑竖板二(4)的顶端与破碎箱(5)的左侧壁固定连接,所述破碎箱(5)的右端与支撑竖板一(3)的左侧壁固定连接,所述破碎箱(5)的底部左右两端均开设有出料口一(6),所述破碎箱(5)内设置有转轴一(7),且转轴一(7)的两端均通过轴承一与破碎箱(5)的左右侧内壁卡接,所述转轴一(7)的右端固定连接有螺旋刀一(8),所述转轴一(7)的左端固定连接有螺旋刀二(9),所述转轴一(7)的中间固定连接有分料块(10),所述破碎箱(5)的左侧壁固定安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出轴穿过破碎箱(5)的左侧壁与转轴一(7)的左端固定连接,所述转轴一(7)上左侧端和右侧端均固定连接有两个支撑杆(12),两个所述支撑杆(12)的顶端与清理板(13)的底部固定连接,所述清理板(13)的顶端与破碎箱(5)的内侧壁搭接,所述破碎箱(5)的顶端开设有进料口一(14),所述破碎箱(5)的顶端与输料箱(15)的底部固定连接,所述输料箱(15)的底部开设有出料口二(16),所述出料口二(16)与进料口一(14)相连通,所述输料箱(15)内设置有转筒(17),所述转筒(17)的顶端和底部均开设有凹槽(18),所述转筒(17)套接在转轴二(19)上,且转轴二(19)的两端均通过轴承二与输料箱(15)的左右侧内壁卡接,所述转轴二(19)的左端延伸到输料箱(15)的外侧壁与从动轮(20)固定连接,所述输料箱(15)的顶端开设有进料口二(21),所述输料箱(15)的顶端与蓄料箱(22)的底部固定连接,所述蓄料箱(22)的底部开设有出料口三(23),且出料口三(23)与进料口二(21)相连通,所述蓄料箱(22)内设置转轴三(24),且转轴三(24)的两端均通过轴承三与蓄料箱(22)的左右侧内壁卡接,所述转轴三(24)上固定连接有搅拌杆(25),所述蓄料箱(22)的左侧壁固定连接有连接板(26),所述连接板(26)的底部固定安装有低速电机(27),所述低速电机(27)的输出轴固定连接有传动轮(28),且低速电机(27)的输出轴穿过蓄料箱(22)的左侧壁与转轴三(24)的左端固定连接,所述传动轮(28)通过三角带(29)与从动轮(20)传动连接,所述支撑竖板一(3)的右侧壁固定安装有控制开关(30),所述输料箱(15)和蓄料箱(22)的右侧壁均通过连接杆(31)与支撑竖板一(3)的左侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型饲料筛选粉碎预处理设备,其特征在于:所述集料箱(2)位于破碎箱(5)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种新型饲料筛选粉碎预处理设备,其特征在于:所述螺旋刀一(8)和螺旋刀二(9)的旋向相反。
4.根据权利要求1所述的一种新型饲料筛选粉碎预处理设备,其特征在于:所述蓄料箱(22)为塑料箱,所述搅拌杆(25)为磁性杆。
5.根据权利要求1所述的一种新型饲料筛选粉碎预处理设备,其特征在于:所述控制开关(30)内设置有驱动电机(11)和低速电机(27)的单独控制开关,且各单独控制开关的输出端分别与驱动电机(11)和低速电机(27)的输入端电连接。
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CN113664016A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-11-19 | 梁梦颖 | 一种畜牧养殖废弃物智能化处理设备 |
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