CN216191987U - 一种微生物有机肥发酵翻抛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种微生物有机肥发酵翻抛装置，属于有机肥生产技术领域，它解决了现有的翻抛装置不具备刮料功能的问题。本微生物有机肥发酵翻抛装置，包括加工箱，加工箱顶部的左侧连通有进料管，加工箱的顶部固定有第一电机，且第一电机输出轴的底端贯穿至加工箱的内部，加工箱内部的上方设有安装架。本实用新型通过第一电机、挤压结构和刮板的设置，能够自动对装置内壁上附着的有机肥进行清理，节约了成本的同时，还提高了有机肥的生产质量，避免不同肥料混合加工的情况出现，而且通过排气管、抽气扇和活性炭滤料的设置，能够对有机肥在加工过程中产生的气味进行过滤净化，方便工作人员进行后续加工工作。

Description

一种微生物有机肥发酵翻抛装置

技术领域

本实用新型属于有机肥生产技术领域，涉及一种翻抛装置，特别是一种微生物有机肥发酵翻抛装置。

背景技术

微生物有机肥是有机固体废物(包括有机垃圾、秸秆、畜禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废物)经微生物发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有机肥料或者有机微生物包膜肥。

目前微生物有机肥料在生产过程中常常需要使用翻抛装置使肥料翻抛氧化，并在翻抛过程中高温发酵，但是现有的翻抛装置在翻抛过程中，肥料常常会附着在装置的内壁上，不仅会造成浪费，同时在对其他种类的肥料进行翻抛时，容易造成不同肥料之间的混合，进而降低了肥料生产的质量，给工作人员带来麻烦，而且现有的翻抛装置在运行过程中会产生大量异味，对周围的工作人员造成影响，给工作人员的生产加工工作带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种微生物有机肥发酵翻抛装置，该微生物有机肥发酵翻抛装置能够自动对装置内壁上附着的有机肥进行清理，而且能够对加工过程中产生的气味进行过滤净化。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种微生物有机肥发酵翻抛装置，包括加工箱，所述加工箱顶部的左侧连通有进料管，所述加工箱的顶部固定有第一电机，且第一电机输出轴的底端贯穿至加工箱的内部，所述加工箱内部的上方设有安装架，且安装架的顶部与第一电机的输出轴固定连接，所述安装架的左右两侧均设有挤压结构，所述加工箱内壁左右两侧的上方均设有刮板，所述加工箱内壁左右两侧的下方均转动连接有旋转辊，且旋转辊的表面固定有翻抛板，所述加工箱的背面固定有动力盒，所述动力盒的内部设有驱动结构，所述加工箱的底部连通有排料管，所述加工箱顶部的右侧连通有排气管，所述排气管的内部固定有安装盒，且安装盒的内部固定有抽气扇，所述排气管的内部且位于安装盒的上方设有活性炭滤料。

本实用新型的工作原理是：当需要对有机肥进行翻抛时，工作人员将有机肥倒入加工箱的内部，并打开第二电机，通过第二电机的输出轴使两侧的旋转辊开始旋转，翻抛板随之对有机肥进行翻抛处理，在翻抛过程中，工作人员打开抽气扇，通过活性炭滤料对加工箱内的空气净化，翻抛加工完成后，工作人员将第一电机开启，通过第一电机的输出轴带动两侧的刮板对加工箱内壁上附着的有机肥进行清理，以此来完成对有机肥翻抛操作。

所述挤压结构包括固定槽、推杆和压缩弹簧，所述固定槽开设在安装架的左右两侧，所述推杆设置在安装架的左右两侧，且推杆的一端延伸至固定槽的内部并与固定槽的内壁滑动连接，所述推杆远离安装架的一端与刮板固定连接，所述推杆与固定槽内壁相向的一侧通过压缩弹簧固定连接。

采用以上结构，能够使两侧的刮板与加工箱的内壁紧密贴合，方便对附着有机肥进行清理工作。

所述驱动结构包括第二电机、齿轮和旋转杆，所述第二电机固定在动力盒背面的左侧，且第二电机输出轴的前端贯穿至动力盒的内部，所述齿轮转动连接在动力盒内部的左右两侧，且位于左侧的齿轮与第二电机的输出轴固定连接，所述旋转杆固定在齿轮的前侧，且旋转杆的前端贯穿至加工箱的内部并与旋转辊的后端固定，所述动力盒内部左右两侧的齿轮之间相啮合。

采用以上结构，使两侧的旋转杆呈不同方向转动，提高对有机肥的氧化翻抛效果。

所述旋转辊表面翻抛板的数量为四个，且翻抛板呈L型设置，所述加工箱内壁的底部呈倾斜设置。

采用以上结构，避免加工完成后肥料在加工箱的内壁底部堆积，给工作人员的下料工作提高便利。

所述加工箱的内部设有温度传感器，且温度传感器嵌设在加工箱内壁左侧的下方，所述排气管的内部且位于安装盒的下方固定有分隔网。

采用以上结构，方便工作人员对加工箱内部的温度进行实时监测，以便及时对加工箱内部有机肥进行降温。

所述进料管的顶部铰接有密封盖，所述排料管的表面固定有控制阀，所述加工箱底部的四侧均固定有支撑腿。

采用以上结构，提高加工过程中的密封效果，防止出现肥料外泄的情况。

与现有技术相比，本微生物有机肥发酵翻抛装置具有以下优点：

1、本实用新型通过第一电机、挤压结构和刮板的设置，能够自动对装置内壁上附着的有机肥进行清理，节约了成本的同时，还提高了有机肥的生产质量，避免不同肥料混合加工的情况出现，而且通过排气管、抽气扇和活性炭滤料的设置，能够对有机肥在加工过程中产生的气味进行过滤净化，方便工作人员进行后续加工工作，不仅解决了现有的翻抛装置不具备刮料功能的问题，还解决了现有的翻抛装置在加工有机肥时容易产生异味的问题。

2、通过固定槽、推杆和压缩弹簧的设置，能够在安装架旋转过程中，推动两侧的刮板与加工箱的内壁紧密贴合，提高对附着在加工箱内壁上肥料的清理效果。

3、通过翻抛板的设置，便于将位于加工箱内部的肥料翻抛至上方，通过对加工箱内壁的设置，方便进行下料操作，防止加工完成后肥料在加工箱的内壁底部堆积，给工作人员的清理工作带来麻烦。

附图说明

图1是本实用新型的平面剖视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视剖视结构示意图。

图3是本实用新型中排气管的平面剖视结构示意图。

图4是本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。

图中，1、加工箱；2、进料管；3、第一电机；4、安装架；5、挤压结构；51、固定槽；52、推杆；53、压缩弹簧；6、刮板；7、旋转辊；8、翻抛板；9、动力盒；10、驱动结构；101、第二电机；102、齿轮；103、旋转杆；11、排料管；12、支撑腿；13、排气管；14、安装盒；15、抽气扇；16、活性炭滤料；17、温度传感器；18、分隔网；19、密封盖；20、控制阀。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图4所示，本微生物有机肥发酵翻抛装置，包括加工箱1，加工箱1顶部的左侧连通有进料管2，加工箱1的顶部固定有第一电机3，且第一电机3输出轴的底端贯穿至加工箱1的内部，加工箱1内部的上方设有安装架4，且安装架4的顶部与第一电机3的输出轴固定连接，安装架4的左右两侧均设有挤压结构5，加工箱1内壁左右两侧的上方均设有刮板6，加工箱1内壁左右两侧的下方均转动连接有旋转辊7，且旋转辊7的表面固定有翻抛板8，加工箱1的背面固定有动力盒9，动力盒9的内部设有驱动结构10，加工箱1的底部连通有排料管11，加工箱1顶部的右侧连通有排气管13，排气管13的内部固定有安装盒14，且安装盒14的内部固定有抽气扇15，排气管13的内部且位于安装盒14的上方设有活性炭滤料16；本实用新型通过第一电机3、挤压结构5和刮板6的设置，能够自动对装置内壁上附着的有机肥进行清理，节约了成本的同时，还提高了有机肥的生产质量，避免不同肥料混合加工的情况出现，而且通过排气管13、抽气扇15和活性炭滤料16的设置，能够对有机肥在加工过程中产生的气味进行过滤净化，方便工作人员进行后续加工工作，不仅解决了现有的翻抛装置不具备刮料功能的问题，还解决了现有的翻抛装置在加工有机肥时容易产生异味的问题。

挤压结构5包括固定槽51、推杆52和压缩弹簧53，固定槽51开设在安装架4的左右两侧，推杆52设置在安装架4的左右两侧，且推杆52的一端延伸至固定槽51的内部并与固定槽51的内壁滑动连接，推杆52远离安装架4的一端与刮板6固定连接，推杆52与固定槽51内壁相向的一侧通过压缩弹簧53固定连接，在本实施例中，通过固定槽51、推杆52和压缩弹簧53的设置，能够在安装架4旋转过程中，推动两侧的刮板6与加工箱1的内壁紧密贴合，提高对附着在加工箱1内壁上肥料的清理效果。

驱动结构10包括第二电机101、齿轮102和旋转杆103，第二电机101固定在动力盒9背面的左侧，且第二电机101输出轴的前端贯穿至动力盒9的内部，齿轮102转动连接在动力盒9内部的左右两侧，且位于左侧的齿轮102与第二电机101的输出轴固定连接，旋转杆103固定在齿轮102的前侧，且旋转杆103的前端贯穿至加工箱1的内部并与旋转辊7的后端固定，动力盒9内部左右两侧的齿轮102之间相啮合，在本实施例中，通过第二电机101、齿轮102和旋转杆103的设置，当第二电机101启动后，能够使两侧的旋转杆103带动旋转辊7呈不同方向转动，有效提高了对肥料的翻抛效果，氧化更充分。

旋转辊7表面翻抛板8的数量为四个，且翻抛板8呈L型设置，加工箱1内壁的底部呈倾斜设置，在本实施例中，通过翻抛板8的设置，便于将位于加工箱1内部的肥料翻抛至上方，通过对加工箱1内壁的设置，方便进行下料操作，防止加工完成后肥料在加工箱1的内壁底部堆积，给工作人员的清理工作带来麻烦。

加工箱1的内部设有温度传感器17，且温度传感器17嵌设在加工箱1内壁左侧的下方，排气管13的内部且位于安装盒14的下方固定有分隔网18，在本实施例中，通过温度传感器17的设置，能够对加工箱1内部的温度进行实时监测，防止温度过高导致肥料品质受到影响，通过分隔网18的设置，能够防止有机肥进入排气管13的内部，对抽气扇15造成损坏。

进料管2的顶部铰接有密封盖19，排料管11的表面固定有控制阀20，加工箱1底部的四侧均固定有支撑腿12，在本实施例中，通过密封盖19的设置，能够在加工过程中对进料管2进行封闭，防止出现肥料外泄的情况，通过控制阀20的设置，方便工作人员进行下料操作。

本实用新型的工作原理：当需要对有机肥进行翻抛时，工作人员打开进料管2，并将待加工的有机肥倒入加工箱1的内部，随后工作人员打开第二电机101，使第二电机101带动左侧的齿轮102转动，右侧齿轮102随之也开始旋转，通过旋转杆103，使得旋转辊7开始旋转，旋转辊7表面的翻抛板8随之对加工箱1内部的有机肥进行翻抛处理，在翻抛过程中温度传感器17实时对加工箱1内部的温度进行监测，防止有机肥在发酵时温度过高，与此同时工作人员将抽气扇15打开，将加工箱1内部的空气抽入排气管13中，经过活性炭滤料16的除味净化，将净化后的空气排出，翻抛加工完成后，工作人员打开控制阀20，使加工完成后有机肥从排料管11处排出，与此同时工作人员将第一电机3开启，使第一电机3的输出轴带动安装架4开始转动，两侧的刮板6随之在加工箱1的内部开始旋转，对加工箱1内壁上附着的有机肥进行清理，以此来完成对有机肥翻抛操作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种微生物有机肥发酵翻抛装置，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)顶部的左侧连通有进料管(2)，所述加工箱(1)的顶部固定有第一电机(3)，且第一电机(3)输出轴的底端贯穿至加工箱(1)的内部，所述加工箱(1)内部的上方设有安装架(4)，且安装架(4)的顶部与第一电机(3)的输出轴固定连接，所述安装架(4)的左右两侧均设有挤压结构(5)，所述加工箱(1)内壁左右两侧的上方均设有刮板(6)，所述加工箱(1)内壁左右两侧的下方均转动连接有旋转辊(7)，且旋转辊(7)的表面固定有翻抛板(8)，所述加工箱(1)的背面固定有动力盒(9)，所述动力盒(9)的内部设有驱动结构(10)，所述加工箱(1)的底部连通有排料管(11)，所述加工箱(1)顶部的右侧连通有排气管(13)，所述排气管(13)的内部固定有安装盒(14)，且安装盒(14)的内部固定有抽气扇(15)，所述排气管(13)的内部且位于安装盒(14)的上方设有活性炭滤料(16)。

2.根据权利要求1所述的一种微生物有机肥发酵翻抛装置，其特征在于，所述挤压结构(5)包括固定槽(51)、推杆(52)和压缩弹簧(53)，所述固定槽(51)开设在安装架(4)的左右两侧，所述推杆(52)设置在安装架(4)的左右两侧，且推杆(52)的一端延伸至固定槽(51)的内部并与固定槽(51)的内壁滑动连接，所述推杆(52)远离安装架(4)的一端与刮板(6)固定连接，所述推杆(52)与固定槽(51)内壁相向的一侧通过压缩弹簧(53)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种微生物有机肥发酵翻抛装置，其特征在于，所述驱动结构(10)包括第二电机(101)、齿轮(102)和旋转杆(103)，所述第二电机(101)固定在动力盒(9)背面的左侧，且第二电机(101)输出轴的前端贯穿至动力盒(9)的内部，所述齿轮(102)转动连接在动力盒(9)内部的左右两侧，且位于左侧的齿轮(102)与第二电机(101)的输出轴固定连接，所述旋转杆(103)固定在齿轮(102)的前侧，且旋转杆(103)的前端贯穿至加工箱(1)的内部并与旋转辊(7)的后端固定，所述动力盒(9)内部左右两侧的齿轮(102)之间相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种微生物有机肥发酵翻抛装置，其特征在于，所述旋转辊(7)表面翻抛板(8)的数量为四个，且翻抛板(8)呈L型设置，所述加工箱(1)内壁的底部呈倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种微生物有机肥发酵翻抛装置，其特征在于，所述加工箱(1)的内部设有温度传感器(17)，且温度传感器(17)嵌设在加工箱(1)内壁左侧的下方，所述排气管(13)的内部且位于安装盒(14)的下方固定有分隔网(18)。

6.根据权利要求1所述的一种微生物有机肥发酵翻抛装置，其特征在于，所述进料管(2)的顶部铰接有密封盖(19)，所述排料管(11)的表面固定有控制阀(20)，所述加工箱(1)底部的四侧均固定有支撑腿(12)。

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