CN215783612U - 一种涂料生产用三辊研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产用三辊研磨机，包括机身，机身的内部依次设置有研磨辊一、研磨辊二及研磨辊三，机身的侧壁上设置有研磨辊驱动组件；机身两端的顶部均设置有料仓移动机构，料仓移动机构一侧的顶部设置有加涂料机构，研磨辊驱动组件的侧壁上设置有控制面板。有益效果：本实用新型能够自动化将涂料倒入机身内，完成涂料的研磨，且可以有效的控制涂料的上料速度。

Description

一种涂料生产用三辊研磨机

技术领域

本实用新型涉及三辊研磨机技术领域，具体来说，涉及一种涂料生产用三辊研磨机。

背景技术

涂料，指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能的一类液体或固体材料。涂料研磨机用于油漆、油墨、颜料、树脂等中高黏度液体原料研磨制造。

现有的涂料生产用三辊研磨机，例如中国专利号CN206262608U，公开了一种可以控制颗粒大小的涂料三辊研磨机，其包括支架和三个研磨辊，研磨辊架设在丝杠上，可通过丝杠调节三个研磨辊之间的间距，实现调节研磨颗粒大小的目的，三个研磨辊内部中空，里面设置的喷管通过水管与水泵连接，可对研磨辊进行散热。但是该三辊研磨机无法做到自动化的上料，且不能做到上料速度的控制，不利于涂料研磨的生产效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了涂料生产用三辊研磨机，具备能够自动化的上料，且可以有效的控制涂料的上料速度的优点，进而解决了现有技术中无法做到自动化的上料，且不能做到上料速度控制的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够自动化的上料，且可以有效的控制涂料的上料速度的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种涂料生产用三辊研磨机，包括机身，机身的内部依次设置有研磨辊一、研磨辊二及研磨辊三，机身的侧壁上设置有研磨辊驱动组件；机身两端的顶部均设置有料仓移动机构，料仓移动机构一侧的顶部设置有加涂料机构，研磨辊驱动组件的侧壁上设置有控制面板。

进一步的，为了能够自动化的移动料仓，进而可以方便的将涂料放入料仓并驱动料仓到机身上方，料仓移动机构包括设置在机身一端顶部的支撑板，支撑板的顶端两侧设置有滚轮支撑，支撑板的顶端中部设置有导轨，导轨上设置有滑块，支撑板的顶端且位于导轨的两端均设置有轴承座，两组轴承座之间设置有丝杠，丝杠的一端连接有电机一，且丝杠与滑块连接；导轨靠近机身的一端设置有限位块；限位块靠近远离机身的一端设置有压力传感器。

进一步的，为了能够自动化的将料仓远离机身的一端抬起，进而可以将涂料倒入机身内，完成涂料的研磨，且通过控制料仓的倾斜角度，可以有效的控制涂料的上料速度，加涂料机构包括设置在滑块顶端的驱动板，驱动板靠近机身的一端通过连接轴与料仓的一端连接，滚轮支撑的上方且位于料仓的两端均对称设置有两组滚轮；支撑板的一侧设置有立板，立板的侧壁中部设置有主导向轮，立板远离主导向轮的一侧设置有电机二，电机二的输出轴与主导向轮连接，立板的侧壁顶部设置有两组从导向轮；主导向轮上设置有钢丝绳，且钢丝绳远离主导向轮的一端依次绕过两组从导向轮并与料仓远离机身的一端连接。

进一步的，为了能够将研磨后的涂料收集起来，提高收集效率，方便工作人员收取研磨后的涂料，机身的底部设置有集料箱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了涂料生产用三辊研磨机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置料仓移动机构，从而能够自动化的移动料仓，进而可以方便的将涂料放入料仓并驱动料仓到机身上方；通过设置加涂料机构，从而能够自动化的将料仓远离机身的一端抬起，进而可以将涂料倒入机身内，完成涂料的研磨，且通过控制料仓的倾斜角度，可以有效的控制涂料的上料速度。

(2)、通过设置集料箱，从而能够将研磨后的涂料收集起来，提高收集效率，方便工作人员收取研磨后的涂料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的涂料生产用三辊研磨机的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的涂料生产用三辊研磨机的正视图；

图3是根据本实用新型实施例的涂料生产用三辊研磨机的俯视图；

图4是根据本实用新型实施例的涂料生产用三辊研磨机的料仓移动机构与加涂料机构的位置关系示意图；

图5是根据本实用新型实施例的涂料生产用三辊研磨机的料仓移动机构的俯视图。

图中：

1、机身；2、研磨辊一；3、研磨辊二；4、研磨辊三；5、研磨辊驱动组件；6、料仓移动机构；601、支撑板；602、滚轮支撑；603、导轨；604、滑块；605、轴承座；606、丝杠；607、电机一；608、限位块；609、压力传感器；7、加涂料机构；701、驱动板；702、料仓；703、滚轮；704、立板；705、主导向轮；706、电机二；707、从导向轮；708、钢丝绳；8、控制面板；9、集料箱。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种涂料生产用三辊研磨机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的涂料生产用三辊研磨机，包括机身1，机身1的内部依次设置有研磨辊一2、研磨辊二3及研磨辊三4，机身1的侧壁上设置有研磨辊驱动组件5，且研磨辊驱动组件5为现有技术；机身1两端的顶部均设置有料仓移动机构6，料仓移动机构6一侧的顶部设置有加涂料机构7，研磨辊驱动组件5的侧壁上设置有控制面板8。

借助于上述方案，本实用新型能够自动化将涂料倒入机身1内，完成涂料的研磨，且可以有效的控制涂料的上料速度。

在一个实施例中，对于上述料仓移动机构6来说，料仓移动机构6包括设置在机身1一端顶部的支撑板601，支撑板601的顶端两侧设置有滚轮支撑602，支撑板601的顶端中部设置有导轨603，导轨603上设置有滑块604，支撑板601的顶端且位于导轨603的两端均设置有轴承座605，两组轴承座605之间设置有丝杠606，丝杠606的一端连接有电机一607，且丝杠606与滑块604连接；导轨603靠近机身1的一端设置有限位块608；限位块608靠近远离机身1的一端设置有压力传感器609(可采用SBT系列)，从而能够自动化的移动料仓702，进而可以方便的将涂料放入料仓702并驱动料仓702到机身1上方。

在一个实施例中，对于上述加涂料机构7来说，加涂料机构7包括设置在滑块604顶端的驱动板701，驱动板701靠近机身1的一端通过连接轴与料仓702的一端连接，滚轮支撑602的上方且位于料仓702的两端均对称设置有两组滚轮703；支撑板601的一侧设置有立板704，立板704的侧壁中部设置有主导向轮705，立板704远离主导向轮705的一侧设置有电机二706，电机二706的输出轴与主导向轮705连接，立板704的侧壁顶部设置有两组从导向轮707；主导向轮705上设置有钢丝绳708，且钢丝绳708远离主导向轮705的一端依次绕过两组从导向轮707并与料仓702远离机身1的一端连接，从而能够自动化的将料仓702远离机身1的一端抬起，进而可以将涂料倒入机身1内，完成涂料的研磨，且通过控制料仓702的倾斜角度，可以有效的控制涂料的上料速度。

在一个实施例中，对于上述机身1来说，通过在机身1的底部设置有集料箱9，从而能够将研磨后的涂料收集起来，提高收集效率，方便工作人员收取研磨后的涂料。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将未研磨的涂料倒入料仓702中，启动电机一607，电机一607带动丝杠606转动，丝杠606带动滑块604及驱动板701在导轨603上向机身1的方向移动，压力传感器609检测到滑块604后，电机一607停止，并启动电机二706，电机二706带动主导向轮705转动，且在两组从导向轮707的配合下将钢丝绳708收回，从而使得料仓702远离机身1的一端抬起，未研磨的涂料进入机身1内，通过电机二706及钢丝绳708可控制料仓702的倾斜角度，且料仓702返回原位时，上述运动相反即可。

未研磨的涂料进入机身1后，研磨辊一2、研磨辊二3及研磨辊三4将涂料研磨，并最终落入集料箱9内。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置料仓移动机构6，从而能够自动化的移动料仓702，进而可以方便的将涂料放入料仓702并驱动料仓702到机身1上方；通过设置加涂料机构7，从而能够自动化的将料仓702远离机身1的一端抬起，进而可以将涂料倒入机身内，完成涂料的研磨，且通过控制料仓702的倾斜角度，可以有效的控制涂料的上料速度。通过设置集料箱9，从而能够将研磨后的涂料收集起来，提高收集效率，方便工作人员收取研磨后的涂料。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涂料生产用三辊研磨机，包括机身(1)，其特征在于，所述机身(1)的内部依次设置有研磨辊一(2)、研磨辊二(3)及研磨辊三(4)，所述机身(1)的侧壁上设置有研磨辊驱动组件(5)；

所述机身(1)两端的顶部均设置有料仓移动机构(6)，所述料仓移动机构(6)一侧的顶部设置有加涂料机构(7)，所述研磨辊驱动组件(5)的侧壁上设置有控制面板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用三辊研磨机，其特征在于，所述料仓移动机构(6)包括设置在所述机身(1)一端顶部的支撑板(601)，所述支撑板(601)的顶端两侧设置有滚轮支撑(602)，所述支撑板(601)的顶端中部设置有导轨(603)，所述导轨(603)上设置有滑块(604)，所述支撑板(601)的顶端且位于所述导轨(603)的两端均设置有轴承座(605)，两组所述轴承座(605)之间设置有丝杠(606)，所述丝杠(606)的一端连接有电机一(607)，且所述丝杠(606)与所述滑块(604)连接。

3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用三辊研磨机，其特征在于，所述导轨(603)靠近所述机身(1)的一端设置有限位块(608)。

4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用三辊研磨机，其特征在于，所述限位块(608)靠近远离所述机身(1)的一端设置有压力传感器(609)。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种涂料生产用三辊研磨机，其特征在于，所述加涂料机构(7)包括设置在所述滑块(604)顶端的驱动板(701)，所述驱动板(701)靠近所述机身(1)的一端通过连接轴与料仓(702)的一端连接，所述滚轮支撑(602)的上方且位于所述料仓(702)的两端均对称设置有两组滚轮(703)。

6.根据权利要求5所述的一种涂料生产用三辊研磨机，其特征在于，所述支撑板(601)的一侧设置有立板(704)，所述立板(704)的侧壁中部设置有主导向轮(705)，所述立板(704)远离所述主导向轮(705)的一侧设置有电机二(706)，所述电机二(706)的输出轴与所述主导向轮(705)连接，所述立板(704)的侧壁顶部设置有两组从导向轮(707)；

所述主导向轮(705)上设置有钢丝绳(708)，且所述钢丝绳(708)远离所述主导向轮(705)的一端依次绕过两组所述从导向轮(707)并与所述料仓(702)远离所述机身(1)的一端连接。

7.根据权利要求6所述的一种涂料生产用三辊研磨机，其特征在于，所述机身(1)的底部设置有集料箱(9)。

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