CN215783415U - 一种用于负载型催化剂生产用的浸渍设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于负载型催化剂生产用的浸渍设备，属于催化剂生产技术领域，包括浸渍桶以及浸渍桶上设置的轴承，所述轴承内设置转杆，所述转杆与驱动机构相连接，所述浸渍桶内侧壁上固定设置第一支架，所述第一支架上设置导流筒，所述转杆上对应导流筒设置多组搅拌叶片，所述浸渍桶底部设置下料口，所述下料口处设置下料机构；本实用新型可以使得催化剂原料浸渍的相对均匀。

Description

一种用于负载型催化剂生产用的浸渍设备

技术领域

本实用新型涉及催化剂生产技术领域，具体涉及一种用于负载型催化剂生产用的浸渍设备。

背景技术

浸渍法是工业制备固体催化剂最常见的制备方法，即将一种或者多种活性组分均匀的负载到载体上。通常是用载体与金属盐类的溶液接触，使金属盐类溶液吸附或贮存在载体孔道之中。浸渍结束后，除去过剩的溶液，所得样品再经干燥、焙烧、活化后制得催化剂成品。

采用浸渍法生产催化剂的传统方案是用容器配制浸渍液，然后将需浸渍载体装在筐里放到装有浸渍液的容器内浸泡来完成浸渍，或将载体通过网带在料液池完成浸渍。这种方法要求在浸渍时需要人工将网带上的载体卸到器具内，再放到容器内进行浸渍，同时又由于是表态浸渍，因此需要较大的浸渍液量，以完全浸透载体，不但工人的劳动强度大，而且催化剂载体的浸渍效果也不均匀。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于负载型催化剂生产用的浸渍设备，以解决上述背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于负载型催化剂生产用的浸渍设备，包括浸渍桶以及浸渍桶上设置的轴承，所述轴承内设置转杆，所述转杆与驱动机构相连接，所述浸渍桶内侧壁上固定设置第一支架，所述第一支架上设置导流筒，所述转杆上对应导流筒设置多组搅拌叶片，所述浸渍桶底部设置下料口，所述下料口处设置下料机构。

进一步的，所述浸渍桶顶部设置进料漏斗和给液管。

进一步的，所述驱动机构包括设置在浸渍桶顶部的第二支架，所述第二支架上倒立设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转杆相连接。

进一步的，所述下料机构包括设置在下料口上的下料管，所述下料管上通过铰接设置滤网框，所述滤网框底部设置震动电机，所述浸渍桶底部设置第三支架，所述第三支架端部通过连接机构与滤网框相连接。

进一步的，所述浸渍桶上设置最少三个支撑架。

进一步的，所述滤网框下方设置集水槽。

进一步的，所述集水槽上设置滤布。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、通过驱动机构间接带动搅拌叶片在导流筒内旋转能够使得物料在导流筒内呈漩涡状扰动，进而使得导流筒内部处于一个内循环的状态，使得浸渍的更加均匀。

2、下料机构能够使得物料排出后与液体分离，液体穿过滤网框掉落到集水槽内，掉入集水槽内的料液可以重复利用。

附图说明

图1为本实用新型一种用于负载型催化剂生产用的浸渍设备的结构示意图；

图2为本实用新型A处的结构示意图；

图3为本实用新型第三支架处的结构示意图；

图4为本实用新型导流筒的结构示意图。

1、浸渍桶；2、轴承；3、转杆；4、第一支架；5、导流筒；6、搅拌叶片；7、下料口；8、进料漏斗；9、给液管；10、第二支架；11、驱动电机；12、下料管；13、滤网框；14、震动电机；15、第三支架；16、支撑架；17、集水槽；19、弧形通孔；20、限位杆；21、橡胶层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：一种用于负载型催化剂生产用的浸渍设备，包括浸渍桶1以及浸渍桶1上设置的轴承2，所述轴承2内设置转杆3，所述转杆3与驱动机构相连接，所述浸渍桶1内侧壁上固定设置第一支架4，所述第一支架4上设置导流筒5，所述转杆3上对应导流筒5设置多组搅拌叶片6，所述浸渍桶1底部设置下料口7，所述下料口7处设置下料机构；将物料和料液倒入浸渍桶1内，控制驱动电机11转动，驱动电机11能够间接带动转杆3转动，从而使得浸渍桶1内的物料处于一个内循环的状态使得物料浸渍的更加均匀。

具体而言，一种用于负载型催化剂生产用的浸渍设备，浸渍桶1顶部设置轴承2，轴承2内设置转杆3，转杆3上对应导流筒5设置多个转杆3，驱动机构间接带动搅拌叶片6旋转，进而能够带动物料在导流筒5内呈漩涡状扰动，在搅拌的过程中完全经过浸渍的物料会沉浸在浸渍桶1底部，未完全浸渍的物料会进入导流筒5内的漩涡内继续搅拌浸渍。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，

所述浸渍桶1顶部设置进料漏斗8和给液管9。即物料通过进料漏斗8进入浸渍桶1内，给液管9与水泵相连接，通过水泵将料液导入浸渍桶1内。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，

所述驱动机构包括设置在浸渍桶1顶部的第二支架10，所述第二支架10上倒立设置驱动电机11，所述驱动电机11的输出轴与转杆3相连接。即控制驱动电机11工作，驱动电机11的输出轴就能够带动转杆3在轴承2内旋转，驱动电机11与转杆3传动连接。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、3所示，

所述下料机构包括设置在下料口7上的下料管12，所述下料管12上通过铰接设置滤网框13，所述滤网框13底部设置震动电机14，所述浸渍桶1底部设置第三支架15，所述第三支架15端部通过连接机构与滤网框13相连接。下料口7上还设置有电磁阀，打开电磁阀能够使得物料进入下料管12内，下料管12为弧形结构，并且下料管12上通过铰接设置滤网框13，滤网框13底面为滤网结构，上、左、右均为密封结构，连接机构能够使得滤网框13与第三支架15活动连接，即控制震动电机14工作能够使得滤网框13在下料管12上不断晃动使得物料不会堵塞在滤网框13上的缝隙中。

根据本实用新型的另一个实施例，如图2、3所示，

所述连接机构包括设置在第三支架15两端的弧形通孔19，对应弧形通孔19在滤网框13两侧设置限位杆20，从而使得在滤网框13一端围绕下料管12端部旋转时，弧形通孔19能够将滤网框13的活动范围进行限定，弧形通孔19内侧设置橡胶层21，橡胶层21能够使得支撑杆在活动过程中不会对弧形通孔19造成损伤。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，

所述浸渍桶1上设置最少三个支撑架16。支撑架16能够对浸渍桶1进行支撑，三个或三个以上能够使得浸渍桶1在工作时更加的稳定。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，

所述滤网框13下方设置集水槽17，所述集水槽17上设置滤布。即料液会穿过滤网框13上的滤网掉落到集水槽17内，集水槽17内的料液可用于重复利用，由于经过一次浸渍的料液在浓度上会有一定程度的变化，再次调试后可再次对物料进行浸渍，集水槽17上设置的滤布能够防止一部分穿过滤网的微小粉末进入集水槽17，滤布在阻拦的同时对其进行收集。

本实用新型的工作原理：

当需要对物料进行浸渍时，将物料从进料漏斗8内倒入浸渍桶1内，然后将调试好的料液通过给料管导入浸渍桶1内，控制驱动电机11工作，驱动电机11间接使得搅拌叶片6旋转使得物料在导流筒5内呈漩涡状扰动，进而使得物料在浸渍桶1内呈现一个内循环的状态，浸渍完成后卡开电磁阀，使得物料通过下料管12进入滤网框13内，发动震动电机14使得滤网框13不断的震动，通过滤网框13的不断震动将物料排出滤网框13，料液穿过滤网框13进入集水槽17内可作为重复利用使用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于负载型催化剂生产用的浸渍设备，其特征在于：包括浸渍桶(1)以及浸渍桶(1)上设置的轴承(2)，所述轴承(2)内设置转杆(3)，所述转杆(3)与驱动机构相连接，所述浸渍桶(1)内侧壁上固定设置第一支架(4)，所述第一支架(4)上设置导流筒(5)，所述转杆(3)上对应导流筒(5)设置多组搅拌叶片(6)，所述浸渍桶(1)底部设置下料口(7)，所述下料口(7)处设置下料机构。

2.如权利要求1所述的一种用于负载型催化剂生产用的浸渍设备，其特征在于：所述浸渍桶(1)顶部设置进料漏斗(8)和给液管(9)。

3.如权利要求2所述的一种用于负载型催化剂生产用的浸渍设备，其特征在于：所述驱动机构包括设置在浸渍桶(1)顶部的第二支架(10)，所述第二支架(10)上倒立设置驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴与转杆(3)相连接。

4.如权利要求2所述的一种用于负载型催化剂生产用的浸渍设备，其特征在于：所述下料机构包括设置在下料口(7)上的下料管(12)，所述下料管(12)上通过铰接设置滤网框(13)，所述滤网框(13)底部设置震动电机(14)，所述浸渍桶(1)底部设置第三支架(15)，所述第三支架(15)端部通过连接机构与滤网框(13)相连接。

5.如权利要求2所述的一种用于负载型催化剂生产用的浸渍设备，其特征在于：所述浸渍桶(1)上设置最少三个支撑架(16)。

6.如权利要求4所述的一种用于负载型催化剂生产用的浸渍设备，其特征在于：所述滤网框(13)下方设置集水槽(17)。

7.如权利要求6所述的一种用于负载型催化剂生产用的浸渍设备，其特征在于：所述集水槽(17)上设置滤布。

Images