CN214020546U - 一种水性聚氨酯涂饰剂高剪切乳化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水性聚氨酯涂饰剂高剪切乳化机，属于乳化机领域。它包括底座，所述底座上设置有支架，支架一侧下部设置有升降电机,所述升降电机包裹有吸音壳，所述升降电机的输出轴与丝杆底部连接，所述丝杆与支架平行，支架上滑动连接有升降臂，升降臂一端设置有与丝杆顶部配合的传动部，所述升降臂另一端设置有乳化装置，所述吸音壳内设置有蜂窝状吸音槽，所述蜂窝状吸音槽与吸音壳之间设置有吸音棉。本实用新型，能摇晃料桶使其物料充分的混合，防止物料飞溅影响电气部分的稳定性，并且降低电机工作时的噪音，提高工作环境，结构简单。

Description

一种水性聚氨酯涂饰剂高剪切乳化机

技术领域

本实用新型涉及乳化机领域，特别涉及一种水性聚氨酯涂饰剂高剪切乳化机。

背景技术

水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯，其制备方法包括乳化，现有技术的乳化机，其料桶固定放置只能上下移动，在搅拌过程中不能进行小范围的摆动，只能搅拌中间位置的物料，边缘处难以搅拌混合，导致物料搅拌混合并不充分，在搅拌的过程中还会出现物料飞溅出料桶，影响电气部分的稳定性，并且电机在工作时会产生噪音，工作人员在工作时需要佩戴耳塞。

专利公开号为CN208591725U的中国专利公开了一种高剪切均质乳化机，具体公开了第二电机带动转盘转动，摆杆的一端铰接设置在转盘偏离其中心轴的位置，另一端铰接设置在铰接座上，转盘转动时可带动摆杆上下移动，摆杆上下移动可带动支撑架以铰接轴为中心摆动一定角度，从而带动料筒进行小范围的摆动，但是只能带动料桶的下部摇晃，并不能有效的将料桶内的全部位置的物料进行搅拌，而且只有下部摆动其乳化装置的下部容易与料桶内壁发生碰撞，并且在摇晃过程中还会出现物料飞溅的情况。

因此，发明一种水性聚氨酯涂饰剂高剪切乳化机迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，提供一种水性聚氨酯涂饰剂高剪切乳化机，能摇晃料桶使其物料充分的混合，防止物料飞溅影响电气部分的稳定性，并且降低电机工作时的噪音，提高工作环境，结构简单。

本实用新型的目的是这样实现的：一种水性聚氨酯涂饰剂高剪切乳化机，包括底座，所述底座上设置有支架，支架一侧下部设置有升降电机,所述升降电机包裹有吸音壳，所述升降电机的输出轴与丝杆底部连接，所述丝杆与支架平行，支架上滑动连接有升降臂，升降臂一端设置有与丝杆顶部配合的传动部，所述升降臂另一端设置有乳化装置，所述底座上还设置有移动板，移动板位于乳化装置的下方，其底部设置有多个滚轮，所述移动板一端设置有连接座，所述支架另一侧下部设置有摆动电机，其输出轴与支架相互垂直，所述输出轴联动连接转盘，转盘偏离其中心轴的位置设置有插孔，插孔与摆动杆的一端铰接，摆动杆另一端与连接座铰接；

所述移动板上设置有环形支撑架，环形支撑架顶部活动连接有盖板可向外打开，盖板上设置有圆孔，所述乳化装置的底部可穿过圆孔伸入到支撑架中，圆孔的直径大于乳化装置底部的直径，所述底座旁设置有清洗装置；

所述吸音壳内设置有蜂窝状吸音槽，所述蜂窝状吸音槽与吸音壳之间设置有吸音棉进一步，所述盖板分为第一盖板和第二盖板，第一盖板和第二盖板的形状大小相同；

进一步，所述第一盖板通过卡扣与第二盖板连接；

进一步，所述环形支撑架两侧均设置有旋转把手，所述旋转把手通过环形支撑架的通孔与限位块连接，所述旋转把手上设置有外螺纹，通孔内匹配设置有内螺纹。

进一步，所述限位块为圆弧状；

进一步，所述限位块的内侧设置有橡胶；

进一步，所述环形支撑架为镂空支撑架；

进一步，所述乳化装置包括均质搅拌头、若干连接杆、传动轴和均质电机，所述均质电机也包裹有吸音壳，所述均质搅拌头通过若干连接杆与均质电机下部固定连接，所述传动轴一端与均质电机输出轴连接，另一端与均质搅拌头相适配。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过摆动电机、转盘和移动板，使环形支撑架中的料桶进行整体的晃动，使料桶中的全部物料在搅拌的过程中充分混合搅拌；

通过环形支撑架顶部活动连接的盖板可以有效的挡住在搅拌过程中飞溅的物料，防止飞溅物影响电气部分的稳定性；

通过升降电机和均质电机上包裹的吸音壳，可以有效的吸收电机在工作时产生的噪音，进一步的提高工作环境。

附图说明

图1为本实用新型一种水性聚氨酯涂饰剂高剪切乳化机的结构示意图；

图2为吸音壳的结构示意图；

其中，1底座、2支架、3升降电机、4丝杆、5升降臂、6传动部、7移动板、8摆动电机、9转盘、10摆动杆、11第一盖板、12第二盖板、13乳化装置、14环形支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：

如图1-2所示，一种水性聚氨酯涂饰剂高剪切乳化机，包括底座1，所述底座1上设置有支架2，支架２一侧下部设置有升降电机3,所述升降电机３包裹有吸音壳，在升降电机工作时可吸收噪音，所述升降电机３的输出轴与丝杆4底部连接，所述丝杆4与支架2平行，支架２上滑动连接有升降臂5，升降臂5一端设置有与丝杆4顶部配合的传动部6，所述升降臂5另一端设置有乳化装置13，所述底座1上还设置有移动板7，移动板7位于乳化装置的下方，其底部设置有多个滚轮，所述移动板7一端设置有连接座，所述支架２另一侧下部设置有摆动电机８，其输出轴与支架2相互垂直，所述输出轴联动连接转盘9，转盘9偏离其中心轴的位置设置有插孔，插孔与摆动杆10的一端铰接，摆动杆10另一端与连接座铰接，可以整体的晃动料桶，使料桶中的全部物料在搅拌的过程中充分混合搅拌；

所述移动板7上设置有环形支撑架14，环形支撑架14顶部活动连接有盖板可向外打开，盖板上设置有圆孔，所述乳化装置的底部可穿过圆孔伸入到支撑架中，圆孔的直径大于乳化装置底部的直径，可以有效的挡住在搅拌过程中飞溅的物料，防止飞溅物影响电气部分的稳定性，所述底座旁设置有清洗装置，方便乳化装置乳化结束后及时清洗；

所述吸音壳内设置有蜂窝状吸音槽，所述蜂窝状吸音槽与吸音壳之间设置有吸音棉，先通过蜂窝槽吸收噪音，然后通过吸音棉进一步的降低噪音；

进一步，所述盖板分为第一盖板11和第二盖板12，第一盖板11和第二盖板12的形状大小相同；

进一步，所述第一盖板11通过卡扣与第二盖板12连接；

进一步，所述第一盖板11和第二盖板12上均设置有把手，方便工作人员将盖板打开，将料桶放进去；

进一步，所述环形支撑架14两侧均设置有旋转把手，所述旋转把手通过环形支撑架14的通孔与限位块连接，所述旋转把手上设置有外螺纹，通孔内匹配设置有内螺纹，可以适用于不同尺寸的料桶，并对料桶进行紧固；

进一步，所述限位块为圆弧状，可以有效的贴合料桶；

进一步，所述限位块的内侧设置有橡胶，防止限位块对料桶损害；

进一步，所述环形支撑架14为镂空支撑架，包括环形支撑部和设置在环形支撑部底部的四个支撑柱；

进一步，所述乳化装置包括均质搅拌头、若干连接杆、传动轴和均质电机，所述均质电机也包裹有吸音壳，所述均质搅拌头通过四个连接杆与均质电机下部固定连接，所述传动轴一端与均质电机输出轴连接，另一端与均质搅拌头相适配。

在本实施例中，本实用新型通过摆动电机8、转盘和移动板7，使环形支撑架14中的料桶进行整体的晃动，使料桶中的全部物料在搅拌的过程中充分混合搅拌；

通过环形支撑架14顶部活动连接的盖板可以有效的挡住在搅拌过程中飞溅的物料，防止飞溅物影响电气部分的稳定性；

通过升降电机3和均质电机上包裹的吸音壳，可以有效的吸收电机在工作时产生的噪音，进一步的提高工作环境。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水性聚氨酯涂饰剂高剪切乳化机，包括底座（1），所述底座（1）上设置有支架（2），支架（２）一侧下部设置有升降电机(3),所述升降电机(３)包裹有吸音壳，所述升降电机(３)的输出轴与丝杆（4）底部连接，所述丝杆（4）与支架（2）平行，支架（２）上滑动连接有升降臂（5），升降臂（5）一端设置有与丝杆（4）顶部配合的传动部（6），所述升降臂（5）另一端设置有乳化装置（13），其特征在于：所述底座（1）上还设置有移动板（7），移动板（7）位于乳化装置的下方，其底部设置有多个滚轮，所述移动板（7）一端设置有连接座，所述支架（２）另一侧下部设置有摆动电机（８），其输出轴与支架（2）相互垂直，所述输出轴联动连接转盘（9），转盘（9）偏离其中心轴的位置设置有插孔，插孔与摆动杆（10）的一端铰接，摆动杆（10）另一端与连接座铰接；

所述移动板（7）上设置有环形支撑架（14），环形支撑架（14）顶部活动连接有盖板可向外打开，盖板上设置有圆孔，所述乳化装置的底部可穿过圆孔伸入到支撑架中，圆孔的直径大于乳化装置底部的直径；

所述吸音壳内设置有蜂窝状吸音槽，所述蜂窝状吸音槽与吸音壳之间设置有吸音棉。

2.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯涂饰剂高剪切乳化机，其特征在于：所述盖板分为第一盖板（11）和第二盖板（12），第一盖板（11）和第二盖板（12）的形状大小相同。

3.根据权利要求2所述的一种水性聚氨酯涂饰剂高剪切乳化机，其特征在于：所述第一盖板（11）通过卡扣与第二盖板（12）连接。

4.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯涂饰剂高剪切乳化机，其特征在于：所述环形支撑架（14）两侧均设置有旋转把手，所述旋转把手通过环形支撑架（14）的通孔与限位块连接，所述旋转把手上设置有外螺纹，通孔内匹配设置有内螺纹。

5.根据权利要求4所述的一种水性聚氨酯涂饰剂高剪切乳化机，其特征在于：所述限位块为圆弧状。

6.根据权利要求5所述的一种水性聚氨酯涂饰剂高剪切乳化机，其特征在于：所述限位块的内侧设置有橡胶。

7.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯涂饰剂高剪切乳化机，其特征在于：所述环形支撑架（14）为镂空支撑架。

8.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯涂饰剂高剪切乳化机，其特征在于：所述乳化装置包括均质搅拌头、若干连接杆、传动轴和均质电机，所述均质电机也包裹有吸音壳，所述均质搅拌头通过若干连接杆与均质电机下部固定连接，所述传动轴一端与均质电机输出轴连接，另一端与均质搅拌头相适配。

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