CN205797099U - 一种搅拌机的搅拌机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉一种搅拌机的搅拌机构，包括竖向的主轴和主轴下部的搅拌桨，主轴上端设有用于驱动主轴转动的驱动电机和减速机，主轴下部和搅拌桨位于搅拌箱内，搅拌箱内盛放待搅拌物料；搅拌平台上设有用于驱动主轴和搅拌桨摆动的二级油缸。本实用新型能够在搅拌过程中不断改变主轴和搅拌桨的转动轴线，使搅拌桨对搅拌箱内的物料进行高效混合，避免产生搅拌死角，提高搅拌效率和效果；同时，采用二级油缸作为主轴摆动的驱动结构，具有结构简单、工作稳定高效的特点，能够满足主轴摆动的动力要求，维护成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂浆设备，具体涉及一种搅拌机的搅拌机构。
背景技术
搅拌机通过搅拌机构对搅拌箱内的物料进行混合搅拌，使砂浆混合均匀。而现有的搅拌机构在搅拌过程中，搅拌轴和搅拌桨在固定的轴线上转动，对砂浆进行混合搅拌，这样的搅拌机构，不能够使砂浆高效混合均匀，搅拌桨在固定的轨道上转动，不能够对砂浆进行全方位混合，容易造成搅拌死角，使得搅拌机的搅拌效率和混合效果降低，延长了搅拌时间，砂浆的搅拌混合效果较差。因此，需要设计一种能够改变主轴和搅拌桨转动轴线的搅拌机构，使搅拌箱内的砂浆高效混合均匀，提高搅拌效率和砂浆混合质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种搅拌机的搅拌机构，能够在搅拌过程中不断改变主轴和搅拌桨的转动轴线，使搅拌桨对搅拌箱内的物料进行高效混合，避免产生搅拌死角，提高搅拌效率和效果；同时，采用二级油缸作为主轴摆动的驱动结构，具有结构简单、工作稳定高效的特点，能够满足主轴摆动的动力要求，维护成本低。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种搅拌机的搅拌机构，包括竖向的主轴和主轴下部的搅拌桨，主轴上端设有用于驱动主轴转动的驱动电机和减速机，主轴下部和搅拌桨位于搅拌箱内，搅拌箱内盛放待搅拌物料，搅拌箱上侧设有水平的搅拌平台，主轴中部圆周外侧套接有套管，套管通过轴承与主轴转动连接；套管的左侧和右侧分别设置有一个弧形滑块，两个弧形滑块关于主轴轴线对称，弧形滑块的圆心位于主轴上；搅拌平台上设有两个弧形轨，两个弧形轨分别位于两个弧形滑块的外侧，两个弧形轨分别与两个弧形滑块配合，所述两个弧形轨关于主轴轴线对称，弧形轨的圆心与弧形滑块的圆心重合；弧形滑块在弧形轨的内侧转动；弧形轨的圆心角小于弧形滑块的圆心角；套管上部左侧设有支撑架，驱动电机和减速机安装在支撑架上端，减速机的输出轴与主轴上端连接；
套管上侧的主轴上套接有固定套，固定套通过轴承与主轴转动连接，固定套的右侧设有横杆；横杆的右侧设有横向的二级油缸，二级油缸的左端通过铰接轴与横杆右端铰接；搅拌平台的右部上侧设有动力站，动力站上端设有竖向的固定块，二级油缸的缸体右端通过铰接轴与固定块上端铰接；动力站内设有为二级油缸提供动力的液压油泵和油箱。
优选的，弧形轨的圆心角为80°；弧形滑块的圆心角为160°。
工作时，在搅拌箱内盛放待搅拌的砂浆物料，开启驱动电机，通过减速机驱动主轴转动，主轴驱动搅拌桨转动；然后通过调控二级油缸，使二级油缸做往复运动，驱动主轴的上端左右往返摆动，从而驱动搅拌桨左右摆动，使得搅拌桨能够对搅拌箱内的物料进行高效搅拌混合，避免产生搅拌死角，提高搅拌效率和混合效果。
本实用新型的优点和有益效果在于：
搅拌机的搅拌机构，能够在搅拌过程中不断改变主轴和搅拌桨的转动轴线，使搅拌桨对搅拌箱内的物料进行高效混合，避免产生搅拌死角，提高搅拌效率和效果；同时，采用二级油缸作为主轴摆动的驱动结构，具有结构简单、工作稳定高效的特点，能够满足主轴摆动的动力要求，维护成本低。
附图说明
图1是本实用新型搅拌机的搅拌机构的结构示意图。
图中：1、驱动电机；2、减速机；3、支撑架；4、轴承；5、固定套；6、主轴；7、套管；8、弧形滑块；9、弧形轨；10、搅拌平台；11、搅拌箱；12、搅拌桨；13、横杆；14、二级油缸；15、液压油泵；16、铰接轴；17、固定块；18、油箱；19、动力站。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示：一种搅拌机的搅拌机构，包括竖向的主轴6和主轴6下部的搅拌桨12，主轴6上端设有用于驱动主轴6转动的驱动电机1和减速机2，主轴6下部和搅拌桨12位于搅拌箱11内，搅拌箱11内盛放待搅拌物料，搅拌箱11上侧设有水平的搅拌平台10，主轴6中部圆周外侧套接有套管7，套管7通过轴承4与主轴6转动连接；套管7的左侧和右侧分别设置有一个弧形滑块8，两个弧形滑块8关于主轴6轴线对称，弧形滑块8的圆心位于主轴6上；搅拌平台10上设有两个弧形轨9，两个弧形轨9分别位于两个弧形滑块8的外侧，两个弧形轨9分别与两个弧形滑块8配合，所述两个弧形轨9关于主轴6轴线对称，弧形轨9的圆心与弧形滑块8的圆心重合；弧形滑块8在弧形轨9的内侧转动；弧形轨9的圆心角小于弧形滑块8的圆心角；套管7上部左侧设有支撑架3，驱动电机1和减速机2安装在支撑架3上端，减速机2的输出轴与主轴6上端连接；
套管7上侧的主轴6上套接有固定套5，固定套5通过轴承4与主轴6转动连接，固定套5的右侧设有横杆13；横杆13的右侧设有横向的二级油缸14，二级油缸14的左端通过铰接轴16与横杆13右端铰接；搅拌平台10的右部上侧设有动力站19，动力站19上端设有竖向的固定块17，二级油缸14的缸体右端通过铰接轴16与固定块17上端铰接；动力站19内设有为二级油缸14提供动力的液压油泵15和油箱18。弧形轨9的圆心角为80°；弧形滑块8的圆心角为160°。
工作时，在搅拌箱11内盛放待搅拌的砂浆物料，开启驱动电机1，通过减速机2驱动主轴6转动，主轴6驱动搅拌桨12转动；然后通过调控二级油缸14，使二级油缸14做往复运动，驱动主轴6的上端左右往返摆动，从而驱动搅拌桨12左右摆动，使得搅拌桨12能够对搅拌箱11内的物料进行高效搅拌混合，避免产生搅拌死角，提高搅拌效率和混合效果。
本实施例中调控二级油缸往复运动为现有成熟技术，本领域的技术人员完全能够实现。
本实施例的有益效果在于：搅拌机的搅拌机构，能够在搅拌过程中不断改变主轴和搅拌桨的转动轴线，使搅拌桨对搅拌箱内的物料进行高效混合，避免产生搅拌死角，提高搅拌效率和效果；同时，采用二级油缸作为主轴摆动的驱动结构，具有结构简单、工作稳定高效的特点，能够满足主轴摆动的动力要求，维护成本低。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种搅拌机的搅拌机构，包括竖向的主轴和主轴下部的搅拌桨，主轴上端设有用于驱动主轴转动的驱动电机和减速机，主轴下部和搅拌桨位于搅拌箱内，搅拌箱内盛放待搅拌物料，搅拌箱上侧设有水平的搅拌平台，主轴中部圆周外侧套接有套管，套管通过轴承与主轴转动连接；套管的左侧和右侧分别设置有一个弧形滑块，两个弧形滑块关于主轴轴线对称，弧形滑块的圆心位于主轴上；搅拌平台上设有两个弧形轨，两个弧形轨分别位于两个弧形滑块的外侧，两个弧形轨分别与两个弧形滑块配合，所述两个弧形轨关于主轴轴线对称，弧形轨的圆心与弧形滑块的圆心重合；弧形滑块在弧形轨的内侧转动；弧形轨的圆心角小于弧形滑块的圆心角；套管上部左侧设有支撑架，驱动电机和减速机安装在支撑架上端，减速机的输出轴与主轴上端连接；
其特征在于，套管上侧的主轴上套接有固定套，固定套通过轴承与主轴转动连接，固定套的右侧设有横杆；横杆的右侧设有横向的二级油缸，二级油缸的左端通过铰接轴与横杆右端铰接；搅拌平台的右部上侧设有动力站，动力站上端设有竖向的固定块，二级油缸的缸体右端通过铰接轴与固定块上端铰接；动力站内设有为二级油缸提供动力的液压油泵和油箱；
弧形轨的圆心角为80°；弧形滑块的圆心角为160°。
Priority Applications (1)
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| WO2019119688A1 (zh) * | 2017-12-20 | 2019-06-27 | 东莞理工学院 | 一种化工液体原料的电控混合搅拌设备 |
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