CN106731973A - 固体粉末预混机 - Google Patents

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CN106731973A
CN106731973A CN201710027292.1A CN201710027292A CN106731973A CN 106731973 A CN106731973 A CN 106731973A CN 201710027292 A CN201710027292 A CN 201710027292A CN 106731973 A CN106731973 A CN 106731973A
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周秋东
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Suzhou Smart Technology Co Ltd
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Suzhou Smart Technology Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/60—Mixing solids with solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/051—Stirrers characterised by their elements, materials or mechanical properties
    • B01F27/054—Deformable stirrers, e.g. deformed by a centrifugal force applied during operation
    • B01F27/0541—Deformable stirrers, e.g. deformed by a centrifugal force applied during operation with mechanical means to alter the position of the stirring elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/074—Stirrers characterised by their mounting on the shaft having two or more mixing elements being concentrically mounted on the same shaft

Abstract

本发明涉及了一种固体粉末预混机。固体粉末预混机，它包括预混缸；预混缸为圆柱形且以卧式形式放置；预混缸内设有预混装置；预混装置的右端连接电机，左端连接液压缸；液压缸连接液压站；预混装置包括旋转主轴；旋转主轴上成对分布均料杆；均料杆设有推料板；旋转主轴的轴心位置还设有调整连杆；旋转主轴内还设有调整把手；均料杆穿入旋转主轴与调整把手的两端连接；调整连杆与调整把手的中部铰接。本发明的固体粉末预混机，在混合时，其内部推料板会改变角度，使电机在保持持续同向转动时，推料板由于其角度的改变，而将固体粉末向左或向右推动均料，大幅提高了均料的效率，减少均料时间，结构简单，方便操作，满足用户的需求。

Description

固体粉末预混机
技术领域
本发明涉及固体粉末均料领域，特别是涉及固体粉末预混机。
背景技术
现有的针对固体末的均料机，由于其固定的混合方式，使得均料的程度不高，时间长，效率低，达不到用户的需求。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了固体粉末预混机，采用双向反复推动粉末混合，使得均料程度大大提高，缩短了预混时间，效率高，满足用户需求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：固体粉末预混机，它包括预混缸；所述预混缸为圆柱形且以卧式形式放置；所述预混缸的顶部右侧设置有进料口，底部左侧设置有出料口；所述预混缸内设置有预混装置；所述预混装置的右端连接电机，左端穿过预混缸连接液压缸；所述液压缸连接液压站；所述预混装置包括两个半圆组成的空心旋转主轴；所述旋转主轴上成对的均匀分布有多个垂直于旋转主轴的均料杆；所述均料杆的上下侧各设置有推料板；所述旋转主轴的内部的轴心位置还设置有调整连杆；所述旋转主轴的内部还设置有调整把手；一对均料杆穿入旋转主轴分别与调整把手的两端连接；所述调整连杆通过连接柱与调整把手的中部铰接。
所述调整把手为半圆形，其圆心位于调整连杆的轴心上。
所述调整连杆的底部伸出旋转主轴与气缸的活塞杆通过轴承连接。
所述均料杆与旋转主轴通过轴承连接，并设置有密封。
所述调整连杆左右移动带动调整把手向左或向右翻转，调整把手带动均料杆旋转改变推料板的角度将固体粉末向左或向右推进混合。
本发明的有益效果：本发明的固体粉末预混机，在混合时，其内部推料板会改变角度，使得电机在保持持续同向转动时，推料板由于其角度的改变，而将固体粉末向左或向右推动均料，大幅提高了均料的效率，减少均料时间，结构简单，方便操作，满足用户的需求。
附图说明
图1为实施例的固体粉末预混机的示意图；
图2为实施例的固体粉末预混机的预混装置的示意图；
图3为实施例的固体粉末预混机的预混装置的局部放大的示意图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
实施例
如图1至图3所示，本实施例提供了一种固体粉末预混机，它包括预混缸4；所述预混缸4为圆柱形且以卧式形式放置；所述预混缸1的顶部右侧设置有进料口41，底部左侧设置有出料口；所述预混缸4内设置有预混装置1；所述预混装置1的右端连接电机2，左端穿过预混缸4连接液压缸3；所述液压缸3连接液压站5；所述预混装置1包括两个半圆组成的空心旋转主轴11；所述旋转主轴11上成对的均匀分布有多个垂直于旋转主轴11的均料杆12；所述均料杆12的上下侧各设置有推料板13；所述旋转主轴11的内部的轴心位置还设置有调整连杆15；所述旋转主轴11的内部还设置有调整把手14；一对均料杆12穿入旋转主轴11分别与调整把手14的两端连接；所述调整连杆15通过连接柱16与调整把手14的中部铰接；所述调整把手14为半圆形，其圆心位于调整连杆15的轴心上；所述调整连杆15的底部伸出旋转主轴11与气缸3的活塞杆通过轴承连接；所述均料杆12与旋转主轴11通过轴承连接，并设置有密封；所述调整连杆15左右移动带动调整把手14向左或向右翻转，调整把手14带动均料杆12旋转改变推料板的角度将固体粉末向左或向右推进混合。
本实施例的固体粉末预混机，预混缸采用卧式放置，在对固体粉末预混时，电机带动旋转主轴旋转，由于均料杆是插设在旋转主轴上的，所以，均料杆也随之以旋转主轴为中心旋转，而旋转主轴、调整把手和调整连杆连接，调整连杆也随着旋转主轴转动，此时，如需调整推料板的角度，启动气缸，由于气缸的活塞杆与调整连杆是通过轴承连接，活塞杆向左或向右移动时，调整连杆在旋转的同时，也会向左或向右移动，进而带动调整把手翻转，使均料杆以自身的轴心为中心转动，进而改变推料板的角度。
本实施例的固体粉末预混机的推料板的角度可实时改变，同时，电机可一直保持同向旋转，即可使预混缸的粉末向左或向右反复进行推动均料，两个互为逆向的推动均料的方式，使得均料更彻底，不存死角，相对于以往固定角度的混合均料方式，使得均料效果更好，效率更高。
本实施例的固体粉末预混机，在混合时，其内部推料板会改变角度，使得电机在保持持续同向转动时，推料板由于其角度的改变，而将固体粉末向左或向右推动均料，大幅提高了均料的效率，减少均料时间，结构简单，方便操作，满足用户的需求。
上述实施例不应以任何方式限制本发明，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.固体粉末预混机，其特征在于：它包括预混缸；所述预混缸为圆柱形且以卧式形式放置；所述预混缸的顶部右侧设置有进料口，底部左侧设置有出料口；所述预混缸内设置有预混装置；所述预混装置的右端连接电机，左端穿过预混缸连接液压缸；所述液压缸连接液压站；所述预混装置包括两个半圆组成的空心旋转主轴；所述旋转主轴上成对的均匀分布有多个垂直于旋转主轴的均料杆；所述均料杆的上下侧各设置有推料板；所述旋转主轴的内部的轴心位置还设置有调整连杆；所述旋转主轴的内部还设置有调整把手；一对均料杆穿入旋转主轴分别与调整把手的两端连接；所述调整连杆通过连接柱与调整把手的中部铰接。
2.根据权利要求1所述的固体粉末预混机，其特征在于：所述调整把手为半圆形，其圆心位于调整连杆的轴心上。
3.根据权利要求1所述的固体粉末预混机，其特征在于：所述调整连杆的底部伸出旋转主轴与气缸的活塞杆通过轴承连接。
4.根据权利要求1所述的固体粉末预混机，其特征在于：所述均料杆与旋转主轴通过轴承连接，并设置有密封。
5.根据权利要求1所述的固体粉末预混机，其特征在于：所述调整连杆左右移动带动调整把手向左或向右翻转，调整把手带动均料杆旋转改变推料板的角度将固体粉末向左或向右推进混合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108311693A (zh) * 2018-04-20 2018-07-24 陈璐滨 一种粉末冶金用原料混匀装置
CN112912167A (zh) * 2018-10-25 2021-06-04 赛特中心 连续搅拌机

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