CN203125704U

CN203125704U - 一种摆动搅拌缸的装置

Info

Publication number: CN203125704U
Application number: CN 201220733965
Authority: CN
Inventors: 朱霖龙; 王艳; 刘小玲
Original assignee: Changan University
Current assignee: Changan University
Priority date: 2012-12-27
Filing date: 2012-12-27
Publication date: 2013-08-14
Anticipated expiration: 2022-12-27

Abstract

本实用新型公开了一种摆动搅拌缸的装置，其中，搅拌缸两侧对称固定有两个回转短轴，回转短轴分别铰接在两个支撑座上，支撑座安装在高架台桁架上，高架台桁架通过四个高架台支脚支撑，与一个支撑座在同一侧的两个高架台支脚之间安装有滑轨，滑轨靠近高架台支脚的一端固定有定位缸，滑轨上安装有可沿滑轨滑动的驱动滑块，驱动滑块与摆动滑块和驱动柄的一端三者铰接，摆动滑块通过搅拌缸摆动曲柄与回转短轴固定。本实用新型使得搅拌缸与高架台铰接，搅拌缸能够在正负20度的角度内摆动，搅拌缸的摆动能够吸收由于搅拌引起的振动；本实用新型能够实现搅拌过程中减小或者消除死区的作用，以此提高搅拌质量，并延长搅拌站使用寿命与维修周期。

Description

一种摆动搅拌缸的装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑机械领域，涉及一种混凝土搅拌机，具体涉及一种摆动搅拌缸的装置。

背景技术

混凝土搅拌机可分为立轴搅拌机与卧轴搅拌机。两种搅拌机在作为搅拌站使用时，都是安装在高架台上，以便直接卸料到料车。市场上现有立轴搅拌机绝大多数为只有一根主轴的立轴搅拌机，其中常见的有单立轴搅拌机与涡浆搅拌机。作为搅拌站时，搅拌机均与高架台刚性固结。或者为了避免振动，在搅拌机地脚与台架中加入减振块。

现有的立轴搅拌机在结构设计上存在一些问题，涡浆搅拌机是所有类型搅拌机中最耗能的一种，是一种不利于节能环保的搅拌机。而单立轴搅拌机虽然搅拌强度好，功率较小。但是由于只有一根主轴，叶片旋转存在速度梯度，在回转中心处即死区的物料搅拌极其不充分。由于这个缺陷，单立轴搅拌机一直没有作为搅拌机中的主流产品。但是单立轴搅拌机拥有目前主流的双卧轴搅拌机所没有的优势。单立轴搅拌机由于其悬臂结构，不存在轴端密封的问题，使用寿命远远大于双卧轴搅拌机。

现有的高架台在支撑上，由于采用刚性结构或者仅仅加入减振块的刚性结构，不能从根本上解决由于搅拌机振动引起的高架台不稳定的缺陷。

发明内容

针对现有的立轴混凝土搅拌站的技术不足，本实用新型提供一种摆动搅拌缸的装置，该装置能够使搅拌过程中减小或者消除死区的作用。

为了实现上述技术任务，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种摆动搅拌缸的装置，包括搅拌缸，搅拌缸顶面中间安装有搅拌电机，搅拌缸顶面一侧安装有入料口，搅拌缸底面一侧安装有出料口，搅拌缸两侧对称固定有两个回转短轴，回转短轴分别铰接在两个支撑座上，支撑座安装在高架台桁架上，高架台桁架通过四个高架台支脚支撑，与一个支撑座在同一侧的两个高架台支脚之间安装有滑轨，滑轨的一端固定有定位缸，定位缸与可沿滑轨滑动的驱动滑块相连，驱动滑块与摆动滑块和驱动柄的一端三者铰接；所述的摆动滑块在驱动滑块和驱动柄之间，摆动滑块通过搅拌缸摆动曲柄与回转短轴固定；所述的驱动柄通过回转柄与减速器的输出轴相连，减速器的输入轴与摆动电机的转轴相连。

本实用新型还具有如下技术特点：

所述的定位缸为定位弹簧缸或者定位油缸。

本实用新型使得搅拌缸与高架台铰接，搅拌缸能够在正负20度的角度内摆动，搅拌缸的摆动能够吸收由于搅拌引起的振动；本实用新型能够实现搅拌过程中减小或者消除死区的作用，以此提高搅拌质量，并延长搅拌站使用寿命与维修周期。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图的主视图。

图2是本实用新型的结构示意图的左视图。

图3是本实用新型的卸料工况示意图。

图4是本实用新型的驱动滑块处局部放大示意图的主视图。

图5是本实用新型的驱动滑块处局部防弹示意图的左视图。

图中各个标号的含义为：1-搅拌缸，2-搅拌电机，3-入料口，4-出料口，5-回转短轴，6-支撑座，7-高架台桁架，8-高架台支脚，9-滑轨，10-定位缸，11-驱动滑块，12-摆动滑块，13-驱动柄，14-搅拌缸摆动曲柄，15-回转柄，16-减速器，17-摆动电机。

以下结合附图和实施例对本实用新型的具体内容作进一步详细地说明。

具体实施方式

以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。

遵从上述技术方案，如图1至图5所示，一种摆动搅拌缸的装置，包括搅拌缸1，搅拌缸1顶面中间安装有搅拌电机2，搅拌缸1顶面一侧安装有入料口3，搅拌缸1底面一侧安装有出料口4，搅拌缸1两侧对称固定有两个回转短轴5，回转短轴5分别铰接在两个支撑座6上，支撑座6安装在高架台桁架7上，高架台桁架7通过四个高架台支脚8支撑，与一个支撑座6在同一侧的两个高架台支脚8之间安装有滑轨9，滑轨9的一端固定有定位缸10，定位缸10与可沿滑轨9滑动的驱动滑块11相连，驱动滑块11与摆动滑块12和驱动柄13的一端三者铰接；所述的摆动滑块12在驱动滑块11和驱动柄13之间，摆动滑块12通过搅拌缸摆动曲柄14与回转短轴5固定；所述的驱动柄13通过回转柄15与减速器16的输出轴相连，减速器16的输入轴与摆动电机17的转轴相连。

由回转柄15，驱动柄13和驱动滑块11构成曲柄滑块机构，通过曲柄滑块机构使搅拌缸1在偏离中垂线正负20度左右摆动。

定位缸10为定位弹簧缸或者定位油缸，摆动电机17停止工作时，由定位缸10提供回位。

本实用新型的工作过程可以分为两种工况：

工作工况：搅拌缸1在接受上料后，搅拌电机2开始工作，同时摆动电机17开始工作输出，通过减速器16减速，由回转柄15输出减速增扭后的回转运动，回转柄15驱动曲柄滑块机构（由回转柄15，驱动柄13，驱动滑块11构成），使得驱动滑块11在滑轨9上做往复运动；摆动滑块12跟随驱动滑块11做同样的往复运动。由摆动滑块12，搅拌缸摆动曲柄14，支撑座6构成的摆动曲柄滑块机构在摆动滑块12的往复运动驱动下，使得搅拌缸摆动曲柄14做往复的摆动。搅拌缸摆动曲柄14固结在回转短轴5上，由此驱动搅拌缸1做往复摆动。通过调节各个曲柄的不同长度比可以实现调节摆动角度。

上料卸料工况：搅拌结束后，需要卸出混合好的物料。搅拌缸1上的搅拌电机2不停止工作，摆动电机17停止工作，摆动机构整体失去动力源，均停止工作呈自由状态；此时，由定位缸10作用，推动驱动滑块11与摆动滑块12至滑轨9的一侧，在曲柄的联动作用下，搅拌缸1向出料口4侧倾斜，打开出料口4，在搅拌机搅拌作用与重力作用下，卸料更加迅速。卸料完成后，关闭出料口4，开始从入料口3进行上料。上料完成后，进入下一个工作工况。

Claims

1.一种摆动搅拌缸的装置，包括搅拌缸（1），搅拌缸（1）顶面中间安装有搅拌电机（2），搅拌缸（1）顶面一侧安装有入料口（3），搅拌缸（1）底面一侧安装有出料口（4），其特征在于，搅拌缸（1）两侧对称固定有两个回转短轴（5），回转短轴（5）分别铰接在两个支撑座（6）上，支撑座（6）安装在高架台桁架（7）上，高架台桁架（7）通过四个高架台支脚（8）支撑，与一个支撑座（6）在同一侧的两个高架台支脚（8）之间安装有滑轨（9），滑轨（9）的一端固定有定位缸（10），定位缸（10）与可沿滑轨滑动的驱动滑块（11）相连，驱动滑块（11）与摆动滑块（12）和驱动柄（13）的一端三者铰接；所述的摆动滑块（12）在驱动滑块（11）和驱动柄（13）之间，摆动滑块（12）通过搅拌缸摆动曲柄（14）与回转短轴（5）固定；所述的驱动柄（13）通过回转柄（15）与减速器（16）的输出轴相连，减速器（16）的输入轴与摆动电机（17）的转轴相连。

2.如权利要求1所述的摆动搅拌缸的装置，其特征在于，所述的定位缸（10）为定位弹簧缸或者定位油缸。