CN215783308U - 一种化工原料加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开本实用新型公开一种化工原料加工装置，包括加工釜体，加工釜体上装配连接有搅拌机构；搅拌机构包括装配在加工釜体顶部的搅拌电机，搅拌电机装配连接有搅拌轴；搅拌轴的底部固定装配连接有搅拌环体杆，搅拌环体杆的外侧壁上固定连接若干个助溶解搅拌部件；助溶解搅拌部件均包括U形杆，U形杆的顶部以及底部固定连接有若干个助溶件，助溶件均包括柱形部，柱形部上环形分布有若干个矩形搅拌凸出，柱形部通过紧固螺杆装配连接在U形杆上；U形杆内固定连接有若干个破料部件，所述破料部件包括齿形板，所述齿形板的两侧具有若干个齿形凸出。实现增加原料合成反应效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工原料加工装置领域，尤其涉及的是一种化工原料加工装置。
背景技术
化工原料在加工过程中，经常需要使用到搅拌釜，利用搅拌釜实现将物料及合成反应。
在合成过程中，未溶解的物料容易在合成釜中沉降，而现有搅拌釜使用的搅拌结构无法将搅拌釜底部沉降的物料溶液搅动并助溶，导致反应不够充分，且反应时间被迫延长，进一步导致反应的能耗较大，处理周期较长。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种化工原料加工装置。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种化工原料加工装置，包括加工釜体，所述加工釜体上装配连接有搅拌机构；所述搅拌机构包括装配在加工釜体顶部的搅拌电机，所述搅拌电机装配连接有搅拌轴；
所述搅拌轴的底部固定装配连接有搅拌环体杆，所述搅拌环体杆的外侧壁上固定连接若干个助溶解搅拌部件；
所述助溶解搅拌部件均包括U形杆，所述U形杆的顶部以及底部固定连接有若干个助溶件，所述助溶件均包括柱形部，所述柱形部上环形分布有若干个矩形搅拌凸出；
所述柱形部通过紧固螺杆装配连接在U形杆上；
所述U形杆内固定连接有若干个破料部件，所述破料部件包括齿形板，所述齿形板的两侧具有若干个齿形凸出。
优选地，所述U形杆通过连接杆焊接在搅拌环体杆的外侧壁上。
优选地，所述搅拌环体杆的外侧壁固定连接有若干个环形分布的折形连接杆，所述折形连接杆固定连接在搅拌轴的底部。
优选地，所述搅拌轴的底部固定连接固定座，所述折形连接杆固定连接在固定座的底部。
优选地，所述固定座朝下螺纹连接有若干个装配螺杆，所述装配螺杆螺纹连接在折形连接杆上。
优选地，所述折形连接杆的顶部之间固定连接有顶面搅拌部件。
优选地，所述顶面搅拌部件包括若干个弧形固定板部，所述弧形固定板部固定连接在相邻所述折形连接杆的顶部之间；
所述弧形固定板部的顶部固定连接有若干个弧形分布的小型翅板。
优选地，所述加工釜体的顶部开设有加料口，加工釜体的底部连通有出料管，所述出料管装配连接有阀门。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型公开一种化工原料加工装置，通过设计搅拌电机装配连接有搅拌轴；搅拌轴的底部固定装配连接有搅拌环体杆，所述搅拌环体杆的外侧壁上固定连接若干个助溶解搅拌部件；助溶解搅拌部件均包括U形杆，所述U形杆的顶部以及底部固定连接有若干个助溶件，所述助溶件均包括柱形部，所述柱形部上环形分布有若干个矩形搅拌凸出，柱形部通过紧固螺杆装配连接在U形杆上；U形杆内固定连接有若干个破料部件，所述破料部件包括齿形板，所述齿形板的两侧具有若干个齿形凸出。实现增加原料合成反应效率。
采用上述装置部件设计不仅提高了在合成加工化工原料过程中，有效实现将沉降在釜体底部的物料充分搅动，且提高物料搅拌溶解效果，进而提高合成效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中搅拌机构的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中助溶解搅拌部件的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中顶面搅拌部件的结构示意图；
图5是本实用新型实施例图2中的俯视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-5所示，一种化工原料加工装置，包括加工釜体1，加工釜体1为现有技术公开的常规釜体，按照现有常规设计，加工釜体1的顶部开设有加料口，加工釜体1的底部连通有出料管，所述出料管装配连接有阀门。同时，加工釜体1的底部固定连接有若干个支撑脚板11。
上述加工釜体1上装配连接有搅拌机构2；所述搅拌机构2包括装配在加工釜体1顶部的搅拌电机21，所述搅拌电机21装配连接有搅拌轴；按照现有常规方式，搅拌轴转动连接加工釜体1。
上述搅拌轴的底部固定装配连接有搅拌环体杆22，所述搅拌环体杆22的外侧壁上固定连接若干个助溶解搅拌部件23。
助溶解搅拌部件23具体结构如下：
所述助溶解搅拌部件23均包括不锈钢材质的U形杆231(U形杆231通过连接杆焊接在搅拌环体杆22的外侧壁上)，所述U形杆231的顶部以及底部固定连接有若干个助溶件232，所述助溶件232均包括柱形部，所述柱形部上环形分布有若干个矩形搅拌凸出。柱形部通过紧固螺杆2321装配连接在U形杆231上。
在搅拌轴驱动搅拌下，搅拌环体杆22高效旋转，并且携带每个U形杆231旋转，U形杆231上的助溶件232，具体是，柱形部上环形分布的若干个矩形搅拌凸出将沉降的物料撞击并助物料溶解，并且发挥搅拌助溶效果，进而提高物料合成效果。
上述U形杆231内固定连接有若干个破料部件233，所述破料部件233包括齿形板，所述齿形板的两侧具有若干个齿形凸出。齿形凸出在旋转中，同理撞击物料，不仅助溶，且起到提高搅拌效果。
上述搅拌环体杆22的外侧壁固定连接有若干个环形分布的破料部件221，所述破料部件221固定连接在搅拌轴的底部。具体是，搅拌轴的底部固定连接固定座211，所述破料部件221固定连接在固定座211的底部。
固定座211朝下螺纹连接有若干个装配螺杆2111，所述装配螺杆2111螺纹连接在破料部件221上。
为了进一步提高物料搅拌溶解效果，上述破料部件221的顶部之间固定连接有顶面搅拌部件。
顶面搅拌部件包括若干个弧形固定板部24，所述弧形固定板部24固定连接在相邻所述破料部件221的顶部之间；弧形固定板部24的顶部固定连接有若干个弧形分布的小型翅板241。搅拌过程中，由若干个弧形固定板部24-小型翅板241构成的搅拌结构，对沉降的固体物料再次充分搅拌，并进一步提高溶解效率。
采用上述装置部件设计不仅提高了在合成加工化工原料过程中，有效实现将沉降在釜体底部的物料充分搅动，且提高物料搅拌溶解效果，进而提高合成效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种化工原料加工装置，其特征在于，包括加工釜体，所述加工釜体上装配连接有搅拌机构；所述搅拌机构包括装配在加工釜体顶部的搅拌电机，所述搅拌电机装配连接有搅拌轴；
所述搅拌轴的底部固定装配连接有搅拌环体杆，所述搅拌环体杆的外侧壁上固定连接若干个助溶解搅拌部件；
所述助溶解搅拌部件均包括U形杆，所述U形杆的顶部以及底部固定连接有若干个助溶件，所述助溶件均包括柱形部，所述柱形部上环形分布有若干个矩形搅拌凸出；
所述柱形部通过紧固螺杆装配连接在U形杆上；
所述U形杆内固定连接有若干个破料部件，所述破料部件包括齿形板，所述齿形板的两侧具有若干个齿形凸出。
2.根据权利要求1所述的化工原料加工装置，其特征在于，所述U形杆通过连接杆焊接在搅拌环体杆的外侧壁上。
3.根据权利要求2所述的化工原料加工装置，其特征在于，所述搅拌环体杆的外侧壁固定连接有若干个环形分布的折形连接杆，所述折形连接杆固定连接在搅拌轴的底部。
4.根据权利要求3所述的化工原料加工装置，其特征在于，所述搅拌轴的底部固定连接固定座，所述折形连接杆固定连接在固定座的底部。
5.根据权利要求4所述的化工原料加工装置，其特征在于，所述固定座朝下螺纹连接有若干个装配螺杆，所述装配螺杆螺纹连接在折形连接杆上。
6.根据权利要求5所述的化工原料加工装置，其特征在于，所述折形连接杆的顶部之间固定连接有顶面搅拌部件。
7.根据权利要求6所述的化工原料加工装置，其特征在于，所述顶面搅拌部件包括若干个弧形固定板部，所述弧形固定板部固定连接在相邻所述折形连接杆的顶部之间；
所述弧形固定板部的顶部固定连接有若干个弧形分布的小型翅板。
8.根据权利要求7所述的化工原料加工装置，其特征在于，所述加工釜体的顶部开设有加料口，加工釜体的底部连通有出料管，所述出料管装配连接有阀门。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-06-21 CN CN202121384204.1U patent/CN215783308U/zh active Active
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