CN215782834U - 一种易于清理的搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌机技术领域，特别涉及一种易于清理的搅拌机。该搅拌机包括搅拌缸体、输送皮带，所述搅拌缸体底部为开放口，所述输送皮带设于搅拌缸体下侧并位于开放口下方，搅拌缸体包括柔性侧挡板，所述柔性侧挡板位于搅拌缸两侧，柔性侧挡板向下延伸并向内弯折，且柔性侧挡板下端的外侧面靠设于输送皮带上。通过输送皮带运行可将粘附于底部的物料脱落送出，通过敲击柔性侧挡板形变可使粘附物料脱落，清理方便效率高。

Description

一种易于清理的搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，特别涉及一种易于清理的搅拌机。

背景技术

随着城镇化推进，建设工程挖掘施工中会产生的泥状物和泥水等，对于这些废弃料的二次利用，通常在造地工程、海洋滩涂围垦、人工岛工程等作为填土料使用，但是淤泥、软质土壤等，其强度低，无法直接达到土地使用的承载要求，软基处理通过搅拌机搅拌淤泥和固化剂使其充分混合，使淤泥和固化剂充分混合达到硬化目的，将其改良为可符合承载要求的再生土壤。

目前改良土采用厂拌方式，通常采用搅拌机进行搅拌作业，但由于淤泥、软土等细料含量高且粘度大，停机后搅拌机内不可避免的将会粘附残留物料，清理工作量大，由于搅拌轴的阻挡，搅拌缸底部位置的清理难度尤为困难，使得设备的运维成本高，并且工作效率低。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种通过输送皮带作为搅拌缸底部的易于清理的搅拌机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种易于清理的搅拌机，其特征在于：包括搅拌缸体、输送皮带，所述搅拌缸体底部为开放口，所述输送皮带设于搅拌缸体下侧并位于开放口下方，搅拌缸体包括柔性侧挡板，所述柔性侧挡板位于搅拌缸两侧，柔性侧挡板向下延伸并向内弯折，且柔性侧挡板下端的外侧面靠设于输送皮带上。

进一步的，搅拌缸体两侧设有支撑骨架，所述柔性侧挡板可拆卸的安装于支撑骨架内。

进一步的，支撑骨架包括若干竖向肋板、若干横向托板，各竖向肋板间隔平行排列设置，所述横向托板连接竖向肋板，所述柔性侧挡板与横向托板可拆卸连接，各横向托板由上至下间隔且逐渐靠内的设置，使柔性侧挡板形成由上至下向内倾斜的状态。

进一步的，还包括清料器，所述清扫器设于输送皮带下方，用于对输送皮带进行清扫。

进一步的，搅拌缸体的一端设有进料口，另一端设有出料口，所述出料口位于搅拌缸体后端面下侧与输送皮带之间，所述输送皮带由进料口一端朝向出料口一端的方向运行。

进一步的，柔性侧挡板、输送皮带为橡胶材质。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种易于清理的搅拌机，由输送皮带作为搅拌缸体的底面，柔性侧挡板作为搅拌缸体的侧壁，清理时通过输送皮带的运输，即可对底部粘料进行彻底清理，柔性挡板安装于支撑骨架上，支撑骨架具有较多间隙，因此从外部敲击柔性侧挡板，柔性侧挡板的形变将会使其上粘附的物料脱落并由输送皮带送出，因此极大降低了搅拌缸体内的清理难度，提高了清理效率。

附图说明

图1为本实用新型一种易于清理的搅拌机结构示意图。

图2为本发明图1侧视剖面示意图。

图3为本发明图2工作状态示意图。

图4为实用新型一种易于清理的搅拌机结构俯视图。

图5为实用新型一种易于清理的搅拌机结构侧视图。

图中标识对应如下：1.搅拌缸体、11.进料口、12.出料口、13.支撑骨架、131.竖向肋板、132.横向托板、14.柔性侧挡板、2.搅拌轴、21.搅拌叶片、3.驱动装置、31.电机、32.变速箱、33.同步齿轮、4.输送皮带、5.清料器。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

以该易于清理的搅拌机为双卧轴强制搅拌机为例。

参照图1至图5所示，一种双卧轴强制搅拌机，包括搅拌缸体1、搅拌轴2、驱动装置3、输送皮带4、清料器5。

搅拌缸体1底部为开放口，所述输送皮带4设于搅拌缸体1下侧并位于开放口下方。搅拌缸体1的一端设有进料口11，另一端设有出料口12，所述出料口12位于搅拌缸体1后端面下侧与输送皮带4之间，所述输送皮带4由进料口11一端朝向出料口12一端的方向运行。清扫器5设于输送皮带4下方，用于对输送皮带4进行清扫。

搅拌轴2设有两组，两组搅拌轴2平行、可转动的安装于搅拌缸体1内，驱动装置3包括两个电机31、两组变速箱32、两组同步齿轮33，一电机31通过变速箱32驱动一组搅拌轴，两组同步齿轮33分别设于两搅拌轴2上，两组同步齿轮33相互啮合使两组搅拌轴2同步且反向旋转。搅拌轴2上设有搅拌叶片21，所述搅拌叶片21倾斜布置，同一搅拌轴2上的各搅拌叶片21倾斜角度一致，两组搅拌轴2的旋转方向相反，且使倾斜的搅拌叶片21转动时将物料由进料口11至出料口12方向推送，两组搅拌轴2转动时，搅拌叶片21于搅拌轴2的轴线下方位置时的运动将物料朝向内侧方向推入。

搅拌缸体1包括支撑骨架13、柔性侧挡板14，所述支撑骨架13设于搅拌缸体1两侧，柔性侧挡板14设有两块且可拆卸的安装于两侧的支撑骨架13内，支撑骨架13包括若干竖向肋板131、若干横向托板132，各竖向肋板131间隔平行排列设置，所述横向托板132连接竖向肋板131，所述柔性侧挡板14与横向托板132可拆卸连接，各横向托板132由上至下间隔且逐渐靠内的设置，使柔性侧挡板14形成由上至下向内倾斜的状态，柔性侧挡板14向下延伸并向内弯折，且柔性侧挡板14下端的外侧面靠设于输送皮带4上。搅拌叶片21的活动范围与柔性侧挡板14及输送皮带4间具有堆料间隙空间，物料于堆料间隙空间内堆积形成物料垫层。柔性侧挡板14、输送皮带4为橡胶材质。

一种双卧轴强制搅拌机工作方法，包括

搅拌工序：

输送皮带4处于停止状态，驱动装置3的两个电机31通过两个变速箱32驱动两根搅拌轴2旋转，两根搅拌轴2间通过同步齿轮33啮合，因此两根搅拌轴2可同步且反向旋转，双电机31的设置使得搅拌轴2的驱动力大，可适应高粘度物料的搅拌工作。

泥料、固化剂等物料通过进料口11送入搅拌缸体1内，在搅拌叶片21的带动下进行混合并逐渐朝向出料口12方向输送，由于搅拌叶片21的活动范围与柔性侧挡板14及输送皮带4间具有堆料间隙空间，因此一部分物料于堆料间隙空间内堆积形成物料垫层，该物料垫层承受了上层物料通过时的摩擦力，因此起到保护柔性侧挡板14及输送皮带4的作用；柔性侧挡板14向下延伸并向内弯折，且柔性侧挡板14下端的外侧面靠设于输送皮带4上，并且搅拌叶片在搅拌轴的轴线下方的转动方向是将物料朝内侧推动的，因此物料对两侧的柔性侧挡板14的挤压力较小，可避免柔性侧挡板14朝外移动脱出，同时物料具有对柔性侧挡板14向下的压力，因此柔性侧挡板14将紧密贴合于输送皮带4上，保证了柔性侧挡板14与输送皮带4间的密封度，避免漏料且进一步定位了柔性侧挡板14位置。随着搅拌轴2上搅拌叶片21的搅拌动作的进行，物料充分混合后从出料口12送出。

清理工序：

改良土混合料所使用的物料复杂特殊，每一批次的物料构成差别较大，为方便下一次使用，因此需要在一批次物料处理完毕后对搅拌缸体1内进行清理。

输送皮带4运行，输送皮带4朝向出料口12方向运行，大部分物料在出料口12出将会脱落并送出，输送皮带4继续转动至下方时，清料器5将会对输送皮带4上粘附残留物料进行进一步清洗。支撑骨架13由若干竖向肋板131和若干横向托板132组成，各竖向肋板131间及各横向托板132具有较多间隔位置，可在搅拌缸体1外部从间隔位置处敲击柔性侧挡板14，柔性侧挡板14发生形变将会使其上粘附的物料脱落至输送皮带4上送出，后续配合对搅拌缸体1内的高压水冲刷，可实现方便且快速的对搅拌缸体1内进行完整清洗。柔性侧向挡板14为橡胶材质，其与支撑骨架13为可拆卸连接，磨损后易于更换，且维护成本低。

上述仅为本实用新型的一种具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种易于清理的搅拌机，其特征在于：包括搅拌缸体、输送皮带，所述搅拌缸体底部为开放口，所述输送皮带设于搅拌缸体下侧并位于开放口下方，搅拌缸体包括柔性侧挡板，所述柔性侧挡板位于搅拌缸两侧，柔性侧挡板向下延伸并向内弯折，且柔性侧挡板下端的外侧面靠设于输送皮带上。

2.根据权利要求1所述一种易于清理的搅拌机，其特征在于：所述搅拌缸体两侧设有支撑骨架，所述柔性侧挡板可拆卸的安装于支撑骨架内。

3.根据权利要求2所述一种易于清理的搅拌机，其特征在于：所述支撑骨架包括若干竖向肋板、若干横向托板，各竖向肋板间隔平行排列设置，所述横向托板连接竖向肋板，所述柔性侧挡板与横向托板可拆卸连接，各横向托板由上至下间隔且逐渐靠内的设置，使柔性侧挡板形成由上至下向内倾斜的状态。

4.根据权利要求1所述一种易于清理的搅拌机，其特征在于：还包括清料器，所述清料器设于输送皮带下方，用于对输送皮带进行清扫。

5.根据权利要求1所述一种易于清理的搅拌机，其特征在于：所述搅拌缸体的一端设有进料口，另一端设有出料口，所述出料口位于搅拌缸体后端面下侧与输送皮带之间，所述输送皮带由进料口一端朝向出料口一端的方向运行。

6.根据权利要求1所述一种易于清理的搅拌机，其特征在于：所述柔性侧挡板、输送皮带为橡胶材质。

Images