CN215782795U - 一种具有快拆结构的锂电池搅拌机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有快拆结构的锂电池搅拌机构，包括驱动座、传动杆和分散桨，所述驱动座设有驱动装置，所述传动杆枢转安装于驱动座上，所述传动杆设有至少一个，所述传动杆可拆卸安装有桨体上，所述桨体的底部设有刮板，所述分散桨枢转安装于驱动座上，所述分散桨与桨体相邻设置。通过在驱动座设置枢转安装的桨体和分散桨，并通过单一的旋转电机驱动，可以实现了桨体和分散桨的同步运动，避免了桨体与桨体或桨体与分散桨之间相互干扰；同时将桨体通过胀紧套可拆卸安装于传动杆上，避免了桨体的位置调节困难以及拆卸麻烦的问题，并且通过刮板的设置避免了，搅拌时出现的搅拌盲区，有效提高了原料的搅拌均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工技术领域，特别涉及一种具有快拆结构的锂电池搅拌机构。
背景技术
锂离子电池性能的提高除了受制于各种电池活性物质（如正极活性物质、负极活性物质、电解液、隔膜）的性能改善外，在很大程度上还取决于电池生产工艺过程各环节的控制，特别是初期的正负极浆料（电极浆料）的配制。 对于锂离子电池来说，搅拌工艺是一道必不可少的重要工序，搅拌工艺的主要作用是将电池所需的活性物质、粘结剂、导电剂和溶剂等搅拌均匀，并且追求好的均匀性。传统的搅拌工艺是将活性物质、粘结剂、导电剂和溶剂等混合到一起，然后以特定的速度进行搅拌均匀。
但是，现有的搅拌装置结构较为复杂，且现有的搅拌桨在于罐体相搅拌时，容易存在搅拌盲区的问题，从而导致原料混合不均匀或部分未混合的问题，影响了锂电池的质量；同时现有的搅拌桨存在安装和拆卸不方便的问题，不便于清洁搅拌桨或调整位置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种具有快拆结构的锂电池搅拌机构，旨在通过改变搅拌桨的结构，方便拆卸安装，减少搅拌盲区，提高原料的搅拌效果。
为实现上述目的，本实用新型提出一种具有快拆结构的锂电池搅拌机构，包括：
驱动座，所述驱动座设有驱动装置；
传动杆，所述传动杆枢转安装于驱动座上，所述传动杆设有至少一个，所述传动杆可拆卸安装有桨体上，所述桨体的底部设有刮板；
分散桨，所述分散桨枢转安装于驱动座上，所述分散桨与桨体相邻设置；
所述驱动装置可驱动桨体和分散桨作所述枢转运动。
优选地，所述传动杆的底部设有定位部，所述桨体的上端设有枢转部，所述枢转部设有与定位部相配合的胀紧套。
优选地，所述传动杆的上端伸出驱动座的上壁并设有第一齿轮，所述分散桨的上端伸出驱动座的上壁并设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别与驱动装置相连接。
优选地，所述驱动装置为旋转电机，所述旋转电机的驱动端设有与第一齿轮和第二齿轮相连配合的主齿轮。
优选地，所述主齿轮直接或通过齿轮带与第一齿轮和第二齿轮相连接。
优选地，所述分散桨的底端安装有盘体，所述盘体的外周朝上和朝下分别延伸有第一叶片和第二叶片，所述第一叶片和第二叶片相邻设置。
优选地，所述桨体包括第一横架、第二横架以及设于第一横架和第二横架之间的旋杆，所述第一横架设于杆体上，所述刮板设于第二横架上；所述第一横架的中心和第二横架的中心位于同一轴线位置。
优选地，所述第一横架和第二横架之间垂向设置。
优选地，所述旋杆弧形延伸。
优选地，所述刮板分别设于第二横架的两侧，且沿第二横架的长度方向分布；所述刮板远离第二横架的端面呈斜面状，且两侧部分伸出旋杆的外侧。
本实用新型技术方案通过在驱动座设置枢转安装的桨体和分散桨，并通过单一的旋转电机驱动，可以实现了桨体和分散桨的同步运动，避免了桨体与桨体或桨体与分散桨之间相互干扰；同时将桨体通过胀紧套可拆卸安装于传动杆上，避免了桨体的位置调节困难以及拆卸麻烦的问题，并且通过刮板的设置避免了，搅拌时出现的搅拌盲区，有效提高了原料的搅拌均匀。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型桨体结构（隐藏部分结构）；
图4为桨体结构示意图。
图中，1为驱动座，2为传动杆，3为桨体，31为枢转部，32为胀紧套，33为第一横架，34为第二横架，35为旋杆，4为分散桨，41为盘体，42为第一叶片，43为第二叶片，5为刮板，61为主齿轮，62为第一齿轮，63为第二齿轮，7为旋转电机。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1至4所示，一种具有快拆结构的锂电池搅拌机构，包括：
驱动座1，所述驱动座1设有驱动装置；
传动杆2，所述传动杆2枢转安装于驱动座1上，所述传动杆2设有至少一个，所述传动杆2可拆卸安装有桨体3上，所述桨体3的底部设有刮板5；
分散桨4，所述分散桨4枢转安装于驱动座1上，所述分散桨4与桨体3相邻设置；
所述驱动装置可驱动桨体3和分散桨作所述枢转运动。
通过在驱动座1设置枢转安装的桨体3和分散桨4，并通过单一的旋转电机7驱动，可以实现了桨体3和分散桨4的同步运动，避免了桨体3与桨体3或桨体3与分散桨4之间相互干扰；同时将桨体3通过胀紧套32可拆卸安装于传动杆2上，避免了桨体3的位置调节困难以及拆卸麻烦的问题，并且通过刮板5的设置避免了，搅拌时出现的搅拌盲区，有效提高了原料的搅拌均匀。
在本实用新型实施例中，所述传动杆2的底部设有定位部，所述桨体3的上端设有枢转部31，所述枢转部31设有与定位部相配合的胀紧套32。胀紧套32是一种无键联接装置，其原理和用途是通过高强度拉力螺栓的作用，在内环与轴之间、外环与轮毂之间产生巨大抱紧力，以实现机件与轴的无键联结。当承受负荷时，靠胀套与机件、轴的结合压力及相伴产生的摩擦力传递转矩、轴向力或二者的复合载荷。当然胀紧套和定位部之间的位置可以相互调换。
在本实用新型实施例中，所述传动杆2的上端伸出驱动座1的上壁并设有第一齿轮62，所述分散桨4的上端伸出驱动座1的上壁并设有第二齿轮63，所述第一齿轮62和第二齿轮63分别与驱动装置相连接。
在本实用新型实施例中，所述驱动装置为旋转电机7，所述旋转电机7的驱动端设有与第一齿轮62和第二齿轮63相连配合的主齿轮61。
在本实用新型实施例中，所述主齿轮61直接或通过齿轮带与第一齿轮62和第二齿轮63相连接，从而实现了桨体3和分散桨4的同步运动。
在本实用新型实施例中，所述分散桨4的底端安装有盘体41，所述盘体41的外周朝上和朝下分别延伸有第一叶片42和第二叶片43，所述第一叶片42和第二叶片43相邻设置。
在本实用新型实施例中，所述桨体3包括第一横架33、第二横架34以及设于第一横架33和第二横架34之间的旋杆35，所述第一横架33设于杆体上，所述刮板5设于第二横架34上；所述第一横架33的中心和第二横架34的中心位于同一轴线位置。
在本实用新型实施例中，所述第一横架33和第二横架34之间垂向设置。
在本实用新型实施例中，所述旋杆35弧形延伸，所述旋杆35的弧度为60度至120度，以轴线为基点，旋杆35从第一横架33朝第二横架34的延伸幅度。有效避免了原料黏附于旋杆35上，同时也减少了搅拌时的阻力，与原料接触时一般时棱边与原料相且。
在本实用新型实施例中，所述刮板5分别设于第二横架34的两侧，且沿第二横架34的长度方向分布；所述刮板5远离第二横架34的端面呈斜面状，且两侧部分伸出旋杆35的外侧。在原料搅拌中一般包括了顺时针转动和逆时针转动，因此刮板5的设置可以有效提高搅拌的效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种具有快拆结构的锂电池搅拌机构，其特征在于，包括：
驱动座，所述驱动座设有驱动装置；
传动杆，所述传动杆枢转安装于驱动座上，所述传动杆设有至少一个，所述传动杆可拆卸安装有桨体上，所述桨体的底部设有刮板；
分散桨，所述分散桨枢转安装于驱动座上，所述分散桨与桨体相邻设置；
所述驱动装置可驱动桨体和分散桨作所述枢转运动。
2.如权利要求1所述的具有快拆结构的锂电池搅拌机构，其特征在于：所述传动杆的底部设有定位部，所述桨体的上端设有枢转部，所述枢转部设有与定位部相配合的胀紧套。
3.如权利要求1所述的具有快拆结构的锂电池搅拌机构，其特征在于：所述传动杆的上端伸出驱动座的上壁并设有第一齿轮，所述分散桨的上端伸出驱动座的上壁并设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别与驱动装置相连接。
4.如权利要求2所述的具有快拆结构的锂电池搅拌机构，其特征在于：所述驱动装置为旋转电机，所述旋转电机的驱动端设有与第一齿轮和第二齿轮相连配合的主齿轮。
5.如权利要求4所述的具有快拆结构的锂电池搅拌机构，其特征在于：所述主齿轮直接或通过齿轮带与第一齿轮和第二齿轮相连接。
6.如权利要求1所述的具有快拆结构的锂电池搅拌机构，其特征在于：所述分散桨的底端安装有盘体，所述盘体的外周朝上和朝下分别延伸有第一叶片和第二叶片，所述第一叶片和第二叶片相邻设置。
7.如权利要求1所述的具有快拆结构的锂电池搅拌机构，其特征在于：所述桨体包括第一横架、第二横架以及设于第一横架和第二横架之间的旋杆，所述第一横架设于杆体上，所述刮板设于第二横架上；所述第一横架的中心和第二横架的中心位于同一轴线位置。
8.如权利要求7所述的具有快拆结构的锂电池搅拌机构，其特征在于：所述第一横架和第二横架之间垂向设置。
9.如权利要求7所述的具有快拆结构的锂电池搅拌机构，其特征在于：所述旋杆弧形延伸。
10.如权利要求7所述的具有快拆结构的锂电池搅拌机构，其特征在于：所述刮板分别设于第二横架的两侧，且沿第二横架的长度方向分布；所述刮板远离第二横架的端面呈斜面状，且两侧部分伸出旋杆的外侧。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115041047A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-09-13 | 广东锦熹智能科技有限公司 | 一种锂电池材料搅拌设备及搅拌辊调节方法 |
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