CN218795875U - 一种用于制备石墨烯复合导电浆料智能化反应容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应容器技术领域，且公开了一种用于制备石墨烯复合导电浆料智能化反应容器，包括反应罐，反应罐的内部设置有翻转机构,上述翻转机构包括转动筒；该转动筒在驱动装置的带动下可以转动；以及安装在转动筒外壁的活动片；该活动片与转动筒的外壁滑动连接，上述活动片的形状为弧形。本实用新型通过在反应罐的内部设置转动筒，并且在转动筒的外壁设置活动片和弧形槽，从而当转动筒转动的时候，位于转动筒下方的活动片由于重力的因素，可以自动向外延伸，从而让反应罐底部的浆料舀起，让反应罐底部的浆料与反应罐上方的浆料充分混合，达到高效混合的作用，解决了现有技术的反应罐底部的浆料不能与上方的浆料充分混合的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应容器技术领域，具体为一种用于制备石墨烯复合导电浆料智能化反应容器。
背景技术
石墨是我国重要的矿产资源，有不断研发和提升的空间和发展，在导电领域内也发挥其重要的作用，目前石墨以取代铜铁等导电材料，成为新一代的导电新型材料，用石墨研制的石墨浆不仅工艺简单，绿色环保，更有高效的导电功能，加快生产率，提高产业的质量，品质保证，是一项很有前景的环保天然材料，得到了业内人士的一致好评和信赖。现有技术在对石墨烯复合导电浆料进行反应的时候，反应罐底部的浆料不能与上方的浆料充分混合，所以需要对此缺陷进行改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于制备石墨烯复合导电浆料智能化反应容器，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备石墨烯复合导电浆料智能化反应容器，包括反应罐，所述反应罐的内部设置有翻转机构；
上述翻转机构包括：
转动筒；该转动筒在驱动装置的带动下可以转动；以及
安装在转动筒外壁的活动片；该活动片与转动筒的外壁滑动连接；
上述活动片的形状为弧形。
优选的，所述活动片的底部设置有凹陷部，且凹陷部至少设有一个，通过设置凹陷部，可以将浆料舀起，从而方便与上方的浆料进行融合。
优选的，所述转动筒的两端通过轴承与反应罐的内壁转动连接，所述转动筒的右端连接有第一皮带轮，所述反应罐的顶部固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与反应罐的侧壁转动连接，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带转动连接，让转动筒转动。
优选的，所述驱动装置为电机，所述电机固定安装在反应罐的外壁，所述电机通过联轴器与第二皮带轮的中部连接，电机可以带动第二皮带轮转动，然后进一步带动第一皮带轮转动。
优选的，所述反应罐的顶部开设有进料口，方便将浆料注入到反应罐的内部。
优选的，所述转动筒的外壁开设有弧形槽，所述活动片与弧形槽滑动连接，所述活动片和弧形槽至少设置有一组，位于转动筒下方的活动片由于重力的因素，可以自动向外延伸，从而让反应罐底部的浆料舀起。
优选的，所述弧形槽的内端设置有限位槽，所述活动片的内端连接有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于制备石墨烯复合导电浆料智能化反应容器，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过在反应罐的内部设置转动筒，并且在转动筒的外壁设置活动片和弧形槽，从而当转动筒转动的时候，位于转动筒下方的活动片由于重力的因素，可以自动向外延伸，从而让反应罐底部的浆料舀起，让反应罐底部的浆料与反应罐上方的浆料充分混合，达到高效混合的作用，解决了现有技术的反应罐底部的浆料不能与上方的浆料充分混合的问题。
2、本实用新型通过在活动片的底部设置凹陷部，从而能够将更多的浆料舀起，并且位于转动筒上方的活动片可以自动缩回转动筒的内部。
附图说明
图1为本实用新型正视图结构示意图；
图2为本实用新型正视剖视图；
图3为本实用新型转动筒的侧视剖视图；
图4为本实用新型图3中A的放大示意图。
图中：101反应罐、102进料口、201转动筒、202活动片、203第一皮带轮、204第二皮带轮、205皮带、206电机、207凹陷部、208弧形槽、209限位槽、210限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制备石墨烯复合导电浆料智能化反应容器，包括反应罐101，反应罐101的内部设置有翻转机构；
上述翻转机构包括：
转动筒201；该转动筒201在驱动装置的带动下可以转动；以及
安装在转动筒201外壁的活动片202；该活动片202与转动筒201的外壁滑动连接；
上述活动片202的形状为弧形。
活动片202的底部设置有凹陷部207，且凹陷部207至少设有一个，通过设置凹陷部207，可以将浆料舀起，从而方便与上方的浆料进行融合。
转动筒201的两端通过轴承与反应罐101的内壁转动连接，转动筒201的右端连接有第一皮带轮203，反应罐101的顶部固定安装有第二皮带轮204，第二皮带轮204与反应罐101的侧壁转动连接，第二皮带轮204与第一皮带轮203之间通过皮带205转动连接，让转动筒201转动。
驱动装置为电机206，电机206固定安装在反应罐101的外壁，电机206通过联轴器与第二皮带轮204的中部连接，电机206可以带动第二皮带轮204转动，然后进一步带动第一皮带轮203转动。
反应罐101的顶部开设有进料口102，方便将浆料注入到反应罐101的内部。
转动筒201的外壁开设有弧形槽208，活动片202与弧形槽208滑动连接，活动片202和弧形槽208至少设置有一组，位于转动筒201下方的活动片202由于重力的因素，可以自动向外延伸，从而让反应罐101底部的浆料舀起。
弧形槽208的内端设置有限位槽209，活动片202的内端连接有限位块210，限位块210与限位槽209滑动连接。
在使用时，通过在反应罐101的内部设置转动筒201，并且在转动筒201的外壁设置活动片202和弧形槽208，从而当转动筒201转动的时候，位于转动筒201下方的活动片202由于重力的因素，可以自动向外延伸，从而让反应罐101底部的浆料舀起，让反应罐101底部的浆料与反应罐101上方的浆料充分混合，达到高效混合的作用，解决了现有技术的反应罐底部的浆料不能与上方的浆料充分混合的问题。
综上可得，本实用新型通过在反应罐101的内部设置转动筒201，并且在转动筒201的外壁设置活动片202和弧形槽208，从而当转动筒201转动的时候，位于转动筒201下方的活动片202由于重力的因素，可以自动向外延伸，从而让反应罐101底部的浆料舀起，让反应罐101底部的浆料与反应罐101上方的浆料充分混合，达到高效混合的作用，通过在活动片202的底部设置凹陷部207，从而能够将更多的浆料舀起，并且位于转动筒201上方的活动片202可以自动缩回转动筒201的内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于制备石墨烯复合导电浆料智能化反应容器，包括反应罐(101)，其特征在于：所述反应罐(101)的内部设置有翻转机构；
上述翻转机构包括：
转动筒(201)；该转动筒(201)在驱动装置的带动下可以转动；以及
安装在转动筒(201)外壁的活动片(202)；该活动片(202)与转动筒(201)的外壁滑动连接；
上述活动片(202)的形状为弧形。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备石墨烯复合导电浆料智能化反应容器，其特征在于：所述活动片(202)的底部设置有凹陷部(207)，且凹陷部(207)至少设有一个。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备石墨烯复合导电浆料智能化反应容器，其特征在于：所述转动筒(201)的两端通过轴承与反应罐(101)的内壁转动连接，所述转动筒(201)的右端连接有第一皮带轮(203)，所述反应罐(101)的顶部固定安装有第二皮带轮(204)，所述第二皮带轮(204)与反应罐(101)的侧壁转动连接，所述第二皮带轮(204)与第一皮带轮(203)之间通过皮带(205)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于制备石墨烯复合导电浆料智能化反应容器，其特征在于：所述驱动装置为电机(206)，所述电机(206)固定安装在反应罐(101)的外壁，所述电机(206)通过联轴器与第二皮带轮(204)的中部连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备石墨烯复合导电浆料智能化反应容器，其特征在于：所述反应罐(101)的顶部开设有进料口(102)。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备石墨烯复合导电浆料智能化反应容器，其特征在于：所述转动筒(201)的外壁开设有弧形槽(208)，所述活动片(202)与弧形槽(208)滑动连接，所述活动片(202)和弧形槽(208)至少设置有一组。
7.根据权利要求6所述的一种用于制备石墨烯复合导电浆料智能化反应容器，其特征在于：所述弧形槽(208)的内端设置有限位槽(209)，所述活动片(202)的内端连接有限位块(210)，所述限位块(210)与限位槽(209)滑动连接。
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- 2022-09-30 CN CN202222613722.7U patent/CN218795875U/zh active Active
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